Kapilární reometry

Ano!

Reometry NETZSCH Kinexus jsou založeny na tradici vynikající kvality, která trvá již desítky let. Původně byla tato technologie vyvinuta společností Bohlin Instruments, průkopníky v oblasti rotační reologie, později byla zdokonalena společností Malvern Instruments, která představila široce uznávanou platformu Kinexus. V roce 2020 převzala společnost NETZSCH Analyzing & Testing od Malvern Panalytical celou řadu reologických produktů a spojila tuto osvědčenou technologii s vlastními odbornými znalostmi v oblasti termické analýzy.

Přidání reometrů do portfolia NETZSCH jednak významně zhodnotilo naše podnikání, jednak umožnilo našim zákazníkům využívat komplexní produktové a aplikační služby.

Díky tomuto silnému základu NETZSCH nadále dodává nejmodernější reometry, které odrážejí desetiletí vědeckých inovací, přesného inženýrství a aplikačního know-how - a kterým důvěřují výzkumní pracovníci a vedoucí představitelé průmyslu po celém světě.

Dnes je NETZSCH domovem jak řady rotačních reometrů Kinexus Prime, tak řady kapilárních reometrů Rosand. Servis a podpora pokračují po celém světě prostřednictvím měsíčních webinářů o reologii, které pořádají jak naši reologičtí specialisté, tak odborníci z průmyslu, komplexních školení, aplikačních materiálů a brožur o aplikační reologii.

Naše proslulá komplexní zákaznická podpora a odborné znalosti stojí po boku špičkového týmu výzkumu a vývoje, který je připraven přinášet do světa reologie nová, inovativní řešení.

Přečtěte si více o historii našich reometrů v těchto článcích na blogu:

• 
  07.06.2022

  60 let NETZSCH-Geraetebau: Počátky reometrie a její vývoj v čase

• 
  14.06.2022

  60 let NETZSCH-Geraetebau: Reologie a její nový život na NETZSCH

Existují dva typy reometrů: rotační a vysokotlaké kapilární. Hlavní rozdíl mezi nimi je v použité smykové rychlosti.

Proč je důležité měřit při různých smykových rychlostech? Můžeme si vytvořit obrázek o našich materiálech a získat přehled o tom, jak může složení ovlivnit reologii a následně ovlivnit zpracování a výkon. To, jak se chovají v klidu, může být zcela odlišné od chování během výroby, přepravy, aplikace nebo v průběhu času.

Smyková rychlost, která je pro reologická měření velmi zajímavá, je závislá na aplikaci. Například stříkání vyžaduje vysoké smykové rychlosti; jiné aplikace, jako je sedimentace, jsou spojeny s nízkými smykovými rychlostmi. Výběr reometru proto závisí na požadované smykové rychlosti. Zatímco Kinexus jako rotační reometr je vhodným přístrojem pro měření v oblasti nízkých smykových rychlostí, pro dosažení vysokých smykových rychlostí až do 1 000 000 ^s-1 by nejlépe posloužil kapilární reometr Rosand.

NETZSCH je jedinou společností na trhu, která nabízí oba typy reometrů; v kombinaci s našimi dalšími přístroji pro termickou analýzu jsme tak schopni poskytnout dalekosáhlé možnosti analýzy z jediného zdroje.

NETZSCH kapilární reometry jsou nezbytné vždy, když materiály čelí vysokým smykovým nebo tahovým silám.

Mezi klíčové oblasti použití patří:

• Zpracování tavenin polymerů: Optimalizace procesů vytlačování, vstřikování, zvlákňování vláken a vyfukování pomocí měření viskozity, pevnosti taveniny a roztažnosti, aby se zabránilo vadám, jako je bobtnání nebo lámání taveniny.
• Vývoj plastů a kompozitů: Propojte molekulární strukturu s tokovými vlastnostmi, studujte účinky přísad a charakterizujte pokročilé materiály (např. vlákna pro 3D tisk a plněné kompozity) při reálných smykových rychlostech.
• Barvy, inkousty a nátěry: Simulujte extrémní smykové proudění při stříkání, inkoustovém tisku a dodávání aerosolů, abyste zajistili stabilní tok, zabránili ucpávání a odhalili anomálie toku, které rotační testy přehlédnou.
• Zpracování potravin: Analyzujte reologii těsta a směsí za podmínek extruzního vaření, abyste optimalizovali texturu, průtok matricí a kvalitu konečného výrobku.

Zdokonalujeme vaše procesy: Který přístroj odpovídá vašim individuálním potřebám analýzy?

Ať už potřebujete změřit strukturu pevné látky nebo určit výkon při čerpání, díky více než 14 desetiletím zkušeností se smykovou rychlostí v reometrii máme ty nejvhodnější přístroje, které vám pomohou.

Všechny kapilární reometry Rosand jsou dodávány se softwarovým balíčkem FlowMaster.

Software NETZSCH FlowMaster poskytuje vše od standardního měření smykové viskozity až po pokročilou extenzní analýzu, simulaci procesů a vyhodnocení tepelné/mechanické stability, díky čemuž jsou reometry Rosand vysoce univerzální jak pro výzkum a vývoj, tak pro práci v oblasti kontroly kvality.

Schopnosti:

Komplexní sběr a analýza dat pro kapilární reologii s více typy zkoušek:

• Zkouška konstantním smykem
• Roztahovací zkouška (pomocí clonové matrice)
• Zkoušky průtoku/bez průtoku
• Režim ručního řízení

Pokročilé výpočty a korekce:

• Bagleyho korekce (metody clonové matrice a extrapolace)
• Rabinowitschova korekce (pro nenewtonský index)
• Hagenbachova korekce (setrvačnost kapaliny)
• Cogswellův konvergentní model proudění pro extenzní viskozitu

Další možnosti analýzy (volitelné moduly):

• Analýza skluzu stěn (Mooneyho metoda)
• Detekce lomů taveniny / nestability proudění
• Měření bobtnání
• Testy degradace materiálu a tepelné stability
• Degradace při nízkých rychlostech
• Eta-0 (vlastní viskozita taveniny)
• Měření RelaxacePokud na pryžovou směs působí konstantní deformace, síla potřebná k udržení této deformace není konstantní, ale s časem klesá; toto chování se nazývá relaxace napětí. Proces odpovědný za relaxaci napětí může být fyzikální nebo chemický a za normálních podmínek probíhají oba současně. relaxace napětí
• Nízkoúrovňové skriptování pro automatizované nebo vlastní postupy

Uživatelsky přívětivé funkce:

• Podpora více jazyků
• Rozsáhlý systém nápovědy
• Nástroje pro vykreslování a tisk
• Přímý export dat pro další zpracování

Reologická analýza vzorků je základní součástí vývoje mnoha typů výrobků. Na rozdíl od viskozimetru může reometr skutečně měřit vlastnosti vzorku při extrémně nízkých smykových rychlostech, jako je tomu při sedimentaci, nebo při vysokých smykových rychlostech, které se vyskytují při čerpání, míchání a aplikaci. Prováděním měření ve správném rozsahu smykových rychlostí můžeme adekvátně simulovat proces toku, a tak odlišit dobré výrobky od špatných. Reometr může také určit vliv změn procesu nebo přidání různého množství přísady, a tak může být použit k optimalizaci složení a výroby výrobku.

Reometr měří nejen viskozitu výrobku při pokojové teplotě, ale lze jej použít i k vyhodnocení viskozity během naprogramovaného teplotního profilu. Lze jej také použít u polymerů k vyhodnocení zpracovatelnosti a teplot skelného přechodu. Výsledky jsou přesné při minimálním čase stráveném testováním, protože předem naprogramovanou analýzu lze spustit a nechat běžet bez dozoru, nebo dokonce přes noc.

Viskozimetrii lze použít ke zkoumání meze kluzu, tj. napětí potřebného k zahájení toku vzorku, k simulaci procesu střihu, k měření smykové stability nebo k analýze změn viskozity v závislosti na teplotě. Oscilační testy obvykle zkoumají viskoelastickou strukturu vzorku, aniž by došlo k jeho porušení. Zpočátku se provede amplitudový rozkmit, aby se určilo, jakou large oscilaci může vzorek vydržet, než se struktura rozpadne; tato oblast je známá jako Lineární viskoelastická oblast (LVER)Při LVER jsou aplikovaná napětí nedostatečná k tomu, aby způsobila strukturální poruchu (poddajnost) konstrukce, a proto se měří důležité mikrostrukturální vlastnosti. lineární viskoelastická oblast. Po určení lineární viskoelastické oblasti lze provést frekvenční, časové nebo teplotní měření, aby se zjistilo, jak se viskoelastická struktura a viskozita mění za dynamických podmínek.

Víme, že rozhodnutí, zda zakoupit viskozimetr nebo reometr, není vždy jednoduché. Níže uvedený průvodce vás podrobněji seznámí s rozdíly a ukáže, jakými způsoby může reometr lépe vyhovovat vašim potřebám:

• 
  13.04.2023

  Viskozimetr nebo reometr - co je pro mě nejlepší?

Reometr lze nakonfigurovat podle typu vzorku a aplikace, s příslušenstvím nebo bez něj. K dispozici jsou různé modely Kinexus Prime i Rosand s možností stolního i stojanového provedení.

Chcete-li získat přesnou a aktuální cenu pro vaši individuální konfiguraci, obraťte se na místního zástupce NETZSCH nebo na některého z našich autorizovaných distributorů. Poskytneme vám cenovou nabídku přizpůsobenou vašim konkrétním požadavkům, včetně případného potřebného školení, instalace nebo dalších funkcí.

Naše současná dodací lhůta je přibližně 10 týdnů v závislosti na konkrétní konfiguraci přístroje a aktuální poptávce. V případě složitějších úprav na míru nebo v období vysoké poptávky se může dodací lhůta prodloužit nad toto rozmezí.

Pro získání nejaktuálnějších informací vám doporučujeme, abyste nás s konkrétním požadavkem kontaktovali přímo. Tím zajistíme, že vám budeme moci poskytnout přesný časový harmonogram přizpůsobený vašim konkrétním potřebám.