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유변학 및 아스팔트 전문가 존 카솔라가 2020 AMAP 회의 첫째 날의 행사를 보고합니다
점도계 또는 레오미터 - 어떤 것이 가장 적합할까요?
점도계와 레오미터 중 어떤 것을 구매할지 결정하는 것이 항상 간단한 것은 아닙니다. 이 가이드에서는 점도계와 레오미터의 차이점과 레오미터가 사용자의 필요에 더 적합한 방법을 안내합니다.
아스팔트 및 아스팔트 역청 산업에서 인프라테스트와의 협력
레오미터로 제품 포트폴리오를 확장한 데 이어, 아스팔트 및 역청 산업에서 인프라테스트 프뤼프테크닉 GmbH와 협력하게 된 것을 자랑스럽게 발표합니다! 업계에서 유변학의 중요성, 협력 및 첫 번째 공동 이벤트에 대해 자세히 알아보세요.
열 분석을 통한 스크랩 생산량 감소
비용, 재료, 생산 공정 및 품질을 성공적으로 결합하는 것은 사출 성형 산업의 핵심 목표 중 하나입니다. 생산 공정이 올바르지 않거나 재료가 지정된 요구 사항을 준수하지 않으면 품질이 저하되어 불량품이 생산될 수 있습니다. 이상적으로는 스크랩 생산을 방지하기 위해 이 네 가지 요소를 모두 관리할 수 있어야 합니다.열 분석 방법은 가치 있는 접근 방식을 제공합니다.
머티리얼 데이터를 평가하고 관리하는 간단한 방법
열가소성 부품을 생산하려면 소재의 열적 특성에 대한 지식이 필수적입니다. 그러나 재료가 항상 모든 특성에 대한 충분한 정보와 함께 제공되는 것은 아닙니다. 열 분석 기기는 가장 중요한 파라미터를 직접 찾는 데 적합합니다. 하지만 기기는 첫 번째 단계에 불과합니다. 소프트웨어도 마찬가지로 중요합니다. 다음은 Proteus®®을 통해 더 빠른 결과를 얻을 수 있는 두 가지 예입니다.
열 분석으로 자연의 비밀을 밝히는 방법
무정형 탄산칼슘(ACC)은 탄산칼슘의 가장 안정성이 낮은 무정형 다형성 물질입니다. ACC는 정상적인 조건에서 매우 불안정하며 성게와 산호 등에서 발견됩니다. 극피동물 방해석의 뛰어난 거시역학적 특성에 대한 ACC의 영향은 알려지지 않았습니다. 이 논문에서는 성게 등뼈의 열적 안정성을 조사하기 위해 열 분석 방법을 사용했습니다.
자동차 열가소성 플라스틱 부품의 고장 분석 방법
열가소성 플라스틱 부품은 고장날 수 있습니다. 이것은 비밀이 아닙니다. 그러나 부품 고장이 발생하면 그 원인을 파악하는 것이 중요합니다. 다음은 열 분석 기법의 간단한 목록과 고장 분석에서 답을 찾을 수 있는 질문입니다.
적층 제조에서 자외선 노출 시간이 부품 속성에 미치는 영향
적층 제조(AM)는 몇 년 전부터 사용되어 왔습니다. 오랫동안 주로 제품 개발 초기 단계의 프로토타입 제작에 적용되었습니다. 최근에는 디지털 광합성(DLS)과 같은 새로운 기술이 AM 분야를 뒤흔들고 있습니다. DLS와 2단계 이중 경화 공정을 사용하면 3D 프린팅 속도가 상당히 빨라지고 최종 제품의 기계적 특성이 개선되어 부품 대량 생산에 3D 프린팅을 고려하고 있습니다.
자동차 열가소성 플라스틱의 일반적인 고장 원인
사출 성형 열가소성 부품의 고장은 다양한 형태로 나타납니다. 종종 선택한 재료 또는 부품 및 구성 요소의 생산 공정이 문제의 원인인 경우가 많습니다. 결함이 있는 부품이 기계를 떠날 때마다 고장의 근본적인 원인을 찾는 것이 중요합니다. 열가소성 플라스틱의 일반적인 고장 두 가지를 선정하고 열 분석이 고장 원인을 파악하는 데 어떻게 도움이 되는지 보여드립니다.
를 사용하여 실제 작동 조건을 실험실로 옮기기 DMA Gabo Eplexor®
독립 드라이브를 통한 DMA Gabo Eplexor®®의 유연성 덕분에 실험실 환경의 실제 어플리케이션에서 매우 다양한 테스트 조건을 구현할 수 있습니다. 사비 알루이 박사가 DMA Gabo Eplexor®®를 사용하여 각 어플리케이션의 부하 상황을 정확하게 시뮬레이션하는 방법을 설명합니다.
