Proteus^®

DSC-BeFlat^® (beginnend met softwareversie 6.1) en Advanced DSC-BeFlat^® (beginnend met de^7e generatie van de NETZSCH Proteus^® software) compenseren alle invloeden op DSC basislijnen die gerelateerd kunnen zijn aan thermische asymmetrieën van de DSC sensor. Dit resulteert in een minimale kromming in de basislijn, in het μW-bereik. TGA-BeFlat^® corrigeert automatisch instrument- en drijfvermogeneffecten in de TG 209 F1 Libra^® enSTA 449 F3 / F5 Jupiter^® (voor STA: Proteus^® versie 6.1, SiC oven, geschikte monsterdragers) en maakt zo metingen voor drijfvermogencorrectie overbodig.

Met het softwarepakket "specifieke warmte" kan de Specifieke warmtecapaciteit (cp)Warmtecapaciteit is een materiaalspecifieke fysische grootheid, bepaald door de hoeveelheid warmte die aan een proefstuk wordt toegevoerd, gedeeld door de resulterende temperatuurstijging. De specifieke warmtecapaciteit is gerelateerd aan een massa-eenheid van het proefstuk.specifieke warmtecapaciteit Specifieke warmtecapaciteit (cp)Warmtecapaciteit is een materiaalspecifieke fysische grootheid, bepaald door de hoeveelheid warmte die aan een proefstuk wordt toegevoerd, gedeeld door de resulterende temperatuurstijging. De specifieke warmtecapaciteit is gerelateerd aan een massa-eenheid van het proefstuk.cp (bij constante druk) van vaste stoffen, poeders en vloeistoffen snel en nauwkeurig worden bepaald volgens gestandaardiseerde technieken (bijv. DIN 51007, ASTM E1269, ISO 11357) met DSC- of STA-instrumenten. Daarnaast kan deze software ook gebruikt worden om warmtestroomkalibraties uit te voeren met bijvoorbeeld saffier als standaardmateriaal.

De software add-on voor het uitvoeren van metingen met snelheidsgeregeld temperatuurbeheer (massa-wijziging-geregelde TGA, d.w.z. RCM; en krimp-snelheidsgeregelde dilatometrie, d.w.z. Snelheidsgestuurd sinteren (RCS)De eigenschappen van gesinterde producten, zoals dichtheid of deeltjesgrootteverdeling, worden bepaald door de sintercondities (temperatuur, atmosfeer, enz.) en vooral door de sintersnelheden. RCS) is zeer geschikt voor het verhogen van de resolutie van gesuperponeerde effecten en het verbeteren van de monsterverdichting voor sinterprocessen.

Op voorwaarde dat het thermokoppel van het monster zich dicht bij het monster bevindt (zoals het geval is bij NETZSCH thermobalansen en dilatometers), kan een DTA-signaal berekend en geregistreerd worden uit het verschil tussen de temperatuur van het monster en de temperatuur van het programma. Hierdoor kan aanvullende informatie over exotherme of endotherme processen verzameld worden tijdens TGA- of DIL-metingen. Bovendien kan de software ^c-DTA® ook gebruikt worden voor de temperatuurkalibratie van thermobalansen of dilatometers.

Bij toepassing van temperatuurmodulatie, die beschikbaar is voor de TG 209 F1 Libra^® ,TG 209 F3 Tarsus^® ,DSC 214 Polyma, DSC 204 F1 Phoenix^® ,DSC 3500 Sirius, DSC 404 F1 Pegasus^® ,STA 449 F1 Jupiter^® (TM-DSC),STA 449 F3 Jupiter^® (TM-DSC), DIL 402 Expedis^® Select , DIL 402 Expedis^® Supreme en TMA 402 F1 Hyperion^® (voor TMA en DIL, beginnend met de^7e generatie van de Proteus^® software) wordt de lineaire verwarmingssnelheid gesuperponeerd door een sinusvormige temperatuurverandering. Dit maakt het mogelijk om de signalen te deconstrueren in omkerende en niet-omkerende delen (DSC, DIL, TMA) en zo overlappende effecten te scheiden - bijvoorbeeld GlasovergangstemperatuurDe glasovergang is een van de belangrijkste eigenschappen van amorfe en semikristallijne materialen, zoals anorganisch glas, amorfe metalen, polymeren, farmaceutische producten en voedingsingrediënten, enz. en beschrijft het temperatuurgebied waar de mechanische eigenschappen van de materialen veranderen van hard en bros naar meer zacht, vervormbaar of rubberachtig. glasovergangen en relaxatiepieken (DSC) of thermische uitzettingen en sinterstappen (DIL, TMA) - en om activeringsenergie(ën) te berekenen op basis van een meting (TGA).

• 

  TG 209 F1 Libra^®
• 

  TG 209 F3 Tarsus^®
• 

  DSC 214 Polyma
• 

  DSC 204 F1 Phoenix^®
• 

  DSC 3500 Sirius
• 

  DSC 404 F1 Pegasus^®
• 

  STA 449 F1 Jupiter^®
• 

  STA 449 F3 Jupiter^®
• 

  TMA 402 F1 /F3 Hyperion^®

Voor kristallijne stoffen met bekende molaire massa dient Purity Determination om het percentage eutectische onzuiverheden te bepalen op basis van de Van 't Hoff-vergelijking. De DSC-smeltpiek wordt voor elk geëvalueerd.

Purity Determination is een programma voor het bepalen van de zuiverheid van een materiaal door analyse van de DSC-smeltpiek.

De volgende kenmerken onderscheiden dit programma van de bekende oplossingen en van ASTM E 928:

• zuiverheidsbepaling met behulp van de VAN'T HOFF-vergelijking zonder wiskundige benadering. Zo kan het toepassingsgebied worden uitgebreid tot voorbij de onzuiverheidsdrempel van 5 mol%. De geschatte bovengrens zou 10 mol% kunnen zijn
• aanpassing van de warmteweerstand op zo'n manier dat de nominale waarde wordt berekend voor een stof met een bekende zuiverheidsgraad. Dit levert niet alleen een hoge mate van nauwkeurigheid op in het hoge zuiverheidsbereik, maar er kunnen ook stoffen met een lagere zuiverheidsgraad worden gebruikt om de warmteweerstand te bepalen

De namen en molaire massa's van de gebruikte stoffen worden opgeslagen in een tabel en zijn na elke start beschikbaar. ASCII-bestanden dienen als algemene interface voor de overdracht van gegevens. De gegevens kunnen worden gecorrigeerd met drie verschillende basislijnen:

• lineair,
• horizontaal oppervlakteproportioneel en
• tangentieel oppervlakteproportioneel.

De niet-lineaire regressie wordt automatisch gekoppeld aan de basislijnbepaling. De vereiste initiële parameters worden voorbereid in een startberekening.

Om de betrouwbaarheid te vergroten kunnen de resultaten van verschillende metingen worden gemiddeld en kan het gemiddelde met de standaardafwijking worden afgedrukt.

Deze fouten worden vermeden in NETZSCH Purity Determination door een niet-lineaire regressieroutine te gebruiken.

In de resultaten wordt het volgende weergegeven:

De resultaten kunnen samen met de grafiek worden afgedrukt.

Met dit extra pakket kan de dichtheidsverandering in een materiaal berekend worden (met de begindichtheid als referentiewaarde) tijdens een DIL- of TMA-onderzoek. Zelfs metingen die eindigen in gesmolten toestand (in een vat saffier, grafiet of kwarts) kunnen op deze manier worden geëvalueerd. Onder de Smelttemperaturen en -getallenDe enthalpie van fusie van een stof, ook wel latente warmte genoemd, is een maat voor de energie-input, meestal warmte, die nodig is om een stof om te zetten van vaste naar vloeibare toestand. Het smeltpunt van een stof is de temperatuur waarbij de toestand verandert van vast (kristallijn) naar vloeibaar (isotroop smeltpunt). smelttemperatuur kan de DichtheidDe massadichtheid wordt gedefinieerd als de verhouding tussen massa en volume. dichtheid worden berekend op basis van een isotroop materiaal; boven de Smelttemperaturen en -getallenDe enthalpie van fusie van een stof, ook wel latente warmte genoemd, is een maat voor de energie-input, meestal warmte, die nodig is om een stof om te zetten van vaste naar vloeibare toestand. Het smeltpunt van een stof is de temperatuur waarbij de toestand verandert van vast (kristallijn) naar vloeibaar (isotroop smeltpunt). smelttemperatuur wordt rekening gehouden met alle invloeden van de container en monstervoorbereiding.

Het programma Density Determination dient voor de bepaling van de temperatuurafhankelijke DichtheidDe massadichtheid wordt gedefinieerd als de verhouding tussen massa en volume. dichtheid van vaste monsters voorbij de Smelttemperaturen en -getallenDe enthalpie van fusie van een stof, ook wel latente warmte genoemd, is een maat voor de energie-input, meestal warmte, die nodig is om een stof om te zetten van vaste naar vloeibare toestand. Het smeltpunt van een stof is de temperatuur waarbij de toestand verandert van vast (kristallijn) naar vloeibaar (isotroop smeltpunt). smelttemperatuur. De berekeningen zijn gebaseerd op dilatometermetingen uitgevoerd in een houder die stabiel is tegen temperatuur (saffier, grafiet, kwartsglas enz.). Tijdens het Smelttemperaturen en -getallenDe enthalpie van fusie van een stof, ook wel latente warmte genoemd, is een maat voor de energie-input, meestal warmte, die nodig is om een stof om te zetten van vaste naar vloeibare toestand. Het smeltpunt van een stof is de temperatuur waarbij de toestand verandert van vast (kristallijn) naar vloeibaar (isotroop smeltpunt). smelten vult het monster de container volledig. Daarom is er bij een juiste monstervoorbereiding een monotone overgang van de dL/L0-curve naar het liquidusbereik.

Deze software is interessant voor alle onderzoekers die een nauwkeurigere bepaling van FaseovergangenDe term faseovergang (of faseverandering) wordt meestal gebruikt om overgangen tussen de vaste, vloeibare en gasvormige toestand te beschrijven.faseovergangen nodig hebben. De gegevens zijn ook interessant voor ontwerpers die werken op het gebied van giettechnologie. Het is absoluut cruciaal voor analyses waarbij de DichtheidDe massadichtheid wordt gedefinieerd als de verhouding tussen massa en volume. dichtheid voorbij het Smelttemperaturen en -getallenDe enthalpie van fusie van een stof, ook wel latente warmte genoemd, is een maat voor de energie-input, meestal warmte, die nodig is om een stof om te zetten van vaste naar vloeibare toestand. Het smeltpunt van een stof is de temperatuur waarbij de toestand verandert van vast (kristallijn) naar vloeibaar (isotroop smeltpunt).smeltpunt nodig is (bijv. bepaling van de Thermische diffusieThermische diffusie (a met de eenheid mm2/s) is een materiaalspecifieke eigenschap voor het karakteriseren van onstabiele warmtegeleiding. Deze waarde beschrijft hoe snel een materiaal reageert op een verandering in temperatuur.thermische diffusie door middel van laser-flitsanalyse).

Als de monsterdiameter echter kleiner is dan de binnendiameter van de container, neemt de helling van de dL/L0-curve af met het begin van het Smelttemperaturen en -getallenDe enthalpie van fusie van een stof, ook wel latente warmte genoemd, is een maat voor de energie-input, meestal warmte, die nodig is om een stof om te zetten van vaste naar vloeibare toestand. Het smeltpunt van een stof is de temperatuur waarbij de toestand verandert van vast (kristallijn) naar vloeibaar (isotroop smeltpunt). smelten. Als de monsterdiameter aanzienlijk kleiner is, is zelfs een daling van de curve te zien. Om technische redenen is het vaak onmogelijk of te duur om perfecte monsters te prepareren. Om ook voor dergelijke monsters correcte resultaten te verkrijgen, wordt het bijna lineaire segment van de liquiduscurve (rood), aangegeven door de twee markers ( < ), benaderd door een polynoom en wordt dit gebied uitgebreid tot de verticale cursor, die het begin van het smeltproces aangeeft.

De benaderde curve, samen met het rode deel van de liquiduscurve die volgt, wordt zodanig verschoven dat deze begint op het snijpunt van de verticale cursor met de soliduscurve (roze). Zo worden fouten die het gevolg zijn van de beperkte precisie van de monstervoorbereiding in grote mate gecorrigeerd.

In de DSC 204 F1 Phoenix^® ,DSC 214 Polyma en DSC 3500 Sirius zorgt de functie AutoCooling voor automatische herkenning van het aangesloten koelsysteem en activeert het, als hulpbronbesparende maatregel, alleen wanneer dat nodig is.

• 

  DSC 214 Polyma
• 

  DSC 204 F1 Phoenix^®
• 

  DSC 3500 Sirius

AutoCalibration maakt het mogelijk automatisch kalibratiecurven te genereren voor de DSC 204 F1 Phoenix^® ,DSC 214 Polyma, DSC 3500 Sirius, TG 209 F1 Libra^® enTG 209 F3 Tarsus^® . Huidige kalibraties worden automatisch geladen met inachtneming van de geselecteerde meetomstandigheden en gecontroleerd op hun geldigheidsduur.

• 

  TG 209 F1 Libra^®
• 

  TG 209 F3 Tarsus^®
• 

  DSC 214 Polyma
• 

  DSC 204 F1 Phoenix^®
• 

  DSC 3500 Sirius