회전 레오미터

예!

NETZSCH 키넥서스 레오미터는 수십 년 전으로 거슬러 올라가는 우수한 유산을 기반으로 제작되었습니다. 회전 유변학 분야의 선구자인 Bohlin Instruments가 처음 개발한 이 기술은 이후 널리 인정받는 Kinexus 플랫폼을 도입한 Malvern Instruments에 의해 발전했습니다. 2020년, NETZSCH 분석 및 테스트 부문은 이 입증된 기술과 열 분석에 대한 자체 전문성을 결합하여 Malvern Panalytical의 전체 유변학 제품 라인을 인수했습니다.

NETZSCH 포트폴리오에 레오미터를 추가함으로써 비즈니스에 상당한 가치를 더하고 고객이 종합적인 제품 및 응용 서비스의 혜택을 누릴 수 있게 되었습니다.

이러한 강력한 기반을 바탕으로 NETZSCH 는 수십 년간의 과학 혁신, 정밀 엔지니어링 및 응용 노하우를 반영한 최첨단 레오미터를 지속적으로 제공하고 있으며 전 세계 연구자 및 업계 리더의 신뢰를 받고 있습니다.

현재 NETZSCH 에서 회전식 레오미터인 Kinexus Prime 시리즈와 모세관 레오미터인 Rosand 제품군을 판매하고 있습니다. 유변학 전문가와 업계 전문가가 진행하는 월간 유변학 웨비나, 종합 교육 과정, 응용 자료 및 응용 유변학 책자를 통해 전 세계적으로 지속적인 서비스와 지원을 제공합니다.

당사의 유명한 종합적인 고객 지원 및 전문 지식은 유변학 분야에 새롭고 혁신적인 솔루션을 제공할 준비가 된 세계적 수준의 R&D 팀과 함께합니다.

이 블로그 기사에서 레오미터의 역사에 대해 자세히 알아보세요:

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  07.06.2022

  NETZSCH-게라에테바우의 60년: 유변학의 기원과 시간의 흐름

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  14.06.2022

  NETZSCH-게라에테바우의 60년: 유변학과 그 새로운 삶 NETZSCH

레오미터에는 회전식 레오미터와 고압 모세관 레오미터의 두 가지 유형이 있습니다. 이 둘의 주요 차이점은 적용되는 전단 속도입니다.

다양한 전단 속도에서 측정하는 것이 중요한 이유는 무엇일까요? 재료에 대한 그림을 구축하여 제형이 유변학에 영향을 미치고 결과적으로 가공 및 성능에 영향을 미칠 수 있는 방법에 대한 통찰력을 얻을 수 있습니다. 유휴 상태에서의 거동은 제조, 운송, 적용 중 또는 시간이 지남에 따라 완전히 달라질 수 있습니다.

유변학 측정에 큰 관심을 끄는 전단 속도는 용도에 따라 달라집니다. 예를 들어 스프레이는 높은 전단 속도가 필요하고 침전 같은 다른 응용 분야는 낮은 전단 속도와 관련이 있습니다. 따라서 레오미터의 선택은 필요한 전단 속도에 따라 달라집니다. 회전 레오미터인 키넥서스는 낮은 전단 속도 범위에서 측정하는 데 적합한 장비이지만, 최대 1,000,000 ^s-1의 높은 전단 속도에 도달하는 데는 Rosand 모세관 레오미터가 가장 적합할 수 있습니다.

NETZSCH 로잔드는 시장에서 두 가지 유형의 레오미터를 모두 제공하는 유일한 회사이며, 다른 열 분석 장비와 결합하여 단일 소스에서 광범위한 분석 가능성을 제공할 수 있습니다.

고객의 프로세스를 완벽하게 지원합니다: 개별 분석 요구 사항에 맞는 계기는 무엇일까요?

14년 이상 유변학 분야에서 전단 속도를 측정해 온 엔드레스하우저는 고체의 구조를 측정하거나 펌핑 시 성능을 측정해야 하는 경우, 가장 적합한 계측기를 제공합니다.

NETZSCH 회전식 레오미터는 사용자의 특정 요구에 맞게 사용자 지정할 수 있는 최첨단 rSpace 이 함께 제공됩니다.

직관적인 rSpace 소프트웨어는 사용하기 쉽습니다. 이 소프트웨어는 애플리케이션 노트와 교육 팁을 포함하여 6개 언어로 200개 이상의 내장된 맞춤형 측정 시퀀스를 제공합니다.

키넥서스 프라임 하드웨어 기술과 rSpace 소프트웨어의 고유한 조합으로 사용자는 세 가지 중요한 레오미터 기능을 독립적으로 구성할 수 있습니다:

• 회전(전단) 제어: 토크, 속도 및 위치
• 수직(축) 제어: 갭 및 정상 힘
• 온도 제어: 등온, 램프 또는 테이블
  

점도 측정을 수행할 때 소프트웨어는 시료의 흐름이 더 이상 변하지 않는 정상 상태 지점을 결정할 수 있습니다. 이 상태는 특성 값을 제공하는 rSpace 에서 직접 감지할 수 있습니다.

진동 테스트에서는 시료가 파괴되기 직전에 클릭 한 번으로 고조파 왜곡(클리핑 계수)을 쉽게 출력할 수 있어 품질 관리에 매우 유용합니다.

rSpace 소프트웨어는 기본적인 유변학적 작용(또는 테스트 빌딩 블록)으로 구성된 시퀀스에 의해 구동됩니다. 이러한 테스트 동작을 다른 테스트 동작과 연결하여 지능형 테스트를 구축할 수 있습니다.

NETZSCH 의 rSpace 에는 UV 경화 액세서리 작동 중 직관적인 대화형 가이드도 포함되어 있습니다.

적절한 측정 지오메트리를 select 선택하는 방법에 대한 팁입니다:

지오메트리를 선택하는 데는 여러 가지 요인이 작용할 수 있으므로 딱히 정해진 규칙은 없습니다. 하지만 새로운 시료와 기하형상 선택을 고려할 때는 먼저 스스로에게 물어보세요:

내 샘플의 일반적인 점도는 얼마인가?

• 물과 같은 저점도인 경우 select 직경 50mm 이상의 콘/플레이트 또는 플레이트/플레이트 지오메트리( large )를 선택하세요.
• 자유롭게 흐르는 액체(예: 샤워 젤)인 경우 medium 크기의 지오메트리가 적합합니다(40mm)
• 매우 딱딱하고 두꺼운 샘플(예: 트레클)이 있는 경우 small 지오메트리를 선택해야 합니다(40mm 미만).
• 점도가 매우 낮거나 휘발성이 있는 시료인 경우 컵과 밥 또는 이중 갭을 사용하는 것이 좋습니다. 증발하는 시료의 경우 용매 트랩을 사용해야 합니다.

시료에 입자가 있습니까?

• '예'라고 답했다면 크기는 어느 정도인가요? 측정 간격은 평행 플레이트에서 변경할 수 있는 가장 큰 입자 크기보다 최소 10배 이상 커야 합니다.
• 컵 및 밥 시스템도 고려해야 하며, 특히 순환 홈이 있는 밥이 유리한 시료 침전 시에는 컵 및 밥 시스템도 고려해야 합니다.

내 시료의 구성은 어떻게 되나요?

• 시료가 미끄러지기 쉬운가요? 에멀젼이나 농축 분산액은 매끄러운 기하학적 구조에서 미끄러질 수 있습니다. 플레이트에는 거칠거나 톱니 모양의 표면 마감을, 밥에는 거칠거나 톱니 모양의 표면 마감을 사용하는 것이 좋습니다.
• 샘플의 구조가 섬세한가요? 폼이나 부드러운 고체와 같은 시료에는 항복 응력 측정을 위해 베인 도구를 사용할 수 있습니다.
• 시료가 공격적인가요? 산성 시료는 고분자 PEEK 재료로 대신 측정할 수 있습니다.

이 간단한 질문부터 시작하여 결과를 검토하세요. 키넥서스는 사용자가 올바른 형상을 선택했다는 확신을 가질 수 있도록 추가 정보를 제공합니다. 자동 인식 기능과 함께 다른 지오메트리로 쉽게 교체할 수 있는 스마트한 기능으로 새로운 샘플을 재미있고 쉽게 테스트할 수 있습니다.

자세한 내용은 전체 팁과 요령 문서를 읽어보세요:

• 유변학 - 적절한 측정 형상을 Select 하는 방법

지오메트리 선택 가이드 포스터도 다운로드하세요(아래 참조).

• 
  NETZSCH_Rheology_Geometry-Selection-Guide.pdf

  (pdf – 1.65 MB)
• 
  Accessories for Kinexus Rheometers

  (pdf – 3.93 MB)

100% 안심하려면 NETZSCH 전문가 팀에 문의하세요. 여러분의 요구에 가장 적합한 지오메트리를 찾아드리겠습니다!

시료의 유변학적 분석은 다양한 유형의 제품을 개발하는 데 필수적인 부분입니다. 점도계와 달리 레오미터는 침전과 같이 매우 낮은 전단 속도 또는 펌핑, 혼합 및 도포에서 볼 수 있는 높은 전단 속도에서 시료 특성을 실제로 측정할 수 있습니다. 정확한 전단 범위에서 유동 공정을 적절히 시뮬레이션하여 우수한 제품과 불량 제품을 구별할 수 있습니다. 레오미터는 또한 공정 변경 또는 첨가제의 다른 양을 추가하는 효과를 결정할 수 있으므로 제품의 제형 및 생산을 최적화하는 데 사용할 수 있습니다.

레오미터는 실온에서 제품의 점도를 측정할 뿐만 아니라 프로그래밍된 온도 프로파일 동안 점도를 평가하는 데에도 사용할 수 있습니다. 또한 폴리머와 함께 사용하여 가공성 및 유리 전이 온도를 평가할 수 있습니다. 사전 프로그래밍된 분석을 시작하여 무인 또는 하룻밤 동안 실행할 수 있으므로 테스트에 소요되는 시간을 최소화하면서 정확한 결과를 얻을 수 있습니다.

점도 측정은 항복 응력, 즉 시료 흐름을 시작하는 데 필요한 응력을 조사하거나 전단 공정을 시뮬레이션하고 전단 안정성을 측정하거나 온도에 따라 점도가 어떻게 변하는지를 분석하는 데 사용할 수 있습니다. 진동 테스트는 일반적으로 시료를 분해하지 않고 시료의 점탄성 구조를 조사합니다. 처음에는 진폭 스윕을 실행하여 구조가 파괴되기 전에 샘플이 견딜 수 있는 진동을 large 결정하는데, 이를 선형 점탄성 영역이라고 합니다. 선형 점탄성 영역이 결정되면 주파수 스윕, 시간 스윕 또는 온도 스윕을 수행하여 동적 조건에서 점탄성 구조와 점도가 어떻게 변화하는지 조사할 수 있습니다.

점도계와 레오미터 중 어떤 것을 구매할지 결정하는 것이 항상 간단한 것은 아닙니다. 아래 가이드에서는 차이점을 자세히 살펴보고 레오미터가 사용자의 요구에 더 적합한 방법을 보여줍니다:

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  13.04.2023

  점도계 또는 레오미터 - 어떤 것이 가장 적합할까요?

키넥서스 플랫폼은 모듈식으로 설계되어 모든 온도 제어 장치(TCU)를 모든 모델에 장착할 수 있습니다.

동적 전단 레오미터(DSR) 시리즈는 특히 아스팔트 바인더 및 역청 테스트를 위해 설계되었습니다.

카탈로그 및 데이터시트 다운로드 여기를 클릭하세요:

• 
  Kinexus Prime DSR Series

  Brochure

  (pdf – 2.08 MB)
• 
  Kinexus Prime DSR Series

  Data Sheet

  (pdf – 63 KB)

레오미터는 시료 유형과 용도에 따라 액세서리를 포함하거나 포함하지 않고 구성할 수 있습니다. 키넥서스 프라임과 로샌드에는 벤치탑 및 플로어 스탠딩 옵션이 있는 다양한 모델이 있습니다.

맞춤형 구성에 대한 정확한 최신 가격을 알아보려면 현지 NETZSCH 담당자 또는 공식 유통업체에 문의하세요. 필요한 교육, 설치 또는 추가 기능을 포함하여 고객의 특정 요구사항에 맞는 견적을 제공해 드립니다.

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