3D hőmérséklet-eloszlási modell, amely a Termica Neo szoftver segítségével szemlélteti az átalakítási arányokat a Thermal Simulations weboldalon a kémiai folyamatokhoz.

07.02.2024 by Dr. Elena Moukhina, Aileen Sammler

Bemutatjuk a Termica Neo-t: Az új NETZSCH szoftvert az ipari hőszimulációhoz

Az új Termica Neo szoftver lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy ne csak a laboratóriumi folyamatokat elemezzék és szimulálják egyszerűen és pontosan, hanem a nagy volumenű (kilogramm és tonna!) ipari folyamatokat is előre jelezzék a legjobb termékminőség és biztonság fenntartása érdekében.

Termica Neo logó a vegyiparban használt termikus szimulációs szoftverek számára, a hangsúlyt a fejlett elemzésre és a biztonságra helyezve.

A vegyiparban a hőmérsékletfüggő folyamatok szimulációjánál a reakcióközegben a hőmérsékleti gradiensek jelentősek lehetnek, és ezeket figyelembe kell venni. Az olyan folyamatok esetében, mint a keményítés vagy a KristályosodásA kristályosodás a kristályok kialakulása és növekedése során végbemenő fizikai folyamat. E folyamat során kristályosodási hő szabadul fel. kristályosítás, a hőmérséklet-gradiens hatással van a termék minőségére, az erősen exoterm anyagok esetében pedig az elszabaduló reakciók biztonsági feltételeire.

Büszkén mutatjuk be új NETZSCH Termica Neo szoftverünket, amely az ICTAC*[1] által ajánlott összes kinetikai módszert használja, teljesen kompatibilis a NETZSCH-szoftverrelKinetics Neo, és modellmentes és modellalapú megközelítésekre, valamint független, egymással versengő vagy egymást követő lépéseket tartalmazó összetett reakciókra egyaránt alkalmas.

*ICTAC: International Confederation of National or Regional Thermal Analízis és Caz ICTAC célja, hogy nemzetközi kongresszusok szervezésével és tudományos bizottságainak munkájával elősegítse a nemzetközi megértést és együttműködést a termikus analízis és kalorimetria területén. (Lásd még ictac.org)

[1] Vyazovkin S et al, ICTAC Kinetics Committee recommendations for analysis of multi-step kinetics, Thermochimica Acta, V.689, 2020, 178597


Nagyléptékű ipari folyamatok szimulációja az elszabaduló akciók és a robbanás elkerülése érdekében

Small a differenciál pásztázó kalorimetriával (DSC ) vagy más termikus analitikai módszerekkel, például termogravimetriás analízissel (TGA) vagy gyorsuló sebességű kalorimetriával (ARC® ) mért, mindössze néhány milligramm tömegű mintáknak nincs jelentős hőmérsékleti gradiensük, ezért alkalmasak kinetikai analízisre. A kinetikai szoftver két olyan határesetben képes szimulálni a kémiai reakciók sebességét, amikor a mintáknak nincs hőmérsékleti gradiense. Az első esetben a minta anyaga végtelen hővezető képességgel és végtelen hőátadással rendelkezik a környezet felé, ellenőrzött környezetben. A második határeset tiszta AdiabatikusAz adiabatikus olyan rendszert vagy mérési módot ír le, amelyben nincs hőcsere a környezettel. Ez az üzemmód a gyorsuló sebességű kalorimetria módszerének (ARC) megfelelő kalorimetriás készülékkel valósítható meg. Egy ilyen készülék fő célja a forgatókönyvek és a termikus elszabaduló reakciók tanulmányozása. Az adiabatikus üzemmód rövid leírása a következő: "nincs hő befelé - nincs hő kifelé".adiabatikus fűtés, hőveszteség nélkül.

A vegyiparban, valamint a nagy energiájú anyagok tárolása és szállítása során azonban a hőszállítás és a hőveszteség e két határeset között van; és a biztonságos körülmények vagy a kívánt termékminőség elérése érdekében a szimulációt nem konstans hőmérsékletre kell elvégeznünk a reagáló térfogatban.

Az ilyen szimuláció fő ipari alkalmazásai a termékminőség és a biztonság.

A polimer- vagy kerámiaiparban a magasabb hőmérsékletű területeken nagyobb a reakciósebesség, ami az anyag eltérő fizikai tulajdonságaihoz vezet a különböző koordinátapontokban. Ez SzinterezésA szinterezés olyan gyártási eljárás, amelynek során kerámia- vagy fémporból mechanikailag erős testet alakítanak ki. szinterezés vagy kikeményedés során zsugorodásként jelentkezik, ami mechanikai feszültséget okoz, és hatással van a termék minőségére.

A vegyiparban a nagy energiájú anyagok tárolására vagy szállítására vonatkozó előrejelzésekben a reagáló közegben a hőmérsékleti gradiensek szintén jelentősek, és ezeket figyelembe kell venni. Az erősen exoterm reakciók esetében a magasabb hőmérsékletű és gyorsabb reakciójú területeken intenzívebb a hőtermelés és az önmelegedés. Ezután az ilyen helyi területek forró pontokká válnak az elszabadulás vagy a termikus robbanás kezdetéhez. A kisebb hőhatású reakciók esetében a magasabb hőmérsékletű területek nagyobb reakciósebességgel és átalakulási fokkal rendelkeznek. Ez az oka az anyagok eltérő fizikai és kémiai tulajdonságainak a különböző koordinátapontokban, amelyek hőkapacitásként, hővezető képességként vagy a reaktánsok koncentrációjaként jelennek meg.


Komplex kémiai folyamatok szimulációja Termica Neo segítségével

Számos létező FEM(Végeselem-módszer) szoftvermegoldás képes a hőátadás kiszámítására, de ezek korlátozottak a komplex, többlépcsős kémiai reakciókat illetően, amelyekben hőhatások is jelen vannak. Általában az ilyen rendszerek modell nélküli kinetikára működnek egyetlen kinetikai egyenletet tartalmazó, vagy 1-2 lépést tartalmazó modellekre, amelyekben minden kinetikai paraméter ismert.

Az új Termica Neo szoftver termikus szimulációhoz a bemeneti adatok kémiai paraméterek és egyenletek formájában közvetlenül a Kinetics Neo projektből származnak. Teljesen kompatibilis a NETZSCH Kinetics Neo szoftverrel, és képes mind a modellmentes, mind a modellalapú megközelítések alkalmazására. A modellalapú megközelítés esetében nincsenek korlátozások az egyes reakciólépések számát vagy a köztük lévő kapcsolatokat illetően, beleértve a független, konkurens vagy egymást követő reakciókat is.

A Termica Neo szimulációs szoftver elfogadja a Kinetics Neo összes kinetikai paraméterét. Ezenkívül olyan hőmérsékletfüggő fizikai paramétereket használ, mint a SűrűségA tömegsűrűséget a tömeg és a térfogat arányaként határozzák meg. sűrűség, a Hővezető képességA hővezető képesség (λ, mértékegysége W/(m-K)) az energia - hő formájában történő - szállítását írja le egy tömegtestben a hőmérséklet-gradiens hatására (lásd az 1. ábrát). A termodinamika második törvénye szerint a hő mindig az alacsonyabb hőmérséklet irányába áramlik.hővezető képesség, valamint a reagáló anyagok és termékek hőkapacitása az anyagkönyvtárból. A további bemeneti paraméterek közé tartoznak a tartályok, amelyek vastagsága és anyaga a reaktorgeometria egyes felületeinél eltérő lehet, és különböző környező közegeket is tartalmazhatnak, például felül levegőt, oldalt vizet, alul pedig földet. A környező hőmérsékleti profilok is eltérőek lehetnek a különböző geometriájú felületekhez.

.

Hőmérséklet-eloszlási diagram az epoxi keményedéséről egy hengeres tartályban, pirossal kiemelve az önmelegedésből adódó forró pontokat 130 perc után.
1. ábra: Hőmérséklet-eloszlás egy hengeres tartályban kikeményedő epoxi függőleges keresztmetszeténél, 25 °C (fent), 100 °C (oldalt) és 120 °C (lent) környezeti hőmérséklet mellett 130 perc elteltével. A piros területek az önmelegedésből eredő forró pontokat mutatják.

Mit tehet a Termica Neóval

A szoftver idő- és koordinátafüggő eredményeket szolgáltat a hőmérsékletre, az összes reaktáns koncentrációjára és a reakciósebességre vonatkozóan 2D és 3D nézetben. Az öngyorsuló bomlási hőmérséklet (SADT) keresése, valamint az AdiabatikusAz adiabatikus olyan rendszert vagy mérési módot ír le, amelyben nincs hőcsere a környezettel. Ez az üzemmód a gyorsuló sebességű kalorimetria módszerének (ARC) megfelelő kalorimetriás készülékkel valósítható meg. Egy ilyen készülék fő célja a forgatókönyvek és a termikus elszabaduló reakciók tanulmányozása. Az adiabatikus üzemmód rövid leírása a következő: "nincs hő befelé - nincs hő kifelé".adiabatikus körülmények és a környezetbe történő végtelen hőátadás szimulációja is elérhető.

Jellemzők áttekintése:

Tekintse meg a Termica Neo webináriumot is:

Please accept Marketing Cookies to see that Video.

Ossza meg ezt a cikket:

AI Overview
An error occurred. Please try again.