用語集
結晶化
結晶化とは、結晶が形成され成長する過程で硬化する物理的プロセスのことである。この過程で結晶化熱が放出される。
結晶成長では、結晶化が促進されるような人工的な条件が設定される。
結晶化は気相、液相、固相から起こる。例えば、融点以下に冷却された融液の固化、飽和溶液からの結晶化、蒸発相からの凝縮、固体物質の相転移(多形性)、固体反応における結晶生成物の形成、非晶質物質の結晶化などが挙げられる。
多形性:多形性とは、化学組成は同じであるが、構造、物理的性質、化学的性質がある程度異なる、異なる固体状態の物質が存在することである。
結晶化は、冷却条件(例-図1)、ポリマー中の添加剤や充填剤、固化時の流動条件に依存する。また、その後の延伸によっても分子の配列が変化し、材料の特性が変化する。
DSC測定の結晶化または冷却曲線は、液体のアモルファス状態から固体の結晶相状態へのエンタルピー経過を特徴づける。
結晶化は、物質の光学的、機械的、熱的、化学的特性やその加工に影響を与えます。

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例
冷却条件
DSC測定では、加熱前に選択した冷却速度の違いにより、異なるガラス転移範囲(T:75℃~85℃)、低温結晶化(151℃)および融解効果(249℃)が示された。明確な冷却には、DSC 204のイントラクーラー F1 のイントラクーラーを使用した。
ポリエチレンテレフタレート(PET)は半結晶性の熱可塑性プラスチックで、結晶化速度は比較的遅い。高い冷却速度は、この材料の非晶質部分(large )、ガラス転移における∆比熱容量(cp)熱容量は材料固有の物理量であり、試験片に供給される熱量をその結果生じる温度上昇で割ることによって決定される。比熱容量は、試料の単位質量に関連している。cpの増加、および加熱中の後結晶化につながる。
対照的に冷却速度が低いと、冷却中に形成される結晶部分の生成が増加する。その結果、ガラス転移のステップが小さくなり、結晶化後の結晶化が見られなくなる。

