TMA 512 Hyperion® Supreme
Analizador termomecánico - Dilatómetro vertical
Destacados
TMA 512 Hyperion® Supreme - Detección de los cambios dimensionales más leves para obtener una visión definitiva de los materiales
Precisión nanométrica con tecnología LVDT avanzada
El corazón de TMA 512 Hyperion® es un sensor LVDT de alta sensibilidad que puede medir cambios de longitud hasta en la escala nanométrica. Presume de una impresionante resolución digital de 0,125 nm. Esto garantiza una detección ultraprecisa de los cambios dimensionales, proporcionando resultados excepcionales para sus necesidades de análisis térmico.
Estado de la medición siempre a la vista con la innovadora pantalla y la barra de estado LED
La barra de estado LED del dispositivo muestra claramente la información sobre la medición actual, incluso a distancia. La pantalla táctil de fácil manejo permite un control sencillo y una supervisión en tiempo real. Está perfectamente integrada en nuestro software Proteus®, que permite una rápida configuración y gestión de las mediciones.
Control flexible de la temperatura y la atmósfera en un sistema TMA estanco al vacío
Los hornos intercambiables admiten un amplio rango de temperaturas. En la versión Select se extiende desde -70 °C hasta 1500 °C (opcionalmente 1600 °C). Además, se pueden generar diversas atmósferas de gas. El modelo con dos hornos permite un cambio rápido para diferentes requisitos de ensayo.
Modulación de fuerza
Control de fuerza o desplazamiento programable digitalmente hasta 3 N con alteración de fuerza lineal o escalonada y modulación de fuerza continua para determinar propiedades viscoelásticas como RelajaciónCuando se aplica una tensión constante a un compuesto de caucho, la fuerza necesaria para mantener esa tensión no es constante, sino que disminuye con el tiempo; este comportamiento se conoce como relajación de tensiones. El proceso responsable de la relajación de tensiones puede ser físico o químico y, en condiciones normales, ambos ocurrirán al mismo tiempo. relajación, fluencia y tensión/deformación.
Investigación con hidrógeno
Mediciones en atmósferas de hasta el 100% de hidrógeno con la máxima seguridad.
Compatibilidad de instrumentos sin fisuras
Los hornos para el TMA 512 Hyperion® son totalmente compatibles con otros analizadores térmicos NETZSCH, como el STA 509 Jupiter® y el DSC 500 Pegasus®, lo que permite una integración versátil en el laboratorio.
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Información instantánea de un vistazo
La barra de estado LED de TMA 512 Hyperion® proporciona información sin esfuerzo, con diferentes colores que indican el estado del instrumento. La pantalla táctil integrada permite un control sencillo e ininterrumpido de las mediciones, permitiendo a los usuarios ajustar la configuración con facilidad.
Condiciones reales para las mediciones de TMA
Experimente la simulación precisa y fiable de las influencias ambientales que optimizará su análisis de materiales como nunca antes. Los avanzados hornos y sistemas de control de la humedad, diseñados para simular con precisión las condiciones de humedad y temperatura del mundo real, están disponibles en TMA 512 Hyperion® Supreme.
Horno de vapor de agua: funciona desde temperatura ambiente hasta 1250 °C y se conecta sin problemas al generador de humedad o vapor. Esto permite un control preciso del vapor de agua para pruebas a alta temperatura.
Horno de cobre: Ideal para temperaturas entre -150°C y 500°C. Admite el secado in situ y entornos de humedad controlada de 0°C a 100°C. Para su comodidad, el software TMA Proteus® integra una calculadora de humedad.
¡Presentamos H₂Secure! La solución de seguridad definitiva para las pruebas de hidrógeno
NETZSCHel innovador concepto H₂Secure de TMA 512 Hyperion® proporciona una solución completa, segura y adaptable para el ensayo de materiales en entornos con concentraciones de hidrógeno cambiantes. Con su sólido protocolo de seguridad integrado, H₂Secure le permite realizar ciclos complejos de OxidaciónLa oxidación puede describir diferentes procesos en el contexto del análisis térmico.oxidación-reducción con confianza y obtener información precisa sobre la cinética de reacción y el comportamiento de los materiales sin comprometer la seguridad. Experimente un rendimiento de vanguardia y tranquilidad con la tecnología de pruebas de hidrógeno de confianza de NETZSCH.
Nuestra promesa de calidad:
NETZSCH's Unlimited Warranty
En NETZSCH, nuestro compromiso con la calidad va más allá de los propios instrumentos. Entendemos que su inversión en tecnología avanzada es a largo plazo, y por eso le ofrecemos algo realmente único: nuestra Garantía ilimitada.
Método
Método de determinación de los cambios dimensionales
El análisis termomecánico (TMA) es una técnica para determinar los cambios dimensionales en sólidos, líquidos o materiales pastosos en función de la temperatura y/o el tiempo bajo una fuerza mecánica definida (DIN 51005, ASTM E 831, ASTM D696, ASTM D3386, ISO 11359 - Partes 1 a 3). Está estrechamente relacionada con la dilatometría, que determina el cambio de longitud de las muestras bajo una carga insignificante (DIN 51045).
La TMA aplica una fuerza definida y admite diferentes modos de medición, como compresión, tensión o flexión, para proporcionar información detallada sobre el comportamiento del material. El TMA detecta la expansión térmica y las transiciones, como los cambios de fase, el reblandecimiento y la SinterizaciónLa sinterización es un proceso de producción para formar un cuerpo mecánicamente resistente a partir de un polvo cerámico o metálico. sinterización. La TMA se aplica ampliamente en investigación, desarrollo y control de calidad, y es esencial para analizar plásticos, elastómeros, materiales compuestos, adhesivos, películas, fibras, cerámica, vidrio y metales. Ayuda a los ingenieros a optimizar el rendimiento y garantizar la fiabilidad del producto.
Especificaciones
| Gama de temperaturas | -150°C a 1600°C |
|---|---|
| Hornos |
|
| Dimensiones de la muestra | Longitud máxima de la muestra: 30 mm
|
| Velocidad de calentamiento/enfriamiento | 0.001 K/min a 50 K/min |
| rango de fuerza (carga en la muestra) | 10 mN ... 4 N (válido para fuerza de compresión y tracción dependiendo del portamuestras) |
| velocidad de calentamiento / enfriamiento | 0,001 K/min a 50 K/min |
| control del flujo de gas | mFC de 1 vía o MFC opcional de 3 vías/4 vías |
| fuerza y desplazamiento | medición simultánea de la fuerza y la señal de desplazamiento |
| resolución de fuerza | < 0,01 mN |
Accesorios y mucho más:
Excelencia demostrada en el servicio
En NETZSCH Analyzing & Testing, ofrecemos una amplia gama de servicios a nivel mundial para garantizar el rendimiento óptimo y la longevidad de sus equipos termoanalíticos. Con un historial de excelencia demostrada, nuestros servicios están diseñados para maximizar la eficacia de sus dispositivos, prolongar su vida útil y minimizar el tiempo de inactividad.
Libere todo el potencial de sus equipos con nuestras soluciones a medida, respaldadas por años de experiencia e innovación en el sector.
Software
Proteus® - Buenas prácticas de medición y evaluación
El software TMA Proteus® es una solución de última generación diseñada para satisfacer todas las necesidades de los usuarios con un funcionamiento fluido, un rendimiento rápido y unos resultados altamente fiables. Combina una amplia gama de potentes funciones con una interfaz clara y de fácil navegación, lo que lo hace intuitivo y fácil de aprender tanto para usuarios principiantes como experimentados.
Medición precisa de fuerzas y desplazamientos con el TMA 512 Hyperion®
Experimente un control inigualable con el TMA 512 Hyperion®, que cuenta con un sistema de fuerza electromagnética que proporciona ajustes rápidos en tiempo real y una detección de fuerza ultrasensible con una resolución inferior a 0,01 mN. Tanto si se ensayan fibras delicadas como materiales robustos, la fuerza puede aplicarse y ajustarse con precisión mediante el software intuitivo.
Es posible realizar análisis avanzados de propiedades viscoelásticas como la RelajaciónCuando se aplica una tensión constante a un compuesto de caucho, la fuerza necesaria para mantener esa tensión no es constante, sino que disminuye con el tiempo; este comportamiento se conoce como relajación de tensiones. El proceso responsable de la relajación de tensiones puede ser físico o químico y, en condiciones normales, ambos ocurrirán al mismo tiempo. relajación, la fluencia y la tensión/deformación midiendo simultáneamente el desplazamiento y la fuerza. Esto le permite realizar pruebas detalladas de tensión-RelajaciónCuando se aplica una tensión constante a un compuesto de caucho, la fuerza necesaria para mantener esa tensión no es constante, sino que disminuye con el tiempo; este comportamiento se conoce como relajación de tensiones. El proceso responsable de la relajación de tensiones puede ser físico o químico y, en condiciones normales, ambos ocurrirán al mismo tiempo. relajación y revelar cómo responden los materiales a lo largo del tiempo bajo una deformación constante, permitiéndole optimizar el rendimiento con confianza.
Otras características del software:
Este instrumento está preparado para LabV®️.
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