열역학 분석

열적 특성과 기계적 특성을 모두 측정하기 위해 열역학적 분석기(TMA)가 사용됩니다.

많은 재료는 가열 또는 냉각 중에 열역학적 특성에 변화를 겪습니다. 예를 들어 열팽창 외에도 상 변화, 소결 단계 또는 연화가 발생할 수 있습니다. 따라서 TMA 분석은 다양한 재료의 구성, 구조, 생산 조건 또는 적용 가능성에 대한 귀중한 통찰력을 제공할 수 있습니다.

선형 열팽창 및 열팽창 계수 외에도 TMA는 상전이 온도, 소결 온도, 수축 단계, 유리 전이 온도, 팽창계 연화점, 체적 팽창, 밀도 변화, 박리 및 소결 동역학을 연구하는데도 사용할 수 있습니다.

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열역학 분석기

다양한 NETZSCH TMA 기기 살펴보기

TMA 512 Hyperion^® Select
정의된 기계적 힘에 따른 치수 변화 감지
- 150°C~1500°C 또는 1600°C의 온도를 위한 3개의 용광로
- 대기: 불활성, 산화, 정적, 동적, 진공, 환원, 수소
- 힘 범위: 0.001N ~ 3N
- 진공 밀폐
TMA 512 Hyperion^® Supreme
실제 조건에서 정의된 기계적 힘에 따른 치수 변화를 감지합니다.
- 150°C ~ 1600°C의 온도를 위한 5개의 용광로
- 70°C ~ 450°C의 인트라쿨러 포함
- 대기: 불활성, 산화, 정적, 동적, 진공, 환원, 수소, 습도, 수증기
- 힘 범위: 0.001N ~ 4N
- 진공 밀폐
TMA 402 F1 /F3 Hyperion^®
실제 조건에서 정의된 기계적 힘에 따른 치수 변화를 감지합니다.
- 온도 -150°C ~ 1600°C
- 습도 또는 수증기와 같은 실제 조건의 시뮬레이션
- 힘 범위: 0.001N ~ 4N
- 진공 밀폐
_H2Secure
수소 아래에서 안전하게 재료 검사
- STA 509 Jupiter^® 시리즈 및 TMA 512 Hyperion^® 시리즈용 액세서리
- STA 449 Jupiter^® 시리즈용 개조 가능

치수 및 열역학적 재료 거동을 확실하게 특성화하고, 열팽창 및 변형 특성을 정확하게 결정하며, 재료 개발 및 가공 성능을 최적화하기 위한 DIL 및 TMA의 기본 사항과 고급 응용 분야에 대해 알아보세요.

전체 시리즈 보기

TMA용 액세서리

다양한 샘플 홀더가 돋보이는 TMA 512 Hyperion^®

당사의 TMA 시스템은 다양한 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 작업 및 시료 형상에 따라 확장, 관통, 장력 또는 3점 굽힘을 위한 홀더를 사용할 수 있습니다. 용융 실리카로 제작된 액세서리는 최대 1100°C의 온도를 커버하며, 알루미나는 더 높은 온도 범위에서 사용됩니다. 특수 용기를 사용하면 액체, 페이스트, 용융 염 및 금속을 녹는점까지 분석할 수 있습니다. 침수 팽창 테스트도 지원됩니다. 자세한 내용은 카탈로그를 다운로드하세요:

Accessories for Dilatometers and Thermomechanical Analyzers

Fresh green leaves glisten with dew under warm sunlight, creating a serene, vibrant atmosphere that highlights nature's beauty.

수소 하에서의 열 분석

새로운 _H₂Secure 열 분석기를 위해 개발된 새로운 개념( NETZSCH )은 다양한 수소 농도의 환경에서 테스트를 수행할 수 있는 완벽한 솔루션을 제공하는 동시에 최고의 안전성을 제공합니다.

이 컨셉은 100% _수소 환경 또는 질소(_N2) 또는 아르곤(Ar)과 같은 불연성 가스와 혼합된 낮은 농도의 _{수소에서도} 안전한 실험을 가능하게 합니다. 독일 기술 검사 협회(TÜV)의 인증을 받았습니다.

NETZSCH TMA 512 기기용 _H₂Secure정보

TMA 방법 정보

열역학 분석(TMA)은 고체, 액체 또는 페이스트 재료의 치수 변화를 정의된 기계적 힘(DIN 51005, ASTM E 831, ASTM D696, ASTM D3386, ISO 11359 - 파트 1~3)에 따라 온도 및/또는 시간에 따른 함수로 결정하는 기술입니다. 이는 무시할 수 있는 하중 하에서 시편의 길이 변화를 결정하는 팽창 측정법(DIN 51045)과 밀접한 관련이 있습니다.

많은 재료는 가열 또는 냉각 시 열역학적 특성에 변화를 겪습니다. 예를 들어 열팽창 외에도 상 변화, 소결 단계 또는 연화 등이 발생할 수 있습니다. 변형, 압축, 침투, 인장 또는 굽힘과 같은 다양한 모드에서 TMA 측정을 수행할 수 있습니다.

열팽창

선형 열팽창은 가공 중에 재료가 얼마나 수축 또는 팽창하는지, 이종 재료의 결합 가능 여부, 상 변화가 발생하는 위치 및 CTE가 변화하는 위치를 보여줍니다.

이 그림은 -100°C에서 0°C 사이의 NR50 엘라스토머 시료의 열팽창을 보여줍니다. 유리 전이 온도(Tg)는 -66°C로 결정되었습니다. 이는 단단하고 상대적으로 부서지기 쉬운 상태에서 더 부드러운 고무와 같은 상태로 가역적으로 전환되는 것을 나타냅니다.

100°C에서 0°C까지 NR50 엘라스토머의 열팽창 측정값을 보여주는 그래프로, -66°C의 시작 온도를 나타냅니다. — 그림: 엘라스토머 시료(NR50)에 대한 팽창 모드에서의 TMA 측정: 석영 유리 시료 홀더, 2mm 시료 두께, 가열 속도 5 K/min, 헬륨 분위기.

TMA - 치수 변화를 정확하게 결정하는 방법

작동 원리

선택한 변형 유형(팽창, 압축, 관통, 인장 또는 굽힘)에 관계없이 시료의 모든 길이 변화는 푸시로드를 통해 고감도 유도 변위 변환기(LVDT)로 전달되어 디지털 신호로 변환됩니다. 푸시로드와 해당 용융 실리카 시료 홀더를 빠르고 쉽게 교체하여 각 용도에 맞게 시스템을 최적화할 수 있습니다.

고객 혜택

>60

다년간의 열 분석 경험

>50

전 세계 판매 및 서비스 위치

5

최대 1600°C의 다양한 용광로 유형

NETZSCH TMA 512 인스트루먼트의 특별한 점은 무엇인가요?

LVDT 센서로 초정밀 감지: 수직형 설계와 고감도 LVDT 트랜스듀서는 0.125nm까지 디지털 해상도를 제공합니다. 따라서 중력에 의한 구부러짐 없이 필름이나 섬유와 같은 섬세한 샘플을 분석할 수 있습니다.
디지털로 제어되는 힘 범위: 압축, 크리프, 침투, 인장 및 굴곡 하중 테스트를 위해 0.001N ~ 3N(Select 모델) 또는 최대 4N(Supreme 모델)의 두 가지 힘 옵션 중에서 선택할 수 있습니다.
미래 애플리케이션을 위한 맞춤형: NETZSCH TMA 512는 녹는점까지 까다로운 재료 테스트를 위해 설계된 전용 용기(예: 흑연 피스톤 용기 및 액체 보유 어셈블리)를 사용하여 침지 팽창, 용융 염 및 금속 용융 측정을 지원합니다.
온도 및 대기 범위가 넓은 모듈식 퍼니스 시스템.
1. Select 모델: -70°C ~ 1500°C(옵션 1600°C).
2. Supreme 모델: -150°C ~ 1600°C, 5가지 교체 가능한 퍼니스 유형 및 이중 퍼니스 옵션 제공
3. 지원되는 대기에는 불활성, 산화, 환원, 진공, 습도, 수증기, 심지어 100% 수소가 포함됩니다
Proteus^® AutoEvaluation :NETZSCH의 분석 소프트웨어에는 유리 전이, 소결 개시 또는 수축 단계와 같은 이벤트를 자동으로 감지하고 평가하여 워크플로우를 간소화하고 분석 시간을 단축하는 AutoEvaluation 이 포함됩니다.
Proven Excellence & 무제한 보증: 열 분석 분야에서 수십 년의 경험과 혁신과 품질에 대한 높은 명성이 NETZSCH 분석 기기의 신뢰성을 입증합니다. 당사는 서비스의 장기적인 가용성을 강조하기 위해 TMA 512 계측기 시리즈에 대해 무제한 보증을 제공합니다.