Акценти
Изпитвателни камери с гореща камера - За определяне на стационарните свойства на топлопреминаване на сложни компоненти и готови продукти, използвани в строителството, като врати, прозорци и тухли
Нашият Hotbox е конструктивно сложен уред за изпитване за определяне на свойствата на топлопреминаване на стенни елементи, стени, прозорци и врати. В Hotbox е възможно да се симулират реални условия, каквито биха съществували за стена на сграда, като се симулират условия както вътре в сградата, така и от външната страна на стената. За целта трябва да могат да се откриват и точно да се регулират температурата, влажността, скоростта на въздуха и радиационните свойства от двете страни на изпитваната стена.
За разлика от конвенционалните методи за анализ за определяне на коефициента на топлопроводност (напр. лазерна светкавица, метод на плочите или преходен източник), HotBox взема предвид не само топлопроводимостта през изпитвания образец (чисто материална зависимост), но и условията на топлопреминаване (свойства на материала и условия на околната среда). Така например структурата на повърхността на стените (напр. от течност към твърдо тяло) или предавателните свойства на стъклата на прозорците оказват пряко влияние върху ефективния топлообмен.
Компактната изпитвателна камера TDW 4240 е предназначена за изпитване на елементи и компоненти, използвани в строителството, като прозорци, профили, врати, куполи и тухлени стени. В нея основно се симулират температурата и естествената конвекция във и извън сградата. По желание нивото на влажност в двете секции на камерата може да се настройва според нуждите. Софтуерът HotBox в блока за измерване и управление се използва за настройване на всички параметри, както и за пълно регистриране на данни, подробен анализ и отпечатване на протоколи от изпитвания. Налични са и други устройства, аксесоари и материали, които позволяват подготовка и кондициониране на пробите за оптимизиране на процедурата на изпитване.
Топлинният поток през тухлена стена или част от прозорец се определя от U-стойността в [W/(m²K)]. Колкото по-ниска е U-стойността, толкова по-добри са изолационните свойства на съответната част от сградата и следователно толкова по-висока е енергийната ефективност на сградата като цяло.
Това показва необходимостта от определяне на U-стойността за всички части на сградната обвивка, като например тухлени стени, фасади, прозорци и врати. Стационарните методи обикновено се предпочитат за по-големи нехомогенни проби.
Също както при измерването на топлинния поток или защитената гореща плоча, техниката HotBox е утвърден метод. На NETZSCH, ние предлагаме системи със сензори за топлинен поток, системи HotBox и комбинации от двете.
Метод
Топлопроводимост - ключов параметър за подобряване на енергийната ефективност
Изпитвателни камери с гореща кутия с охрана
Изпитвателните камери с гореща камера с охрана се използват предимно за определяне на стационарните свойства на топлопреминаване на елементи и компоненти, използвани в строителството, като прозорци, профили, врати и куполи.
Изпитвателната камера се състои от студена и топла секция, гореща кутия и рамка за изпитване с маска за изпитване, която е разположена между двете секции на камерата. Двете секции съдържат топлообменници за контрол на температурата и въздушни дефлектори с радиални вентилатори за генериране на необходимата конвекция.
В студената секция (вж. лявата страна на схемата) се симулират условията на околната среда извън сградата. Условията във вътрешността на сградата се симулират в топлата секция (вж. дясната страна на схемата). Температурните диапазони и конвекцията отговарят на изискванията, посочени в стандарта, но могат да бъдат адаптирани към специфични индивидуални приложения, ако е необходимо. Охраняемата гореща камера се монтира в топлата секция и напълно затваря компонента, който трябва да се тества, със съответната маска за изпитване. Многобройни сензори на въздушните дефлектори, във вътрешността на секциите и горещата кутия, както и върху образеца, се използват за регистриране на данните, отнасящи се до температурите, конвекцията и влажността. Рамката за изпитване, разположена между студените и топлите секции, държи образеца и маската за изпитване и свежда до минимум страничните топлинни влияния. Рамката за изпитване се заключва херметически с двете секции на камерата за времето на изпитването.
NETZSCH предлага още интересни продукти, които ви помагат при измерването на топлопроводимостта:
Спецификации
Всички функции с един поглед
- Изолирани топли и студени секции с топлообменници и въздушни дефлектори, радиални вентилатори, рол-шаси на водещи релси и 12-точкова система за заключване
- Гореща камера с аксиален вентилатор, въздушни дефлектори, ролково шаси и хидравлични цилиндри
- Изолирана рамка за изпитване с ролково шаси и отвори за поставяне на пробите с помощта на мотокар
- Рециркулационен охладител с водно охлаждане за контрол на температурата на топлите и студените секции
- Контролен шкаф с измервателни и контролни модули, компютър, принтер и 23-инчов монитор
- Интерфейси: 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Gigabit Ethernet
- 2 изотермични блока с по 60 измервателни точки, 1 комплект термодвойки, сензори за дебит, 2 топломера с предпазни плочи
- Единичен лиценз за софтуера HotBox
- 4 панела за калибриране с фабричен сертификат за калибриране
- 1 комплект направляващи релси от неръждаема стомана за топли и студени секции
| TDW 4240 | |
|---|---|
| Обхват на измерване |
|
| Размери на образеца - прозорец (В х Ш) |
|
| Размери на образеца - врата (В х Ш) |
|
| Дебелина на образеца (D) | До 560 mm |
| Температурен диапазон |
|
| Интерфейс | 1x RS 232, 1x Gigabit Ethernet |
| Размери (H x W x D) |
|
| Захранване | 230 V / 400 V / 50 Hz |
| Тегло | 4680 kg |
Брошури и информационни листове:
Доказано високо качество на обслужване
В NETZSCH Analyzing & Testing предлагаме широка гама от услуги в световен мащаб, за да осигурим оптимална работа и дълготрайност на вашето термоаналитично оборудване. С доказани високи постижения нашите услуги са предназначени да увеличат максимално ефективността на вашите устройства, да удължат живота им и да сведат до минимум времето за престой.
Разгърнете пълния потенциал на вашето оборудване с нашите персонализирани решения, подкрепени от дългогодишен опит и иновации в индустрията.
Софтуер
Универсална програма за управление, регистриране на данни и анализ на тестови камери за определяне на стационарни свойства на топлопренасяне
Поддържани методи за тестване
- Метод с топломер
в съответствие с ISO 8301, ASTM C518, DIN EN 1946-3, EN 12664, EN 12667 и EN 12939 - Метод с контролирана гореща камера
в съответствие с DIN EN ISO 8990, DIN EN 1946-4, DIN EN ISO 12567, DIN EN 12412, ASTM C-1363 за стандартни прозорци, профили, стандартни врати и повърхностни черупки
Функции
- Избор на ръчна или автоматична процедура на измерване с до 16 дефинируеми точки на измерване
- Интегрирани процедури за калибриране ∙ Показване на всички съответни данни, резултати от измерването, междинни и крайни резултати под формата на графики и таблици
- Тест на функцията на точката на измерване и мониторинг с дефинирани гранични стойности
- Мониторинг на изпитвателната камера с показване на съответните съобщения и автоматично изключване при превишаване на критичните граници
- Обширни математически функции
- Генериране на цифрови и графични отчети в съответствие с действащите стандарти
- Концепция за сигурност с ниво на потребител и администратор
Свързани устройства
Консултации и продажби
Имате ли допълнителни въпроси относно инструмента или метода и желаете ли да разговаряте с търговски представител?
Обслужване и поддръжка
Имате ли вече инструмент и се нуждаете от техническа поддръжка или резервни части?
