NETZSCH أعضاء جدد في AMAP

يقدم جون كاسولا المتخصص في علم الريولوجيا والأسفلت تقريراً عن أحداث اليوم الأول من اجتماع AMAP لعام 2020

مقياس اللزوجة أم مقياس الريومتر - أيهما أفضل بالنسبة لي؟

ليس من السهل دائمًا اتخاذ قرار شراء مقياس اللزوجة أو مقياس الريومتر. سيوضح لك هذا الدليل الاختلافات وكيف يمكن أن يكون مقياس الريومتر أكثر ملاءمة لاحتياجاتك.

التعاون مع إنفرا تيست في صناعة الأسفلت والبيتومين

بعد توسيع محفظة منتجاتنا مع أجهزة قياس الانسيابية، نحن فخورون بالإعلان عن التعاون مع شركة InfraTest Prüftechnik GmbH في صناعة الأسفلت والبيتومين! اقرأ المزيد عن أهمية الريولوجيا في الصناعة، والتعاون وحدثنا المشترك الأول.

تقليل إنتاج الخردة باستخدام التحليل الحراري

إن الجمع بين التكلفة والمواد وعملية الإنتاج والجودة بنجاح هو أحد الأهداف الرئيسية في صناعة القولبة بالحقن. إذا لم تكن عملية الإنتاج صحيحة أو إذا لم تلتزم المواد بالمتطلبات المحددة، فإن انخفاض الجودة وبالتالي إنتاج الخردة هو النتيجة. من الناحية المثالية، يجب أن تكون جميع هذه العوامل الأربعة قادرة على إدارة كل هذه العوامل الأربعة من أجل تجنب إنتاج الخردة.تقدم طرق التحليل الحراري طرقًا قيّمة.

طريقة بسيطة لتقييم بيانات المواد وإدارتها

تُعد معرفة الخواص الحرارية للمادة أمرًا بالغ الأهمية لإنتاج الأجزاء البلاستيكية الحرارية. ومع ذلك، لا يتم دائمًا تسليم المواد بمعلومات كافية عن جميع الخواص. أدوات التحليل الحراري مناسبة للعثور على أهم المعلمات بنفسك. لكن الأداة هي الخطوة الأولى فقط. فالبرنامج مهم بنفس القدر. فيما يلي مثالان كيف يمكن أن يساعد Proteus^®® في تحقيق نتائج أسرع.

كيف يمكن للتحليل الحراري أن يكشف أسرار الطبيعة

كربونات الكالسيوم غير المتبلور (ACC) هو متعدد الأشكال غير المتبلور والأقل استقراراً من كربونات الكالسيوم. ويعد ACC غير مستقر للغاية في الظروف العادية ويوجد على سبيل المثال في قنافذ البحر والشعاب المرجانية. إن تأثير ACC على الخواص الميكانيكية الكلية البارزة لكالسيت الأديم البحري غير معروف. في هذه الورقة البحثية تم استخدام طرق التحليل الحراري لدراسة الاستقرار الحراري لأشواك قنفذ البحر.

كيفية تحليل الأجزاء البلاستيكية الحرارية للسيارات بحثًا عن الأعطال

يمكن أن تتعطل الأجزاء البلاستيكية الحرارية. وهذا ليس سراً. ومع ذلك، عندما يحدث ذلك فمن الضروري معرفة سبب فشل الجزء. فيما يلي قائمة مختصرة بتقنيات التحليل الحراري والأسئلة التي يمكن أن تجيب عنها في تحليل الفشل.

كيف تؤثر أزمنة التعرض للأشعة فوق البنفسجية على خصائص المكونات في التصنيع الإضافي

التصنيع الإضافي (AM) موجود منذ عدة سنوات. وكان التطبيق الرئيسي لفترة طويلة هو النماذج الأولية في المراحل الأولى من تطوير المنتجات. وفي الآونة الأخيرة، تعمل التقنيات الجديدة مثل التوليف الضوئي الرقمي (DLS) على إحداث تغيير في قطاع التصنيع الإضافي. باستخدام تقنية DLS وعملية المعالجة المزدوجة على مرحلتين، يتم الآن النظر في الطباعة ثلاثية الأبعاد لإنتاج الأجزاء بكميات كبيرة لأنها أصبحت أسرع بكثير ويظهر المنتج النهائي خصائص ميكانيكية محسنة.

الأسباب الشائعة لفشل اللدائن الحرارية للسيارات

يظهر فشل الأجزاء المقولبة بالحرارة المصبوبة بالحقن في مجموعة واسعة من الأشكال. غالبًا ما تكون المادة المختارة أو عملية إنتاج الأجزاء والمكونات هي سبب المشكلة. كلما خرجت الأجزاء المعيبة من الماكينة، من المهم العثور على السبب الكامن وراء الفشل. نختار اثنين من حالات الفشل الشائعة في اللدائن الحرارية ونوضح كيف يمكن أن يساعد التحليل الحراري في تحديد سبب الفشل.

نقل ظروف التشغيل الحقيقية من الممارسة العملية إلى المختبر باستخدام DMA Gabo Eplexor^®

تسمح مرونة ® DMA Gabo Eplexor^®من خلال محركاتها المستقلة بتحقيق مجموعة كبيرة ومتنوعة من ظروف الاختبار من التطبيقات العملية في بيئة المختبر. يشرح الدكتور صحبي علوي كيف يمكنك استخدام ® DMA Gabo Eplexor^®لمحاكاة حالة الحمل للتطبيق المعني بالضبط.