TDW 4040
HotBox tesztkamra
Kiemelt információk
Hotbox tesztkamrák - Az építőiparban használt összetett alkatrészek és késztermékek, például ajtók, ablakok és téglák helyhez kötött hőátadási tulajdonságainak meghatározására
Hotboxunk egy konstruktívan összetett vizsgálóberendezés falelemek, falak, ablakok és ajtók hőátadási tulajdonságainak meghatározására. A Hotboxban lehetőség van a valós körülmények szimulálására, ahogyan azok egy épületfal esetében fennállnának, azáltal, hogy mind az épület belsejében, mind a fal külső oldalán szimuláljuk a körülményeket. Ehhez a hőmérsékletnek, a páratartalomnak, a levegő sebességének és a sugárzási tulajdonságoknak a tesztfal mindkét oldalán érzékelhetőnek és pontosan beállíthatónak kell lenniük.
A hővezetés meghatározására szolgáló hagyományos elemzési módszerekkel (pl. lézervillantás, lemezes módszer vagy tranziens forrás) ellentétben a HotBox nemcsak a próbadarabon keresztüli hővezetést (tiszta anyagfüggőség), hanem a hőátadási körülményeket (anyagtulajdonságok és környezeti feltételek) is figyelembe veszi. Így például a falak felületi szerkezete (pl. folyadékból szilárd anyagba) vagy az ablaküvegek átbocsátási tulajdonságai közvetlen hatással vannak a hatékony hőátadásra.
A TDW 4040 kompakt tesztkamrát téglafalazatok (például tégla, mészhomoktégla, beton vagy pórusbeton) vizsgálatára tervezték, és alapvetően a hőmérsékletet és a természetes konvekciót szimulálja egy épületen belül és kívül. Opcionálisan a kamra két szekciójában a páratartalom szintje szükség szerint beállítható. A mérő- és vezérlőegységeken található HotBox szoftver az összes paraméter beállítására, valamint a teljes adatnaplózásra, a részletes elemzésre és a vizsgálati jegyzőkönyvek nyomtatására szolgál. A vizsgálati eljárás optimalizálása érdekében egyéb eszközök, tartozékok és anyagok is rendelkezésre állnak, amelyek lehetővé teszik a minta előkészítését és kondicionálását.
A téglafalon vagy ablakrészen keresztül történő hőáramlást az U-érték [W/(m²K)] határozza meg. Minél alacsonyabb az U-érték, annál jobb az adott épületrész szigetelési tulajdonsága, és ezáltal annál nagyobb az épület egészének energiahatékonysága.
Ez jól mutatja, hogy az U-értéket az épületburkolat minden részének, például a téglafalaknak, homlokzatoknak, ablakoknak és ajtóknak meg kell határozni. A nagyobb inhomogén minták esetében általában a helyhez kötött módszereket részesítik előnyben.
A hőáramlásmérőhöz vagy az őrzött meleglemezhez hasonlóan a HotBox technika is bevált módszer. A NETZSCH oldalon hőáram-érzékelőkkel, HotBox-rendszerekkel és a kettő kombinációjával ellátott rendszereket kínálunk.
Módszer
Hővezető képességA hővezető képesség (λ, mértékegysége W/(m-K)) az energia - hő formájában történő - szállítását írja le egy tömegtestben a hőmérséklet-gradiens hatására (lásd az 1. ábrát). A termodinamika második törvénye szerint a hő mindig az alacsonyabb hőmérséklet irányába áramlik.Hővezető képesség - a jobb energiahatékonyság egyik kulcsparamétere
Hotbox tesztkamrák hőáramlásmérővel
A tesztkamra egy hideg és egy meleg részből, valamint egy tesztkeretből áll, amely a kamra két része között helyezkedik el. Mindkét rész hőcserélőket tartalmaz a hőmérséklet szabályozásához, valamint radiális ventilátorokkal ellátott légterelőket a szükséges konvekció létrehozásához.
A hideg szekcióban (lásd az ábra bal oldalán) az épületen kívüli környezeti feltételeket szimulálják. A meleg szekcióban (a fenti ábrán jobb oldalt) az épület belsejében uralkodó körülményeket szimulálják. A hőmérsékleti tartományok és a konvekció megfelelnek a szabványban meghatározott követelményeknek, de szükség szerint az egyedi alkalmazásokhoz igazíthatók. Az őrzött zónával ellátott hőmennyiségmérő a meleg szakaszban a vizsgálandó téglaborítású minta felületén van elhelyezve, és teljesen lefedi a vizsgálandó alkatrészt. A hőmérsékletre, konvekcióra és páratartalomra vonatkozó adatok rögzítésére számos érzékelőt használnak a légterelőknél, a szelvények belsejében és a téglából készült mintadarabon.
A hideg és a meleg szekció között elhelyezett vizsgálati keret tartja a téglából készült mintadarabot, és minimalizálja az oldalirányú hőhatásokat. A vizsgálati keretet a vizsgálat időtartamára légmentesen lezárják a kamra mindkét részével.
NETZSCH további izgalmas termékeket kínál, amelyek támogatják Önt a hővezető képesség mérésében:
Műszaki adatok
Minden funkció egy pillantásra
- Szigetelt meleg és hideg szekció hőcserélőkkel és légterelőkkel, radiális ventilátorokkal, vezetősíneken gördülő alvázzal és 12 pontos zárrendszerrel.
- Szigetelt vizsgálati keret görgős alvázzal és a minták targoncán keresztül történő behelyezéséhez szükséges nyílásokkal
- Vízhűtéses recirkulációs hűtő a meleg és hideg szekciók hőmérsékletének szabályozásához
- 2 IzotermikusAz ellenőrzött és állandó hőmérsékleten végzett vizsgálatokat izotermikusnak nevezzük.izotermikus blokk egyenként 60 mérési ponttal, 1 termoelemkészlet, áramlásérzékelők, 2 hőmennyiségmérő védőlemezzel.
- Vezérlőegység mérő- és vezérlőmodulokkal, PC nyomtatóval és 23"-os monitorral
- Interfészek: 1x RS232, 2x USB, 1x Gigabite Ethernet
- Egyetlen licenc a HotBox szoftverhez
- 2x kalibrációs panel gyári kalibrációs tanúsítvánnyal
- 1 készlet rozsdamentes acél vezetősín a meleg és hideg szelvényekhez
| TDW 4040 | |
|---|---|
| Mérési tartomány | R: 0,10 és 8,00 m²-K/W között |
| Mintadarab mérete (L x W) | 1500 mm x 1500 mm (téglafal) |
| A minta vastagsága (H) | Legfeljebb 360 mm |
| Hőmérséklet-tartomány |
|
| Interfész | 1x RS 232, 1x Gigabit Ethernet |
| Méretek (magasság x szélesség x mélység) | 300 cm x 500 cm x 360 cm |
| Tápegység | 230 V / 400 V / 50 Hz |
| Súly | 3890 kg |
Bizonyítottan kiváló szolgáltatás
A NETZSCH Analyzing & Testing cégnél átfogó szolgáltatásokat kínálunk világszerte, hogy biztosítsuk az Ön termoanalitikai berendezéseinek optimális teljesítményét és hosszú élettartamát. A bizonyítottan kiváló szolgáltatásaink célja, hogy maximalizáljuk eszközeinek hatékonyságát, meghosszabbítsuk élettartamukat, és minimalizáljuk az állásidőt.
Személyre szabott megoldásainkkal, amelyek mögött több éves iparági szakértelem és innováció áll, kiaknázhatjuk eszközeinek teljes potenciálját.
Szoftver
Univerzális program a helyhez kötött hőátadási tulajdonságok meghatározására szolgáló tesztkamrák vezérlésére, adatrögzítésére és elemzésére
Támogatott vizsgálati módszerek
- Hőáramlásmérővel végzett módszer
az ISO 8301, ASTM C518, DIN EN 1946-3, EN 12664, EN 12667 és EN 12939 szabványoknak megfelelően - Szabványos ablakok, profilok, szabványos ajtók és felületi héjak esetében a DIN EN ISO 8990, DIN EN 1946-4, DIN EN ISO 12567, DIN EN 12412, ASTM C-1363 szerintimódszer ellenőrzött forródobozzal
Funkciók
- Kézi vagy automatikus mérési eljárás választása, mérésenként akár 16 meghatározható mérési ponttal
- Beépített kalibrációs rutinok ∙ Az összes releváns adat, mérési eredmények, közbenső és végeredmények grafikonok és táblázatok formájában történő megjelenítése
- Mérési pontfunkció tesztelése és ellenőrzése meghatározott határértékekkel
- A mérőkamra felügyelete a vonatkozó üzenetek megjelenítésével és automatikus leállítással a kritikus határértékek túllépésekor
- Kiterjedt matematikai funkciók
- Numerikus és grafikus jelentéskészítés a hatályos szabványoknak megfelelően
- Biztonsági koncepció felhasználói és rendszergazdai szinttel
Kapcsolódó eszközök
Tanácsadás és értékesítés
További kérdései vannak a műszerrel vagy a módszerrel kapcsolatban, és szeretne beszélni egy értékesítési képviselővel?
Szerviz és támogatás
Már rendelkezik műszerrel, és műszaki támogatásra vagy pótalkatrészekre van szüksége?
