| Published: 

Jak velikost částic kakaové hmoty ovlivňuje její chuť v ústech: Tribologická měření

Úvod

Tribologie se zabývá studiem tření, opotřebení a mazání v systémech se vzájemně se ovlivňujícími povrchy v pohybu. Je velmi zajímavá v potravinářství, kde se využívá k pochopení vztahu mezi strukturou potravin a jejich smyslovým vnímáním.

Tribologické měření je reprezentativní pro procesy probíhající při příjmu, žvýkání a polykání potravin, a umožňuje tak nahlédnout do pocitu v ústech [1]. Využívá tribosystém, jako je dvojice jazyk/patro mazaná směsí potravin a slin během zpracování v ústech [2]. V následujícím textu je zkoumán vliv velikosti částic v kakaových hmotách na jejich chování v měkkém, nízkotlakém tribologickém kontextu. Více informací o této aplikaci lze nalézt v [3].

Materiály a podmínky zkoušek

Ze stejné šarže kakaové hmoty byly připraveny tři vzorky, aby bylo zajištěno stejné složení. Každý vzorek byl rozemlet na horizontálním kulovém mlýně (NETZSCH Grinding & Dispersing).

Objemový ekvivalentní průměr D90 každého vzorku byl stanoven pomocí laserového difrakčního přístroje Mastersizer 3000 pro měření velikosti částic (Malvern Panalytical). Tři připravené vzorky se lišily distribucí velikosti částic (D90): v případě vzorku hrubé kakaové hmoty byla velikost rozměru D90 33 μm, u vzorku medium 26 μm a u vzorku jemné kakaové hmoty 20 μm.

Tribologická měření byla provedena pomocí rotačního reometru Kinexus Prime ultra+ vybaveného kazetou s Peltierovou deskou s aktivním krytem a tribologickou kyvetou s kuličkou na třech kolících (NETZSCH Analyzing & Testing). Horní měřicí geometrie zahrnovala kuličku z borosilikátového skla o průměru 12,7 mm a jako dolní vzorky představující měkký ústní jazyk - trojúhelník byly použity silikonové uretanové elastomerové kolíky SIL 30 (Carbon Inc.). Kulička je přitlačena k čepům a vzdálenost mezi osou otáčení a kontaktem kuličky a čepu je R. Čepy jsou nakloněny pod úhlem 45° vzhledem k vodorovné rovině. Hřídel se otáčí definovanou úhlovou rychlostí, která odpovídá příslušné rychlosti klouzání na trojkontakt (viz obrázek 1 vlevo). Při tribologickém měření se zaznamenává točivý moment potřebný pro tento rotační pohyb.

Schéma tribosystému s držákem vzorku kakaové hmoty a skleněnou kuličkou, znázorňující geometrii měření pro analýzu.
1) Schéma měřicí geometrie a tribosystému (vlevo), držák vzorku se vzorkem kakaové hmoty (uprostřed) a horní geometrie se skleněnou kuličkou (vpravo)

Měření probíhala při teplotě 40 °C s normálovou silou 1 N. Program měření je podrobně popsán v tabulce 1 (viz také [1]).

Nezávisle na tribologických zkouškách byly na třech vzorcích provedeny také smykové viskozitní křivky. Nejsou zde uvedeny, ale lze je vidět v [1]. Ukazují, že při vyšších smykových rychlostech (> 3 s-1) je smyková viskozita nejvyšší u vzorku hrubé kakaové hmoty a nejnižší u vzorku jemné kakaové hmoty.

Tabulka 1: Parametry tribologických měření

FázeÚhlová viskozita
1Záběh15 rad/s (10 min)
2DrženíRelaxacePokud na pryžovou směs působí konstantní deformace, síla potřebná k udržení této deformace není konstantní, ale s časem klesá; toto chování se nazývá relaxace napětí. Proces odpovědný za relaxaci napětí může být fyzikální nebo chemický a za normálních podmínek probíhají oba současně. Relaxace (5 min)
3Měření prodloužené Stribeckovy křivky5.10-6 až 100 rad/s
4Měření Stribeckovy křivky100 až 5.10-6 rad/s

Výsledky a diskuse

Na obrázku 2 jsou znázorněny rozšířené Stribeckovy křivky a Stribeckovy křivky vyplývající z tribologických měření na hrubé, medium a jemné kakaové hmotě.

Stribeckovy křivky porovnávající koeficienty tření pro hrubé, medium, a jemné vzorky kakaové hmoty při různých kluzných rychlostech.
2) Rozšířené Stribeckovy křivky (vlevo) a Stribeckovy křivky (vpravo) pro hrubé, medium a jemné vzorky kakaové hmoty

Zvýšení tření pozorované při nejnižších rychlostech skluzu (prodloužená Stribeckova křivka) lze přičíst deformaci měkkého vzorku. Křivky všech tří vzorků se překrývají. To naznačuje, že tento jev nezávisí na velikosti částic a je naopak řízen vnitřními objemovými vlastnostmi měkkého vzorku. Lokální maximum tření lze pozorovat u vzorku jemné kakaové hmoty jak na rozšířené Stribeckově (obr. 2 vlevo), tak na Stribeckově křivce (obr. 2 vpravo). Možným důvodem tohoto chování je přilepení částic small mezi rotující kuličku a elastomer, což vede k efektivnímu zvýšení drsnosti povrchu, a tím i tření.

Vzorek jemné kakaové hmoty vykazuje nejvyšší mezní tření (obr. 3), zatímco u vzorků hrubé a medium kakaové hmoty se tento faktor výrazně neliší. Po překročení mezního tření se tření hrubého vzorku kakaové hmoty výrazně sníží. Jedním z možných vysvětlení tohoto chování je, že hrubé částice jsou příliš velké na to, aby se dostaly do prostoru mezi rotující skleněnou kuličku a elastomer, což má za následek nižší objemový podíl pevné látky v suspenzi. V důsledku toho je tření v místě tribo-kontaktu nižší.

Rozšířený graf Stribeckovy křivky zobrazující součinitel tření v závislosti na rychlosti skluzu pro hrubý, medium, a jemný povrch.
3) Rozšířené Stribeckovy křivky pro posuvné rychlosti mezi 10-7 a 10-4 m/s.

Obrázek 4 (Stribeckovy křivky v rozsahu kluzných rychlostí v hydrodynamickém režimu) ukazuje, že tření v hydrodynamickém režimu je nejvyšší u hrubého vzorku kakaové hmoty a nejnižší u jemného vzorku kakaové hmoty. Čím větší je velikost částic, tím nižší je rychlost klouzání, při níž dochází k přechodu. To odpovídá vyšší smykové viskozitě hrubého vzorku při vyšších smykových rychlostech (viz [1]).

Stribeckova křivka znázorňující koeficient tření na různých typech povrchů přecházejících do hydrodynamického režimu.
4) Stribeckova křivka znázorňující přechod do hydrodynamického režimu.

Závěr

Byly porovnány tribologické vlastnosti tří vzorků kakaové hmoty s různou distribucí velikosti částic. Byly zjištěny rozdíly v třecích vlastnostech, které mohou souviset s různými mazacími mechanismy. Další vysvětlení a navrhované mechanismy jsou popsány v [1].

Literature

  1. [1]
    V pořadí Chen J. a Stokes J.R., Rheology and tribology: J.: Dva odlišné režimy textury potravinfood Science and Technology, 2012, 25 (1), 4-12. DOI: 10.1016/j.tifs.2011.11.006.
  2. [2]
    Stokes J.R., Boehm M.W., and Baier S.K., Oral processing, texture and mouthfeel: from rheologyto tribology and beyond, Current Opinion in Colloid & Interface Science, 2013, 18 (4), 349-359.DOI: 10.1016/j.cocis.2013.04.010.
  3. [3]
    ANNUAL TRANSACTIONS OF THE NORDIC RHEOLOGY SOCIETY, VOL. 31, 2023, Tribological Characterization of Cocoa Mass with Different Rheological Properties and Particle Size Distributions, Florian Rummel, Martina Tietz and Shona Marsh.
AI Overview
An error occurred. Please try again.