Kinexus Prime DSR-III

El dispositivo ofrece un control preciso del par gracias a un motor ultraligero de conmutación electrónica. Esto permite cambios rápidos de par y velocidad, así como el acceso a frecuencias de oscilación más altas sin necesidad de grandes ajustes. El amplio rango de par permite realizar mediciones desde líquidos poco viscosos hasta sólidos sin cambiar las condiciones de ensayo ni las geometrías de medición. La refrigeración inteligente del motor regula la temperatura de funcionamiento en función de los requisitos de par y potencia.

Proporciona apoyo sin fricción entre las piezas móviles mediante carbono poroso sinterizado para una distribución uniforme del aire y permite pares inferiores a 1 nNm. La elevada rigidez axial y radial aumenta la robustez y reduce la deformación.

Medición precisa de la posición y la velocidad del rotor:

• El codificador óptico con resolución nanométrica mide los desplazamientos radiales y las velocidades más pequeños.
• Muestra colocada cerca del punto de medición para optimizar la reacción de la muestra.
• El procesador digital de señales (DSP) de alta velocidad permite un control rápido y preciso de la deformación y la velocidad.

Conexión y alineación del sistema de medición con el motor y la unidad de rodamiento:

• El mecanismo de conexión rápida permite insertar y extraer fácilmente los sistemas de medición manteniendo la alineación del micrómetro.
• El reconocimiento automático mediante RFID (identificación por radiofrecuencia) registra los sistemas de medición, las constantes de calibración y los ajustes de funcionamiento, y garantiza que se alcance una posición cero antes de la medición.

Transmisión de par o movimiento de la unidad motora a la probeta:

• Sistemas de medición versátiles como placas, conos, cilindros y paletas de diversos tamaños, materiales y superficies.
• Mecánica de precisión para mediciones reológicas exactas con alta rigidez del eje y baja masa para minimizar la conformidad y la inercia.
• El sistema de conexión rápida y el reconocimiento RFID integrado acortan el tiempo de preparación y garantizan el uso correcto del sistema de medición y las constantes de calibración.

Permite medir y controlar la fuerza normal:

• Innovador extensómetro con rápida respuesta transitoria, independiente de la posición y velocidad del rotor.
• Funciona en todos los modos de funcionamiento del dispositivo para medición y control.
• Rango de medición de 0,001 N a 50 N para una carga uniforme de la probeta y un control preciso durante los ensayos axiales.

Perfiles verticales controlados para carga de muestras y ensayos axiales

• Permite una gama completa de perfiles verticales que incluyen fuerza lineal, exponencial y normal en un rango de trabajo de 230 mm (resolución de 0,1 μm) y un rango de velocidad de 0,1 μm/s a 35 mm/s para carga controlada de muestras o ensayos axiales dedicados

Contiene todos los componentes electrónicos para controlar el reómetro:

• La microelectrónica próxima a la medición mejora la calidad y la fiabilidad.
• Funciones de control y medición integradas con un rápido procesador digital de señales (DSP) para un funcionamiento inteligente del dispositivo.

Permite la sustitución rápida de la geometría inferior y el control de temperatura/ambiente mediante:

• Sistema único de cartucho plug-and-play con detección automática para todas las conexiones con un solo mango.
• Varias opciones de cartucho, incluida la placa peltier de asfalto, el cilindro universal y el diseño de alta temperatura.
• Geometrías disponibles en varios tamaños, materiales y acabados.
• Sencillo mecanismo de montaje y desmontaje del sistema de medición inferior con mantenimiento de la alineación micrométrica.
• Uso de elementos Peltier para calentar/enfriar las placas superior e inferior para mejorar la eficiencia.
• Sensores de temperatura (PT100) colocados de forma óptima para una medición rápida y precisa de la temperatura de la muestra.

Permite el control directo de las funciones del reómetro desde el dispositivo a través de:

• Funcionalidad del panel de control vinculada a las instrucciones del usuario en las secuencias de prueba para facilitar la interacción sin teclado.
• Luces de aviso de errores del reómetro, errores de comunicación del software o baja presión del cojinete de aire.
• Diseño robusto y sin disolventes para un funcionamiento con guantes y una limpieza sencilla.