A 3D nyomtatás során érezhető füst káros vagy akár mérgező is lehet?

A 3D nyomtatással kapcsolatos gyakori kérdéseket összegyűjtöttük, és kategorizáltuk őket az úgynevezett 3D nyomtatási mítoszokba - az iparággal kapcsolatos gyakori aggályok és néha tévhitek. Ma Dr. Natalie Rudolph elmagyarázza, hogy analitikai eszközökkel hogyan lehet kimutatni és Identify a 3D nyomtatás során felszabaduló ilyen füstökben lévő illékony anyagokat, és fontos tippeket ad arra vonatkozóan, hogy mire kell figyelni, ha otthon 3D nyomtatóval nyomtatunk.

Miért veszünk részt a Round Robin teszteken és miért kellene neked is részt venned?

A NETZSCH idén is részt vesz különböző körmérkőzéseken. Tudjon meg többet arról, hogy miért lehetnek érdekesek az Ön számára a körvizsgálatok, és hogyan vehet részt a németországi Kunststoff-Institut Lüdenscheid körvizsgálatain.

Fém additív gyártás és a megbízható termofizikai tulajdonságadatok szükségessége

Az additív gyártás (AM) számos olyan technológiát foglal magában, amelyek alkalmasak folyékony, szilárd vagy por alakú alapanyagokból történő alkatrészgyártásra. A szelektív lézerolvasztás (SLM), egy porágyas fúziós eljárás, a fémek, ötvözetek és kisebb mértékben a kerámiák felhasználásával történő gyors prototípus- és alkatrészgyártás általánosan használt AM-eljárásává vált. Tudjon meg többet az SLM-ről, a megfelelő anyagokról és arról, hogyan optimalizálhatja a bemeneti paramétereket a jobb termékminőség érdekében a hőelemzés segítségével.

A Kinexus és a Rosand reométerek egy éve a NETZSCH oldalon: Személyes megjegyzés

Egy évvel ezelőtt a NETZSCH Analyzing & Testing bejelentette, hogy a Kinexus rotációs reométerekkel és a Rosand kapilláris reométerekkel bővítette termékportfólióját. Reológiai alkalmazási szakértőink visszatekintenek a legfontosabb eseményekre, és utalnak a 2021-es év fontos témáira.

Irányított energia leválasztása: Anyagtudomány az additív gyártásban

Míg a porágyfúvás és a kötőanyag-leválasztás a fémek felhasználására is fejlődött, a Directed Energy Depositiont kifejezetten erre az anyagosztályra fejlesztették ki. Bemutatjuk a folyamat elvét és változatait, az Additive Manufacturing technológia előnyeit és alkalmazásait.

Mobil klímaberendezések a "Coronavírus" fertőzés megelőzésére - hatékony megoldás?

A zárt belső terek problémát jelentenek a SARS-CoV-2 aeroszolok útján történő terjedése miatt, különösen télen, amikor a hideg hőmérséklet korlátozza a helyiségek szellőztethetőségét. Egy szakértői testület azt vizsgálja, hogy a zárt beltéri terekben a részecskekoncentráció milyen mértékben csökkenthető a nagy hatékonyságú beltéri szűrők segítségével. Ebben az összefüggésben a NETZSCH TAURUS Instrument füstsűrűségmérő készülékét is használták. Olvasson többet a cikkben!

Miért életmentő az ISO 5660-1 szabványnak megfelelő kúpkaloriméter

A tűzvizsgálati előírások alapvető fontosságúak a gyúlékonyság és a tűz terjedésének kezelhető szinten tartásában. A "Tűzzel szembeni reakcióvizsgálat" egy kúpkalorimétert használ az anyagminta hőfelszabadulási sebességének és dinamikus füsttermelésének értékelésére. Ismerje meg, hogy az új Cone-kaloriméterünk hogyan teszi lehetővé a hőfelszabadulási sebesség pontos meghatározását, és hogyan ad támpontot az anyagnak a tűz kialakulásához és terjedéséhez való hozzájárulására.

Lap laminálás: Anyagtudomány az additív gyártásban

A teljes rétegek vágott lemezanyagrétegekből jönnek létre, amelyeket a kívánt formára vágás előtt összekötnek. Bemutatjuk az Additive Manufacturing technológia Sheet Lamination eljáráselvét, előnyeit és alkalmazásait.

Az elasztomer anyagok mechanikai tulajdonságainak ellenőrzése az alkalmazás során

Az elasztomer anyagok kívánt mechanikai és dielektromos tulajdonságprofilját az alkalmazási területnek megfelelő polimer, töltőanyag és adalékanyagok kiválasztásával érik el. A gumiabroncsokban, tömítésekben és autóipari alkalmazásokban használt elasztomer anyagok élettartamuk során folyamatos változáson mennek keresztül. Olvasson többet az elasztomer anyagok mechanikai tulajdonságainak alkalmazás közbeni, költséghatékony ellenőrzéséről.

Binder Jetting: Anyagtudomány az additív gyártásban

Az Additív gyártás technológiája, a Binder Jetting nagyon hasonlít a porágyfúzióhoz. Bár sok hasonlóság van a két eljárás között, az elérhető anyagtulajdonságok nagyon eltérőek. Ismerje meg a Binder Jetting eljárás elvét és alkalmazásait!