Nejdůležitější informace
RUL/CIC 421 - Lomivost při zatížení a tečení v tlaku
Lomivost při zatížení (RUL, podle ISO 1893) je měřítkem deformačního chování žáruvzdorných keramických výrobků vystavených konstantnímu zatížení a zvyšující se teplotě. Teplotní rozsah, ve kterém dochází k měknutí, není totožný s rozsahem tání čisté suroviny; musí však být spolehlivě stanoven pomocí RUL 421 pro kontrolu použití žárovzdorných výrobků ve vysokoteplotních aplikacích.
Měření lze provádět ve statickém vzduchu pomocí základního provedení nebo s volitelným zařízením pro profukování inertním plynem v prostoru zkušebního tělesa. Pro zkoušení materiálů obsahujících uhlík, jako jsou magnezitovo-uhlíkové grafitové cihly, lze dosáhnout neoxidující zkušební atmosféry pomocí plynotěsné zkušební komory (volitelně). Tuto komoru lze evakuovat a pročistit ochranným plynem, což umožňuje provádět měření při teplotách až do 1 600 °C.
Volitelně lze zatěžovací zařízení vybavit tak, aby umožňovalo změnu zatížení. Předpětí lze nastavit až do 300 N, zatímco ověřovací zatížení může být v rozsahu od 0 N do 700 N, aplikované rychlostí od 0,3 N/s do 3 N/s.
Obecně se pro zkoušky RUL i CIC používají shodné rozměry zkušebního tělesa o průměru 50 mm a výšce 50 mm. Vysoce přesný diferenciální měřicí systém používaný pro stanovení roztažnosti a deformace vyžaduje, aby válcový zkušební těleso mělo koaxiální otvor 12,5 mm. Broušené plochy musí být rovné, rovnoběžné a kolmé k ose válce (ISO/DIN). Možné jsou i jiné rozměry zkušebního tělesa, například 36 mm (GOST 4070-20000).
Testování žáruvzdorných materiálů - což je jednoznačně zásadní proces - zahrnuje následující aplikace:
- volba materiálu
- Charakterizace nových materiálů
- Předpověď provozních podmínek
- Kontrola kvality procesu a výrobku
- Analýza poruch
- Matematické modelování pro zlepšení výrobku
Metoda
Lomivost při zatížení a tečení v tlaku
Žáruvzdornost při zatížení (RUL) je mírou odolnosti žárovzdorného výrobku proti sesedání, pokud je vystaven kombinovaným účinkům zatížení, rostoucí teploty při předem definované rychlosti ohřevu. Rozsah, ve kterém dochází k měknutí, není totožný s rozsahem tavení čistých surovin, ale je ovlivněn obsahem a stupněm rozložení tavidel s nízkou teplotou tání.
RUL
Zkušební metoda RUL je popsána v normě ISO 1893, Lomivost při zatížení (RUL, diferenciální - s rostoucí teplotou). Válcový zkušební těleso (Ø 50 mm a výška se souosým otvorem 12,5 mm) je vystaveno stanovenému konstantnímu tlakovému zatížení a zahříváno stanovenou rychlostí, dokud nedojde k předepsané deformaci nebo poklesu. Deformace zkušebního tělesa se zaznamenává s rostoucí teplotou a určí se teploty odpovídající stanoveným poměrným stupňům deformace.
CIC
Přístroj lze použít také pro stanovení creepu v tlaku (CIC), jak je popsáno v normě ISO 3187. Válcový zkušební těleso se zahřeje za stanovených podmínek (viz RUL) na danou teplotu. Při udržování této konstantní teploty se zaznamenává deformace zkušebního tělesa a vyhodnocuje se procentuální změna v závislosti na čase.
Specifikace
| Model RUL/CIC 421 E/6 | |
|---|---|
| Teplotní rozsah | RT až 1700 °C |
| Topné prvky | 4 Super-Kanthal 1800 |
| Zkušební atmosféra | Statický vzduch; volitelně inertní proplachovací plyn |
| Bezpečnostní spínač | Selhání zkušebního kusu |
| Model RUL/CIC 421 G/6 | |
|---|---|
| Teplotní rozsah | RT až 1600 °C |
| Topná tělesa | 4 Super-Kanthal 1800 |
| Ochranná trubka | Al2O3 |
| Schopnost evakuace | Až 10-2 mbar |
| Zkušební atmosféra | Statický/dynamický vzduch a inertní plyn |
| Bezpečnostní spínač | Selhání zkušebního kusu, chladicí voda |
| Obecné údaje | |
|---|---|
| Zkušební kus | Ø 50 mm, výška 50 mm |
| Rozsah zatížení | 1 N až 1000 N; kroky po 1 N až 100 N |
| Maximální napětí | 0.5 N/mm2 |
| Rozsah měření | 20 mm; rozlišení 4 000 000 kroků |
| Měřicí systém | Diferenciální |
| Digitální rozlišení | 5 nm |
| Termočlánky | Typ B |
| Napájecí elektronika |
|
| Rozměry |
|
| Hmotnosti |
|
Brožury a datové listy:
Prokazatelně vynikající služby
Na NETZSCH Analyzing & Testing nabízíme komplexní služby po celém světě, abychom zajistili optimální výkon a dlouhou životnost vašeho termoanalytického zařízení. Naše služby, které se vyznačují prokazatelnou dokonalostí, jsou navrženy tak, aby maximalizovaly účinnost vašich zařízení, prodloužily jejich životnost a minimalizovaly prostoje.
Odemkněte plný potenciál svých zařízení pomocí našich řešení šitých na míru, za kterými stojí dlouholeté odborné znalosti a inovace v oboru.
Software
Moderní software včetně různých vyhodnocovacích rutin
RUL/CIC běží pod softwarem Proteus® v systému Windows® a umožňuje plně automatický průběh testu, sběr dat, jejich ukládání a off-line vyhodnocení.
Proces analýzy zahrnuje grafické i tabulkové výsledky vypočtené podle norem ISO/DIN. Klíčové vlastnosti tohoto procesu zahrnují korekci naměřených dat pomocí kalibračních křivek a stanovení charakteristických údajů přizpůsobených požadavkům uživatele. Systém zajišťuje automatickou detekci bodu měknutí a odvozuje křivky pro stanovení lineární roztažnosti v závislosti na teplotě nebo čase.
K dispozici jsou možnosti řízení teploty, které umožňují až 96 IzotermickýZkoušky při kontrolované a konstantní teplotě se nazývají izotermické.izotermických nebo dynamických kroků teplotního programu. Naměřené hodnoty jsou prezentovány buď teplotně, nebo časově odstupňované pro zkoušku lomivosti pod zatížením (RUL) a časově odstupňované pro zkoušku tečení v tlaku (CIC). Součástí procesu je také stanovení absolutního maxima ve spektru délkové dilatace pro RUL a teploty vzorku 2,5 hodiny po začátku izotermické fáze pro CIC.
Systém navíc dokáže určit relativní změny délky v předem nastavených časech, vypočítat rychlost tečení v rámci předem nastavených časových intervalů a provést současnou analýzu až 8 křivek nebo teplotních segmentů pro porovnání křivek. Umožňuje také výpočet jednotlivých hodnot fyzikálních nebo technických koeficientů roztažnosti a umožňuje výpočet a grafické zobrazení první a/nebo druhé derivace včetně určení vrcholu.
Související zařízení
Poradenství a prodej
Máte další dotazy k přístroji nebo metodě a chcete si promluvit s obchodním zástupcem?
Servis a podpora
Máte již přístroj a potřebujete technickou podporu nebo náhradní díly?
