Термический анализ

Как изучить поведение изотермической кристаллизации порошка SLS с помощью ДСК

В предыдущей статье с помощью динамических измерений было определено технологическое окно в процессе селективного лазерного спекания порошка полиамида 12. В этой статье мы объясняем, как изотермические измерения могут быть использованы для более сложных исследований.

Термический анализ в характеристике систем доставки лекарств на основе нанотехнологий

Наша новая серия видеороликов включает в себя материалы в различных формах и призвана донести до вас мнение экспертов в области фармацевтики. Наш первый гость - Кристиан Грюн, фармацевт и аспирант. Его работа посвящена определению характеристик систем доставки лекарств на основе нанотехнологий.

Экструзия материалов: Материаловедение в аддитивном производстве

Экструзия материалов - самая распространенная технология аддитивного производства. На этой неделе мы рассмотрим принцип процесса, используемые материалы, а также преимущества и области применения этой технологии.

Как работать с капиллярным реометром Rosand RH2000

Капиллярный реометр Rosand RH2000 - это прибор для анализа текучести любых материалов в условиях обработки, например, при больших усилиях и высоких скоростях. Наш специалист по реологии Торстен Реммлер показывает, как подготовить прибор к эксперименту, и дает важные советы по его эксплуатации.

Исследование смол двойного отверждения для цифрового светового синтеза (DLS) с помощью Photo-DSC 204 F1 Phoenix^®

Фотополимеры, используемые в технологии аддитивного производства Digital Light Synthesis (DLS), являются сложными материалами. До сих пор мало что известно о последствиях повышения температуры, например, из-за повышения температуры в помещении. Исследовательская работа направлена на изучение влияния температуры на такие смолы двойного отверждения и показывает, что фото-ДСК наиболее эффективна для отслеживания термического преобразования, а также для Identify оптимального времени экспозиции.

Разновидности порошкового наплавления: Материаловедение в аддитивном производстве

Powder Bed Fusion (PBF) - одна из старейших технологий аддитивного производства, изобретенная в 80-х годах прошлого века. Однако ее пригодность для изготовления деталей конечного использования и постоянные инновации продвигают эту технологию все дальше вперед. На этой неделе мы рассмотрим две важные разновидности Powder Bed Fusion.

Интеллектуальный тепловой анализ: Требуются измерения?

Представьте себе типичную ситуацию в повседневной лабораторной работе: Необходимо проанализировать новый образец, но каковы подходящие условия измерения, такие как температурный режим, масса образца или подходящий тигель? И каких результатов можно ожидать? Возможно, подобный образец уже измерялся вами в прошлом - или, может быть, на сайте NETZSCH. Не поможет ли вам простой поиск в базе данных для термического анализа? Identify, которая является частью аналитического программного обеспечения Proteus^®®, - это решение!

Как определить технологическое окно для порошков SLS с помощью ДСК

В технологии Powder Bed Fusion (PBF), часто называемой селективным лазерным спеканием (SLS), компонент формируется слоями в порошковом слое с помощью лазерного луча, проходящего по сечению слоя для локального расплавления порошка. Для того чтобы определить пригодность полимерного порошка для SLS и определить возможное технологическое окно, используется дифференциальная сканирующая калориметрия (ДСК). Узнайте, как настроить и интерпретировать результаты измерений!

Как работает селективное лазерное спекание (SLS)?

Технология Powder Bed Fusion (PBF), часто называемая селективным лазерным спеканием (SLS), является одной из наиболее используемых технологий аддитивного производства для изготовления конструкционных пластиковых деталей. В этой статье мы расскажем о принципе работы и материалах, используемых в процессе SLS.

Сплавление в порошковом слое: Материаловедение в аддитивном производстве

На этой неделе мы переходим от термореактивных материалов к термопластам и, в частности, к процессу Powder Bed Fusion. Это процесс аддитивного производства, в котором тепловая энергия избирательно сплавляет участки порошкового слоя (комитет ASTM F42).