| Published: 

Alhaisista korkeisiin leikkausnopeuksiin: NETZSCH Saavuttaa ne kaikki

Johdanto

Reologisissa mittauksissa käytettävä leikkausnopeus riippuu sovelluksesta. Ruiskutuksen kaltaisessa nopeassa prosessissa, jossa materiaali työnnetään nopeasti aukon läpi, käytetään suuria, jopa 100 000 s-1:n leikkausnopeuksia. Sitä vastoin polymeerin, jonka viskositeetti on paljon korkeampi, ekstruusiossa nopeus on huomattavasti alhaisempi, tyypillisesti yli 1000 kertaa alhaisempi. Vielä pienempiä leikkausnopeuksia käytetään kuvaamaan hyvin hitaita prosesseja, kuten tasoitusta.

Reometrin versiot

Reometrin valinta riippuu tarvittavasta leikkausnopeudesta. Kinexus on rotaatioreometri, ja se on paras valinta matalien leikkausnopeuksien mittaamiseen, mutta Rosandin kapillaarireometrin avulla päästään korkeisiin leikkausnopeuksiin aina 1 000 000 s-1 asti.

Seuraavassa esitetään polypropeenimateriaalin viskositeettikäyrä lähes 7 vuosikymmenen ajalta. Tähän käytetään sekä NETZSCH Kinexus -rotaatioreometriä että NETZSCH Rosand-kapillaarireometriä (ks. mittausolosuhteet taulukossa 1).

Taulukko 1: Mittausolosuhteet

LaiteKinexus
NäytePolypropeeni
Geometrialevy-levy, halkaisija: 25 mm
Lämpötila190°C
Mittausväli1 mm
Taajuus10-3-10 Hz
Leikkausjännitys1 000 Pa
LaiteRosand
Lämpötila190°C
KapillaarimuottiHalkaisija: 1 mm ja 0,5 mm, pituus: 16 mm
NollamuottiHalkaisija: 1 mm ja 0,5 mm, pituus: 0,25 mm
Paineanturin kapillaaripuoli10 000 Psi (689,5 bar)
Paineanturin nollapuoli1 500 Psi (103,4 bar)

Huomautus mittausolosuhteista

  • Kinexus Rotational Rheometer
    Suoritettiin taajuuspyyhkäisy, eikä, kuten voisi luulla, rotaatiomittaus. Tässä käytettiin Cox-Merz-sääntöä, jonka mukaan täytteettömille polymeereille kompleksinen leikkausviskositeetti taajuuden suhteen antaa samat arvot kuin leikkausviskositeetti leikkausnopeuden suhteen. Värähtelymittausten etuna rotaatiomittauksiin verrattuna on se, että materiaali mitataan levossa. Näin ollen polymeeriin ei kohdistu keskipakovoimia eikä se pääse valumaan ulos raosta, kuten voi tapahtua pyörivissä mittauksissa suurilla leikkausnopeuksilla. Lisätietoja tästä aiheesta on sovellusohjeissa 236 ja 243 [1, 2].
  • Rosand-kapillaarireometri
    Halkaisijaltaan 1 mm:n läpimittaisella muotilla saatiin leikkausnopeuksia jopa 10 000 s-1, kun taas halkaisijaltaan 0,5 mm:n muotilla saavutettiin suurempia leikkausnopeuksia.

Mittaustulokset

Kuvassa 1 on esitetty polypropeenin yhdistetty viskositeettikäyrä, joka on mitattu rotaatio- ja kapillaarireometrillä. Pienellä leikkausnopeusalueella materiaali käyttäytyy newtonilaisesti: Leikkausviskositeetti ei riipu leikkausnopeudesta. Tällä nollan leikkauksen tasanteella leikkausviskositeetti on 4400 Pa-s.

Suuremmilla leikkausnopeuksilla polymeeri on leikkausohentuva: Sen leikkausviskositeetti pienenee leikkausnopeuden kasvaessa. Tällä alueella käytetty leikkausjännitys on riittävän suuri irrottamaan polymeeriketjut. Ne voivat liukua toisiaan vasten, mikä helpottaa virtausta ja selittää leikkausviskositeetin pienenemisen.

Viskositeetin vertailukaavio, jossa on esitetty Kinexus- (oranssi) ja Rosand- (sininen) mittaustulokset kulmataajuuden ja leikkausnopeuden mukaan.
1) Kinexus (rotaatioreometri, oranssi) ja Rosand (kapillaarireometri, sininen) -laitteilla tehtyjen mittausten tuloskäyrät

Päätelmä

Tällä ainutlaatuisella rotaatio- ja kapillaarireometrimittausten yhdistelmällä, jonka NETZSCH tarjoaa, saavutetaan hyvin laajat leikkausnopeusalueet. Tämä on tärkeää esimerkiksi polymeerien kohdalla, koska niiden käyttäytyminen riippuu voimakkaasti leikkausnopeudesta, jolle ne altistuvat.

Literature

  1. [1]
    AN 236: Miten polymeerisulan leikkausviskositeetti saadaan värähtelymittauksella: Cox-Merz-sääntö.
  2. [2]
    AN 243: Cox-Merz-säännön soveltaminen: A Step-by-Step Guide.
AI Overview
An error occurred. Please try again.