
23.09.2025 by Aileen Sammler
Comment l'épaisseur des matériaux influe sur les essais de résistance au feu - Analyse du calorimètre cône pour en savoir plus
Comprendre le comportement de la combustion avec le calorimètre à cône NETZSCH TCC 918
Lorsqu'il s'agit d'essais d'inflammabilité de matériaux, chaque détail compte, en particulier la géométrie de l'échantillon. Qu'il s'agisse d'évaluer des matériaux de construction, des polymères dans l'électronique ou des composants de transport, la conformité réglementaire exige des données précises sur l'inflammabilité.
Le calorimètre à côneNETZSCH est l'instrument de référence pour les essais de réaction au feu conformément aux normes ISO 5660-1 et ASTM E1354. Il mesure la façon dont un matériau s'enflamme, la quantité de chaleur qu'il dégage, la masse qu'il perd et la quantité de fumée qu'il produit.
Mais quel est l'impact de l'épaisseur de l'échantillon sur ces résultats ? Le laboratoire d'applications NETZSCH a étudié cette question en utilisant du PMMA* dans le cadre d'une étude de cas détaillée.
*Le PMMA est l'abréviation de polyméthacrylate de méthyle, communément connu sous des noms de marque tels que Plexiglas®, verre acrylique ou Altuglas®. Selon le type, le PMMA est un matériau thermoplastique qui se caractérise par des propriétés telles qu'une bonne résistance aux intempéries et aux UV, ainsi qu'une température d'ignition relativement basse. Le PMMA transparent se caractérise également par une excellente transmission de la lumière. Dans cette étude, une version noire du PMMA a été utilisée.
L'épaisseur de l'échantillon influe sur les résultats des essais d'inflammabilité
Nos essais au calorimètre à cône, réalisés conformément à la norme ISO 5660-1, ont montré que l'épaisseur du matériau influence de manière significative le comportement au feu. Plus précisément, le temps de combustion, la chaleur totale dégagée (THR) et la production de fumée (TSP) augmentent avec l'épaisseur des échantillons de PMMA, bien que le temps d'allumage reste inchangé.
Ces résultats soulignent l'importance de toujours utiliser des épaisseurs d'échantillons cohérentes dans les essais d'incendie et les essais d'homologation afin de permettre des comparaisons fiables. Grâce aux relations linéaires observées, les résultats obtenus pour d'autres épaisseurs peuvent être inter- ou extrapolés de manière fiable.
Essais d'incendie réalisés avec le calorimètre à cône TCC 918
Les essais ont été réalisés à l'aide du NETZSCH TCC 918un instrument de haute précision pour les essais d'incendie avancés.
Il offre
- Un chauffage électrique à cône (5 kW) pour une exposition uniforme à la chaleur
- Un analyseur de gaz ULTRAMAT/OXYMAT de Siemens pour l'O₂, le CO₂ et le CO
- Un système de détection de la fumée basé sur le laser
- Une cellule de charge Sartorius de précision (0,01 g)
- Une synchronisation en temps réel via EtherCAT
- Un logiciel convivial à écran tactile avec contrôle et étalonnage automatiques des gaz
Grâce à ces caractéristiques, le NETZSCH TCC 918 est idéal pour la recherche, le développement, la classification des matériaux et les essais conformément à la norme ISO 5660-1.
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Vous voulez voir en détail comment le taux de dégagement de chaleur (HRR), le dégagement total de chaleur (THR) et la production de fumée varient en fonction de l'épaisseur ? Vous êtes curieux de savoir ce que cela signifie pour l'ingénierie de la sécurité incendie et la conformité réglementaire ?
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Notre laboratoire d'applications NETZSCH fournit des services d'essais contractuels à un large éventail d'industries et de centres de recherche.
NOUVEAU : il est équipé d'instruments d'essai de calorimètre à cône ultramodernes permettant d'effectuer diverses mesures d'essai de résistance au feu.
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