A Vishay Semiconductor logója és az ügyfelek sikertörténeteinek pecsétje, amely a félvezető technológia és a megbízhatóság terén elért eredményeket mutatja be.

Ügyfél SIKERES TÖRTÉNET

A félvezető eszközök gyártásának optimalizálása a hőelemzés és a reológia segítségével

Dr. Christian Dreier és Dr. Sven Hüttner, a Vishay Semiconductor GmbH fejlesztőmérnökeinek helyszíni beszámolója

Amikor a polimerek mechanikai tulajdonságainak és viszkoelasztikus viselkedésének különböző körülmények közötti elemzéséről van szó, és megbízható előrejelzéseket kell készíteni a polimerek hosszú távú teljesítményéről és tartósságáról, a NETZSCH Analyzing & Testing analitikai műszerei általában kéznél vannak.

Olvassa el új ügyfélsikertörténetünket, hogy megtudja, hogyan használja a Vishay Semiconductor GmbH a NETZSCH dinamikai-mechanikai analizátort (DMA) és a Kinexus rotációs reométert a félvezető eszközökben alkalmazott polimer anyagok élettartamának és stabilitásának előrejelzésére.

Egy nő autót vezet, amely a biztonságot szolgáló, a szenzorok interakcióit jelző vizuális jelzésekkel ellátott vezetőfelügyeleti technológiával rendelkezik.
1. ábra: Példa a Vishay elektronikus alkatrészek működési és alkalmazási területeire: Vezető-ellenőrző világítás egy autóban.
Otthon a globális félvezetőiparban

A Vishay a diszkrét félvezetők és passzív elektronikus alkatrészek világszerte elismert gyártója. Ezeket az alkatrészeket az elektronikus áramkörök széles skáláján alkalmazzák, különösen az autóipari, ipari, fogyasztói elektronikai és orvosi piacokon. Ezek testesítik meg a Vishay alapját, mint a The DNA of tech ®.

A Vishay a selbi telephelyén kívül más gyártóüzemekkel is rendelkezik Németországban. Heilbronnban például a Vishay Semiconductor GmbH optoelektronikai alkalmazásokhoz gyárt félvezetőket. Ezek közé tartoznak a fény- és távolságmérésre szolgáló optikai érzékelők, infravörös LED-ek, adók és vevők, valamint optoelemek. Az úgynevezett "front end", amely a félvezető chipek gyártását foglalja magában, Heilbronnban található. A "back end", ahol a félvezető chipeket a csomagokba integrálják, többek között Malajziában és a Fülöp-szigeteken található.
.

Mennyezetre szerelt füstérzékelő, alatta füstfoszlányok, a tűzbiztonság és az elektronikus alkatrészek alkalmazásának illusztrálása.
2. ábra: Egy másik példa a Vishay elektronikus alkatrészeinek alkalmazására: Füstérzékelő.

Infravörös fényt generáló félvezető eszközök

A hagyományos 3 mm-es kivitelű TSAL4400 infravörös sugárzó és a VSMA sorozat nagy teljesítményű infravörös LED-je látható itt példaként.

Az alkatrész optikailag aktív része egy gallium-arzenidből készült infravörös fényt generáló félvezető chip. Az elektromos csatlakozás egy fémcsíkon vagy -lábakon keresztül történik, amelyek az érintkezés létrehozására szolgálnak. A félvezető optimális védelme érdekében a félvezetőt polimercsomagolásba burkolják.

Vishay TSAL4400 infravörös sugárzó kék burkolattal és lábakkal, valamint VSMA10xx nagy teljesítményű LED IR SMD kivitelben.
3. ábra: Balra: Vishay TSAL4400 infravörös sugárzó alkatrész. Jól látható a kék burkolat és a 3 mm-es csomag fémszalagjának lábai. Jobbra: VSMA10xx nagy teljesítményű LED IR LED modern SMD burkolatban (méret: 3,4 mm), akár 6 W/sr kimeneti teljesítménnyel.

Polimer anyagok mechanikai és viszkoelasztikus jellemzése

A felhasznált anyagok kölcsönhatása nagyon fontos, még egy ilyen egyszerű, 3 mm-es LED-alkatrész esetében is, mivel ez határozza meg az alkatrész stabilitását a hő- és mechanikai igénybevételekkel szemben, és végső soron az élettartamát. Bizonyos elektronikai alkatrészeknek problémamentesen kell elviselniük a -55°C és 125°C közötti hőmérsékletet. Különösen a töltetlen epoxi vagy szilikon anyagok esetében fontos a hő tágulás beállítása, de ez nem mindig lehetséges. Azért kell azonban ilyen anyagokat használni, mert csak ezek biztosítják a szükséges átláthatóságot és a kívánt mechanikai szilárdságot. A mechanikai tulajdonságok javítására szolgáló töltőanyagok használata negatív hatással lenne az optikai fényáteresztésre.

Célunk az volt, hogy jobban megjósoljuk a polimer anyagok és így az alkatrészeink élettartamát és stabilitását (repedés vagy leválás nélkül). Ez a tudás különösen értékes az alkatrészek fejlesztése és az új anyagok értékelése során. Ennek érdekében a NETZSCH Kinexus Lab+ rotációs reométert és a NETZSCH DMA 242 E Artemis készüléket használjuk a pontosabb jellemzéshez.

ADMA (dinamikus mechanikai analízis ) olyan paraméterek meghatározására szolgál, mint a Young-modulus és a veszteségmodul vagy a kapcsolódó üvegesedési átmeneti hőmérséklet. Ezenkívül a frekvencia- és hőmérsékletfüggő DMA-mérések felhasználhatók a kapcsolódó mestergörbék felállításához.

Ebből a célból a mintákat a NETZSCH Artemis DMA készülékünkkel -40°C és +200°C közötti hőmérséklet-tartományban, 3 pontos hajlító üzemmódban, különböző frekvenciákon mértük.

NETZSCH DMA 242 E Artemis beállítás a Vishay Semiconductornál, folyékony nitrogén hűtőtartállyal és hárompontos hajlító mérőkamrával.
4. ábra. A NETZSCH DMA 242 E Artemis a Vishay Semiconductor GmbH heilbronni telephelyén. Balra a hűtéshez használt folyékony nitrogén tartálya. Jobbra a hárompontos hajlítóberendezés közeli nézete a nyitott próbakamra felett.
NETZSCH STA 449 Jupiter TGA és STA elemzésekhez tervezett, digitális kijelzővel ellátott hőelemző készülék.
Az 5. ábra a mért spektrumok átalakítását mutatja, amelyek alapján a mestergörbét létrehozták.

További elemzések és előrejelzések a NETZSCH oldalon Proteus®

A mért spektrumokat közvetlenül a NETZSCH Proteus® szoftverben dolgozták fel a Cole-Cole mestergörbe létrehozásához.

Cole-Cole mester görbe, amely részletezi a viszkoelasztikus viselkedést a különböző hőmérsékleteken, ami elengedhetetlen a polimerek elemzéséhez a félvezető alkalmazásokban.
A 6. ábra a minta számított Cole-Cole-főgörbéjét mutatja.

A mestergörbe és az idő-hőmérséklet eltolódási tényezők segítségével a minta RelaxációAmikor egy gumikeverékre állandó feszültséget alkalmazunk, a feszültség fenntartásához szükséges erő nem állandó, hanem idővel csökken; ezt a viselkedést nevezzük feszültségrelaxációnak. A feszültséglazulásért felelős folyamat lehet fizikai vagy kémiai, és normál körülmények között mindkettő egyszerre következik be. relaxációs viselkedése hosszú időre extrapolálható. Feltételezzük, hogy a magas frekvencián mért anyagjellemzők megfelelnek az alacsony hőmérsékleten mérteknek és fordítva. Ily módon az anyagtulajdonságokat a mester görbéből és a szoftverben mért eltolódási tényezőkből határozzák meg, hogy például végeselemes szimulációkhoz pontosabb előrejelzéseket lehessen készíteni.

Ez az elemzés, amelyet a NETZSCH Proteus® mérőszoftver közvetlenül támogat, lehetővé teszi az időfüggő paraméterek, például a RelaxációAmikor egy gumikeverékre állandó feszültséget alkalmazunk, a feszültség fenntartásához szükséges erő nem állandó, hanem idővel csökken; ezt a viselkedést nevezzük feszültségrelaxációnak. A feszültséglazulásért felelős folyamat lehet fizikai vagy kémiai, és normál körülmények között mindkettő egyszerre következik be. relaxációs viselkedés és a CreepA kúszás idő- és hőmérsékletfüggő képlékeny alakváltozást ír le állandó erő hatására. Amikor egy gumikeverékre állandó erőt alkalmazunk, az erő alkalmazása következtében kapott kezdeti alakváltozás nem rögzített. A deformáció az idő múlásával növekszik. kúszás kiszámítását és szimulálását az adott alkatrészekben. Ezeket aztán úgy lehet megtervezni, hogy elkerülhetők legyenek a gyenge pontok, vagy hogy nagy teljesítményű anyagokat találjunk.

Fekete gumiprofilok egymásra helyezve, különböző formákat és textúrákat szemléltetve a gyártásban és az építőiparban történő különböző alkalmazásokhoz.
A 7. ábra a burkolaton belüli szimulált feszültségeloszlást mutatja. Az időfüggő szimuláció a mestergörbék által szolgáltatott adatokon alapul.
Mikroszkópos nézet egy félvezető chipről, amelynek elektromos érintkezése egy hajlított aranyhuzalon keresztül történik, kiemelve a csomagolóanyaggal kapcsolatos problémákat a stressztesztelés során.
8. ábra: Mikroszkópos kép a szimulált alkatrészről. Jól látható a középen lévő félvezető chip, amelyet a fémszalag fényvisszaverő vályújába ragasztottak. Az elektromos érintkezés felülről egy aranyhuzal segítségével történt. A stresszteszt során az aranyhuzal meghajlott, mert a kiértékelt csomagolóanyag nem bizonyult megfelelőnek.

A NETZSCH műszerekkel való hosszú együttműködésünk során megismertük az analitikai műszerek megbízhatóságát és a támogatás minőségét. Az izgalmas kérdések és a NETZSCH laboratórium munkatársainak magas technikai színvonala és szakértelme kombinálásával gyakran kiváló eredményeket lehet elérni.

Dr. Christian Dreier és Dr. Sven Hüttner, köszönjük szépen ezeket az érdekes betekintéseket a kutatómunkába!

Ossza meg ezt a történetet:

AI Overview
An error occurred. Please try again.