| Published: 

Egy új mintatartó alacsony viszkozitású folyadékokhoz 2. rész - Vizsgálati eredmények egy epoxigyantán a keményedés során

Ebben a munkában a vizsgálatokat 60ºC, 80ºC és 100ºC hőmérsékleten történő kikeményedés során végezték. Mindegyik hőmérsékleten körülbelül 110 percig (ami a tipikus gyártási időt jelenti) végeztek egy-egy vizsgálatsorozatot. Ezt a speciális hőmérsékleti programot úgy választottuk ki, hogy az kövesse a gyártóüzemben végzett tipikus kikeményedési folyamatok tartományát. A vizsgálatokat úgy végezték el, hogy a műszer mintatartó szakaszát előmelegítették a kiválasztott hőmérsékletre. Ezután a mintát behelyezték, és a vizsgálatokat azonnal megkezdték. A vizsgálatok kezdetén folyékony állapotban lévő minta méréséhez egy speciális mintatartóra van szükség, amely a mintát a kívánt helyzetben és alakban tartja a villanórendszerben. Ez a mintatartó az 1. ábrán látható.

Narancssárga betéttel ellátott mintatartó alacsony viszkozitású folyadékokhoz, folyadékok pontos elemzéséhez és vizsgálatához.
1) Mintatartó alacsony viszkozitású folyadékokhoz

Két fémnyílásból áll, amelyeket egy jól meghatározott vastagságú PEEK gyűrű választ el egymástól. A nyílások és a távolsági gyűrű közé egy vékony fémlemez kerül. Az egész elrendezés egy szűk térfogatot hoz létre a mintatartóban, jól meghatározott méretekkel. A PEEK-gyűrűn két lyuk van a folyékony anyag betöltéséhez. A második lyuk lehetővé teszi a rendszerből a töltési folyamat során távozó gáz távozását. Ezért nagy viszkozitású folyadékot is be lehet tölteni anélkül, hogy a tartóban buborékok keletkeznének. A két lyukat a mintatartó teljes feltöltése után lezárják. Ezután az egész elrendezést a vizsgálatok elvégzéséhez a flash-rendszerbe helyezték. A tesztek után a rendszer szétszerelhető, és a kikeményített gyantakorong kivehető végső ellenőrzésre vagy további elemzésre.

Mérési eredmények

A 2. ábra a gyanta Termikus diffúziós képességA hővezető képesség (a mm2/s egységgel) egy anyagspecifikus tulajdonság, amely az instacionárius hővezetés jellemzésére szolgál. Ez az érték azt írja le, hogy egy anyag milyen gyorsan reagál a hőmérsékletváltozásra.termikus diffúziós képességének értékeit mutatja az idő függvényében 60°C, 80°C és 100°C keményedési hőmérsékleten. Amint az ábrán látható, a Termikus diffúziós képességA hővezető képesség (a mm2/s egységgel) egy anyagspecifikus tulajdonság, amely az instacionárius hővezetés jellemzésére szolgál. Ez az érték azt írja le, hogy egy anyag milyen gyorsan reagál a hőmérsékletváltozásra.termikus diffúziós képesség minden esetben növekszik az idővel. A 60°C-on mért eredmények közel állandó növekedést mutatnak az idő függvényében. 80°C-on a Termikus diffúziós képességA hővezető képesség (a mm2/s egységgel) egy anyagspecifikus tulajdonság, amely az instacionárius hővezetés jellemzésére szolgál. Ez az érték azt írja le, hogy egy anyag milyen gyorsan reagál a hőmérsékletváltozásra.termikus diffúziós képesség gyorsabban és lineárisan nő az első 30 percben. Ezután a görbén egy lépés látható. A 80 perc elteltével az eredmények egy közel stabil platót érnek el. A kikeményedési folyamat kezdetén a 100 ºC-on mért eredmények nőnek a leggyorsabban. Itt azonban a Termikus diffúziós képességA hővezető képesség (a mm2/s egységgel) egy anyagspecifikus tulajdonság, amely az instacionárius hővezetés jellemzésére szolgál. Ez az érték azt írja le, hogy egy anyag milyen gyorsan reagál a hőmérsékletváltozásra.termikus diffúziós képesség növekedésének kétlépcsős jellege látható.

NETZSCH DSC 214 Polyma differenciál pásztázó kaloriméter, amely intuitív kezelőfelülettel rendelkezik a pontos hőelemzéshez.
2) A gyanta Termikus diffúziós képességA hővezető képesség (a mm2/s egységgel) egy anyagspecifikus tulajdonság, amely az instacionárius hővezetés jellemzésére szolgál. Ez az érték azt írja le, hogy egy anyag milyen gyorsan reagál a hőmérsékletváltozásra.termikus diffúziós képességének alakulása a keményedés során az idő függvényében 60°C-on (négyzetek), 80°C-on (körök) és 100°C-on (háromszögek)
AI Overview
An error occurred. Please try again.