15.09.2023 by Aileen Sammler
Od dostarczania leków do kosmetyków: Dogłębna analiza termiczna elektroprzędzionych nanowłókien polimerowych
Nanowłókna Electrospun to bardzo cienkie włókna wytwarzane w procesie elektroprzędzenia. Proces ten polega na wykorzystaniu pola elektrycznego do wyciągania naładowanych nici z roztworów lub stopionych polimerów do średnic włókien rzędu kilkuset nanometrów. Wszechstronność procesu elektroprzędzenia pozwala na produkcję nanowłókien z szerokiej gamy polimerów, a nawet ceramiki lub kompozytów.
Polimerowe nanowłókna wytwarzane metodą elektroprzędzenia charakteryzują się wyjątkowo wysokim stosunkiem powierzchni do masy (lub objętości) oraz porowatą strukturą z doskonałymi połączeniami między porami. Te cechy oraz funkcjonalność i chemia powierzchni samego polimeru wpływają na nanowłókna o pożądanych właściwościach dla szeregu zaawansowanych zastosowań.
Niektóre z zastosowań nanowłókien elektroprzędzionych obejmują dostarczanie leków, kontrolowane uwalnianie leków, medycynę regeneracyjną, inżynierię tkankową, biosensing, powlekanie stentów, implanty, kosmetyki, maski na twarz i teranostykę.
Przeczytaj nowe badaniaarch artykuł skupiający się na badaniu wpływu wyżarzania na właściwości mechaniczne i termiczne zorientowanych nanowłókien PAN (poliakrylonitryl) wytwarzanych w procesie elektroprzędzenia roztworu PAN. Maty z nanowłókien poddano wyżarzaniu w temperaturach od 70°C do 350°C i scharakteryzowano za pomocą maszyny do prób rozciągania, termograwimetrii(TGA 209 F1 Libra® NETZSCH Analyzing & Testing), różnicowej kalorymetrii skaningowej(DSC 214 Polyma NETZSCH Analyzing & Testing) i skaningowej mikroskopii elektronowej (SEM).
Badanie miało na celu zbadanie wytrzymałości na rozciąganie w kierunku poprzecznym i wzdłużnym, modułu Younga oraz temperatury zeszklenia mat z nanowłókien PAN.
Przeprowadzono różnicową kalorymetrię skaningową (DSC) w celu zbadania temperatury zeszklenia proszku PAN i mat z nanowłókien.
TGA wykorzystano do uzyskania informacji o zmianach masy wynikających z procesów degradacji i odparowania lotnych substancji zachodzących w proszku PAN, nieobrobionej macie z nanowłókien i wyżarzonych matach z nanowłókien.
Jednym ze współautorów jest nasz wieloletni inżynier ds. zastosowań handlowych, Hilary Smogor, z NETZSCH Instrumenty. Sp. z o.o. Kraków, Polska.
