Close-up van een met grafiet bedekt oppervlak, waarop een small grafietdeeltje te zien is, omgeven door een duidelijk halo-effect, cruciaal voor LFA-metingen.

26.09.2023 by Aileen Sammler

Over de invloed van grafietcoating op hooggeleidende materialen

Tips en trucs voor metingen met Laser Flash Analysis (LFA)

Thermische analysetechnieken zoals Laser/Light Flash Analysis (LFA) bieden inzichten van onschatbare waarde in het gedrag van materialen onder verschillende temperatuursomstandigheden. Voor het nauwkeurig meten van thermofysische eigenschappen zoals Thermische diffusieThermische diffusie (a met de eenheid mm2/s) is een materiaalspecifieke eigenschap voor het karakteriseren van onstabiele warmtegeleiding. Deze waarde beschrijft hoe snel een materiaal reageert op een verandering in temperatuur.thermische diffusie heeft de LFA methode bewezen een snelle, veelzijdige en nauwkeurige absolute methode te zijn.

In dit blogartikel richten we ons op de betekenis van het gebruik van grafietcoating bij LFA-metingen, vooral voor hooggeleidende monsters zoals koper of aluminium. Laten we eens kijken naar de rol van grafiet bij het verbeteren van de nauwkeurigheid van LFA metingen en begrijpen hoe de coating geoptimaliseerd kan worden voor verschillende materiaaleigenschappen.

Grafiek die het signaalpad en de curvefitting toont voor een aerogel in een Laser Flash Analysis test, relevant voor materiaalkarakterisering.

Waarom grafietcoating gebruiken?

Grafietcoatings dienen meerdere doelen bij LFA-metingen. Ze verbeteren de emissie- en absorptie-eigenschappen van het monsteroppervlak en zorgen voor een betere signaal-ruisverhouding voor de detector. Dit resulteert in nauwkeurigere metingen. Daarnaast is grafiet niet reflecterend. Dit minimaliseert interferentie tijdens de analyse en levert betrouwbare gegevens voor verdere analyse.

De invloed van grafietlaag op de warmteweerstand

Voor standaardmonsters zoals polymeren of keramiek, die een laag warmtegeleidingsvermogen hebben, is de invloed van de grafietlaag verwaarloosbaar vergeleken met de hoge warmteweerstand van het monster. In zulke gevallen is een dunne grafietlaag van een paar micrometer voldoende.

Voor sterk geleidende materialen zoals koper of aluminium, met kortere meettijden dan ongeveer 150 milliseconden, kan de grafietlaag de resultaten echter aanzienlijk beïnvloeden. Daarom moet de keuze van grafietcoatings worden afgestemd op de specifieke meetdoelen.

Coaten van hooggeleidende monsters voor thermische diffusiemetingen

De ideale manier om een hooggeleidend monster te bedekken met grafiet hangt af van welke materiaaleigenschap bepaald moet worden. Bij het meten van Thermische diffusieThermische diffusie (a met de eenheid mm2/s) is een materiaalspecifieke eigenschap voor het karakteriseren van onstabiele warmtegeleiding. Deze waarde beschrijft hoe snel een materiaal reageert op een verandering in temperatuur.thermische diffusie van hooggeleidende materialen zoals koper (Cu) of aluminium (Al) met een korte tijdsduur (zie figuur 1), is het gebruik van geen grafiet of slechts een small hoeveelheid grafiet (zoals een "vleugje") geschikt. Deze aanpak minimaliseert de invloed van de grafietlaag op de meting en garandeert nauwkeurige resultaten.

Coaten van hooggeleidende monsters voor specifieke warmtecapaciteitmetingen

Voor specifieke warmtecapaciteitmetingen is het doel om de maximale stijging van het signaal tussen het monster en de referentie te vergelijken. Om dit te bereiken moeten zowel het monster als de referentie dezelfde emissie- en absorptie-eigenschappen hebben. Om dit te bereiken is een volledige grafietlaag essentieel.

Invloed op de Specifieke warmtecapaciteit (cp)Warmtecapaciteit is een materiaalspecifieke fysische grootheid, bepaald door de hoeveelheid warmte die aan een proefstuk wordt toegevoerd, gedeeld door de resulterende temperatuurstijging. De specifieke warmtecapaciteit is gerelateerd aan een massa-eenheid van het proefstuk.specifieke warmtecapaciteit

Voor de bepaling van de specifieke warmte is één dekkende grafietlaag nodig om een redelijk maximum te bereiken. Voor extra lagen blijft het maximum op hetzelfde niveau en zullen de resultaten dus niet verbeteren.

Ander doel, andere coating! Grafietcoating optimaliseren

Samengevat moet de coating van hooggeleidende monsters met grafiet aangepast worden aan de specifieke materiaaleigenschap die gemeten wordt. Voor thermische diffusiemetingen van korte duur is een minimale hoeveelheid grafiet voldoende. Voor metingen van de Specifieke warmtecapaciteit (cp)Warmtecapaciteit is een materiaalspecifieke fysische grootheid, bepaald door de hoeveelheid warmte die aan een proefstuk wordt toegevoerd, gedeeld door de resulterende temperatuurstijging. De specifieke warmtecapaciteit is gerelateerd aan een massa-eenheid van het proefstuk.specifieke warmtecapaciteit is een volledige grafietlaag echter essentieel voor nauwkeurige en consistente resultaten.

In gevallen waar zowel de thermische diffusie als de specifieke warmtecapaciteit bepaald moeten worden, wordt aanbevolen om het onderzoek op te splitsen in twee aparte metingen. Meet eerst de thermische diffusie met een beetje grafiet, reinig dan het monster voordat je een volledige grafietlaag aanbrengt om de specifieke warmtecapaciteit te meten.

Door de grafietlaag te begrijpen en te optimaliseren, kunnen onderzoekers de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van Laser Flash Analyse metingen maximaliseren, wat uiteindelijk leidt tot betere inzichten in materiaalgedrag en prestaties.

Bekijk ook:

Please accept Marketing Cookies to see that Video.

LFA metingen: Tips & trucs

Please accept Marketing Cookies to see that Video.

Aan de slag met LFA

Please accept Marketing Cookies to see that Video.

Deel dit artikel:

AI Overview
An error occurred. Please try again.