Giriş
Çoğu süspansiyon ve polimer yapılı malzeme kayma incelmesi gösterirken, bazı malzemeler artan kayma hızı veya kayma gerilimi ile viskozitenin arttığı kayma kalınlaşması davranışı da gösterebilir. Bu fenomen genellikle dilatans olarak da adlandırılır ve bu, kesme kalınlaşması için belirli bir mekanizmaya atıfta bulunsa da, terimler genellikle birbirinin yerine kullanılır. Çoğu durumda, kayma kalınlaşması on yıllık kayma hızlarında meydana gelir ve daha düşük ve daha yüksek kayma hızlarında bir kayma incelmesi bölgesi olabilir.
Genellikle, yüksek konsantrasyonda katı partikül içeren dispersiyonlar veya partikül süspansiyonları, macunlar, HASE, HEUR polimerleri vb. gibi birleştirici polimerler kayma kalınlaşması sergiler. Kayma kalınlaşması gösteren malzemeler endüstriyel uygulamalarda kayma incelmesi gösteren malzemelere kıyasla çok daha az yaygındır, ancak kayma kalınlaşması gösteren malzemelerle karşılaşıldığında ciddi işleme sorunlarına yol açabilir. Akışa karşı direncin artmasına neden olan kesme uygulamasında mikroyapısal veya oryantasyon değişikliklerine uğrayan malzemeler kesme kalınlaşması gösterme eğiliminde olacaktır.
Süspansiyonlar için bu durum genellikle düşük kayma hızlarında ve kayma gerilimlerinde kayma incelmesi gösteren malzemelerde meydana gelir. Kritik bir kayma gerilimi veya kayma hızında, kayma incelmesinden sorumlu organize akış rejimi bozulur ve "hidro küme" oluşumu veya "sıkışma" meydana gelebilir. Bu, geçici katı benzeri bir tepki ve gözlenen viskozitede bir artışa neden olur. Kesme kalınlaşması polimerlerde, özellikle de yüksek kesme hızlarında açılıp esneyebilen ve zincirin geçici moleküller arası birlikler oluşturabilen kısımlarını açığa çıkaran amfifilik polimerlerde de meydana gelebilir.
Matematiksel olarak, kayma kalınlaşması davranışı power-law modeli kullanılarak modellenebilir;
burada:
k tutarlılıktır
n güç kanunu indeksidir
σ kayma gerilimidir
-γ kayma hızıdır
kayma kalınlaşmalı akışkanlar için η 1'den büyüktür.
Yüksek kayma hızlarında viskozitede bir yükselişin akışkan türbülansı gibi diğer fenomenler yoluyla meydana gelebileceği unutulmamalıdır. Ancak bu etki daha düşük viskoziteli akışkanlarda ortaya çıkma eğilimindedir ve Reynolds sayısı hesaplamalarından tahmin edilebilir.
Deneysel
- 75 w/w mısır starch/su süspansiyon karışımının kayma kalınlaşması davranışı, bir kayma hızı tablosu testi gerçekleştirilerek ve ortaya çıkan eğri bir power-law modeline uydurularak analiz edilerek değerlendirilmiştir.
- Rotasyonel reometre ölçümleri, Peltier plaka kartuşu ve pürüzlendirilmiş paralel plaka ölçüm sistemine1 sahip bir Kinexus rotasyonel reometre kullanılarak ve rSpace yazılımında önceden yapılandırılmış standart diziler kullanılarak yapılmıştır.
- Her iki numunenin de tutarlı ve kontrol edilebilir bir yükleme protokolüne tabi tutulmasını sağlamak için standart bir yükleme sırası kullanılmıştır.
- Tüm reoloji ölçümleri 25°C'de gerçekleştirilmiştir.
- Akış eğrisi, 0,1 s-1 ile 100 s-1 arasında test edilen kayma hızlarının denge tablosu ve bu eğrinin manuel olarak selected kısmına takılan bir Güç Yasası ModeliGüç yasası modeli, bir numunenin kayma incelmesi yapısını ölçmek için (tipik olarak) yaygın bir reolojik modeldir ve sıfıra yakın değer daha fazla kayma incelmesi olan bir malzemeyi gösterir.güç yasası modeli kullanılarak oluşturulmuştur.
Sonuçlar ve Tartışmalar
Şekil 1, Corn Starch dispersiyonu için viskozite-kayma hızı profilini göstermektedir. Düşük kayma hızlarında, numune kayma incelmesi davranışı sergiler; ancak, yaklaşık 8 s-1 'lik kritik bir kayma hızında, viskozitede kayma kalınlaşması davranışının karakteristiği olan keskin bir yükseliş gözlenir. Verilere 0,15 s-1 ile 6,5 s-1 arasında bir Güç Yasası ModeliGüç yasası modeli, bir numunenin kayma incelmesi yapısını ölçmek için (tipik olarak) yaygın bir reolojik modeldir ve sıfıra yakın değer daha fazla kayma incelmesi olan bir malzemeyi gösterir.güç yasası modeli uydurulduğunda, güç yasası indeksi (η) için bildirilen değer 0,57'dir, dolayısıyla kayma incelmesi davranışını doğrular (η<1). Aynı modelin 10 s-1 ve 20 s-1 arasındaki verilere uydurulmasıyla, η değeri 3,01'dir ve bu da önemli kayma kalınlaşmasını gösterir (η>1).
Sonuç
Test edilen mısır starch-su karışımı, 10 s-1 ve 20 s-1 arasındaki veriler için 3 değerini veren güç kanunu indeksi (η) tarafından onaylandığı üzere 8 s-1'in üzerinde güçlü kayma-kalınlaşma davranışı sergilemiştir.
Lütfen dikkat...
paralel plaka geometrisi veya silindirik geometri de kullanılabilir. Malzemenin duvar kayması etkileri göstermesi muhtemel ise kum püskürtmeli bir geometri düşünülmelidir. Larger geometrileri, düşük frekanslarda karşılaşılması daha muhtemel olan düşük torklardaki ölçümler için kullanışlıdır. Ölçüm sisteminin kenarlarındaki solventin (örn. su) buharlaşması, özellikle yüksek sıcaklıklarda çalışırken testi geçersiz kılabileceğinden, bu testler için bir solvent tuzağının kullanılması da önerilir.