Санта-Клаус держит колбу рядом с украшенной рождественской елкой, демонстрируя на сайте NETZSCH тепловой анализ материалов для подготовки к зиме.

19.12.2025 by Aileen Sammler

Мороз под елкой: Почему важно проводить испытания материалов при температуре ниже 0°C

Как мороз, ультрафиолетовое излучение и колебания температуры влияют на наружные праздничные украшения - и как термический анализ NETZSCH делает материалы готовыми к зиме.

Взгляд за праздничным сиянием

Когда вы вешаете на улице сверкающую звезду, а воздух уже по-зимнему холодный, мало кто задумывается о материаловедении. Вместо этого они думают об огнях, теплом глинтвейне и волшебстве рождественского сезона. Но пока мы с комфортом празднуем в помещении, наружные украшения подвергаются воздействию мороза, перепадов температур, влаги и ультрафиолета.

За каждой светодиодной снежинкой, каждым пластиковым шаром и каждой рождественской вывеской с покрытием стоят материалы или их комбинации, которые зимой подвергаются испытаниям. Поэтому для разработчиков продукции этот сезон представляет собой настоящий вызов.

В этой статье мы покажем, как термоаналитические методы помогают обеспечить надежную работу материалов для праздничных украшений даже в течение долгой холодной зимы.

Зима: Красивая, но требовательная испытательная камера

Украшения на открытом воздухе выглядят волшебно, но иногда они должны выдерживать экстремальные условия. Ночью температура опускается ниже нуля, а днем снова поднимается. Снег отражает ультрафиолетовые лучи; материалы впитывают влагу, замерзают и снова оттаивают. Пластмассы, металлы и покрытия расширяются и сжимаются. Короче говоря: декорации могут сиять, но в фоновом режиме испытывают большие нагрузки.

Тепловой анализ необходим для того, чтобы поведение материалов не вызвало никаких "сюрпризов после Рождества".

Самые важные материальные проблемы - и как NETZSCH делает их видимыми

1. Стеклование: Когда пластмассы теряют гибкость

Температура стеклования (Tg) - важнейший параметр для полимеров, причем не только зимних. При температуре выше T(g) полимер остается гибким, но ниже этой температуры он становится твердым, хрупким и может ломаться. Это означает, что вязкоупругие свойства полимера значительно изменяются в области стеклования. Поэтому знание температуры стеклования очень важно для оценки механических свойств, а также температур переработки и применения.

Возьмем в качестве примера полипропилен (ПП) : Он легкий и недорогой и часто используется для изготовления наружных рождественских звезд. Однако температура его стеклования (Tg) обычно находится в диапазоне от -20 до +20 °C - как раз в диапазоне зимних температур. Это означает, что во время типичных зимних ночей полипропилен может перейти из гибкого материала в гораздо более жесткое и хрупкое состояние. Это повышает риск растрескивания или разрушения даже при small механических нагрузках, таких как ветер, манипуляции или монтажные усилия.

Поскольку полипропилен является полукристаллическим материалом, стеклование при измерении методом ДСК (дифференциальной сканирующей калориметрии) может быть обнаружено в разной степени в зависимости от степени кристалличности полимера. Это делает полезными дополнительные методы анализа, такие как ДМА (динамический механический анализ) или вращательная реометрия (режим осцилляции). Обращайтесь к нам, и мы поможем вам выбрать подходящий метод для вашего материала.

Еще одним примером является термическая характеристика ПТФЭ с использованием комбинации ДСК, ДМА и реологии: Приведенный ниже NETZSCH Application Note демонстрирует, что определение стеклования в полукристаллических полимерах с помощью ДСК может быть сложной задачей. Такое поведение также актуально для пластиков, которые обычно используются в рождественских украшениях, таких как ПЭТ или ПП. Здесь сочетание ДСК с реологическим или динамическим механическим анализом также дает более полную картину поведения термомеханического перехода.

Другой пример применения - термическая характеристика ПТФЭ, полимера, часто используемого для наружных работ. Здесь сочетание различных методов анализа - ДСК, ДМА и реометра - дает более полное представление о термическом и вязкоупругом поведении.

Полный текст заметки читайте здесь:

Узнайте больше о методах анализа NETZSCH

Технология ДСК, ДМА и ротационного реометра по NETZSCH

2. Стабильность размеров, деформация и смешивание материалов

Многие наружные украшения состоят из нескольких материалов, например, пластиковых корпусов, металлических кронштейнов, клея или покрытий. Эти материалы по-разному реагируют на перепады температур и в разной степени сжимаются или расширяются на холоде или жаре.

Что же происходит? Могут возникнуть деформация, расслоение, микротрещины или нарастание напряжения в клеевом слое или слое покрытия.

Использование ТМА (термомеханический анализ) или DIL (дилатометрия), мы точно определяем, как изменяются размеры материалов при изменении температуры и где в результате этого могут возникнуть потенциальные риски в изделии.

Прочитайте статью нашего блога "Коэффициент теплового расширения: Важнейшее свойство материала" для получения дополнительной информации. В ней подчеркивается, что коэффициент теплового расширения (Коэффициент линейного теплового расширения (CLTE/CTE)Коэффициент линейного теплового расширения (CLTE) описывает изменение длины материала в зависимости от температуры. CTE) является важным параметром для понимания температурного поведения материалов - особенно при комбинировании различных материалов.

Узнайте больше о методах анализа NETZSCH

Технология DIL и TMA от NETZSCH

3. Зимнее солнце и ультрафиолетовое излучение: Безмолвный стресс для материалов

Ультрафиолетовое старение происходит не только летом. Зимнее солнце, отблески снега и даже уличное освещение также могут вызвать ультрафиолетовое облучение, что еще больше ослабляет пластики, такие как полипропилен (PP). Возможные последствия включают обесцвечивание (пожелтение), растрескивание или потерю механических свойств.

Технология фото-ДСК , представляющая собой комбинацию ДСК (напр NETZSCH DSC 300 Caliris®) и источника ультрафиолетового светаOmniCure® , особенно подходит для исследования фотоиндуцированных реакций и влияния УФ-стабилизаторов. Это позволяет проводить термический анализ материалов под воздействием УФ-излучения.

Узнайте больше об анализе с помощью фото-ДСК:

Кроме того, определение времени индукции окисления (Время окислительной индукции (OIT) и температура окислительной индукции (OOT)Время окислительной индукции (изотермическое OIT) - это относительная мера устойчивости (стабилизированного) материала к окислительному разложению. Температура окислительной индукции (динамическая OIT) или температура начала окисления (OOT) - это относительная мера устойчивости (стабилизированного) материала к окислительному разложению.OIT, изотермическое, или температуры индукции окисления (Время окислительной индукции (OIT) и температура окислительной индукции (OOT)Время окислительной индукции (изотермическое OIT) - это относительная мера устойчивости (стабилизированного) материала к окислительному разложению. Температура окислительной индукции (динамическая OIT) или температура начала окисления (OOT) - это относительная мера устойчивости (стабилизированного) материала к окислительному разложению. OOT, динамическое) с помощью ДСК позволяет сделать выводы об относительной окислительной стабильности полиолефина. В то время как Время окислительной индукции (OIT) и температура окислительной индукции (OOT)Время окислительной индукции (изотермическое OIT) - это относительная мера устойчивости (стабилизированного) материала к окислительному разложению. Температура окислительной индукции (динамическая OIT) или температура начала окисления (OOT) - это относительная мера устойчивости (стабилизированного) материала к окислительному разложению.OIT определяется при постоянной температуре, Время окислительной индукции (OIT) и температура окислительной индукции (OOT)Время окислительной индукции (изотермическое OIT) - это относительная мера устойчивости (стабилизированного) материала к окислительному разложению. Температура окислительной индукции (динамическая OIT) или температура начала окисления (OOT) - это относительная мера устойчивости (стабилизированного) материала к окислительному разложению. OOT описывает температурную точку в динамическом измерении, при которой начинается реакция в кислородсодержащей атмосфере. Оба метода дают информацию о том, повреждены ли уже материалы, подходят ли выбранные стабилизаторы по типу и количеству для предполагаемого использования.

Это показатель для оценки того, насколько хорошо отделка выдержит несколько зим - не только первую.

Пример применения устойчивости полимеров к окислению читайте здесь:

Рождественские сцены - глазами NETZSCH Анализ и тестирование

Подвеска в виде снежинки из полипропилена: Она сверкает на елке, но температура -10°C уже может быть в диапазоне стеклования или ниже. Если украшение теряет гибкость, возрастает риск растрескивания и поломки - особенно если ультрафиолетовое излучение ранее ослабило полимерные цепочки.

Венок со светодиодной подсветкой: Несмотря на то что светодиоды выделяют очень мало тепла, пластиковый корпус и изоляция кабеля должны оставаться гибкими. ДСК и ДМА показывают, когда это может стать критичным.

Наружная вывеска "Счастливого Рождества": Пластиковая табличка встречается с металлическим кронштейном. Различное тепловое расширение может привести к деформации и растяжению. TMA обнаруживает этот эффект на ранней стадии.

Декоративная фигура с покрытием: Покрытия могут уставать под воздействием холода, ультрафиолетового излучения и температурных циклов. Метод дифференциальной сканирующей калориметрии помогает своевременно выявить механизмы старения Identify.

Что это значит для вашей стратегии разработки и тестирования?

Наиболее важными инструментами для этого являются:

  • ДСК для надежного определения стеклования (Tg) и термических переходов
  • DMA/реометрия для проверки поведения в холодном состоянии и изменения жесткости
  • TMA/DIL для оценки теплового расширения в комбинациях материалов
  • Комбинированные испытания с использованием мороза, ультрафиолетового излучения и температурных циклов для имитации реальных условий эксплуатации

Когда за окном мерцают огни, а мороз заставляет сверкать ваши рождественские украшения, материаловедение использует ДСК, ДМА, ротационную реометрию и ТМА для создания прочных и гибких изделий для наружного применения - даже при низких температурах. Таким образом, ваши украшения будут долговечными и надежными, независимо от того, насколько холодно.

За искрящийся рождественский сезон - и за материалы, которые будут радовать вас долгое время!

NETZSCH желаем вам и вашим семьям веселого Рождества, мирных праздников и счастливого Нового 2026 года! 🎄✨

Поделитесь этой статьей:

AI Overview
An error occurred. Please try again.