고장 분석 및 테스트를 위한 다양한 모양과 크기의 검은색 열가소성 자동차 부품이 전시되어 있습니다.

09.02.2023 by Dr. Natalie Rudolph

DMA를 이용한 자동차 열가소성 부품의 고장 분석

열가소성 플라스틱 부품은 고장날 수 있습니다. 그러나 고장이 발생하면 우선적으로 Identify 고장의 근본 원인을 파악하고 제거하는 것이 우선입니다.

사출 성형 열가소성 부품의 고장 분석에는 재료 과학, 생산 방법 및 분석 기기에 대한 높은 수준의 전문 지식이 필요합니다. 다양한 고장 시나리오가 존재합니다. 여기에는 오용 및 부주의한 서비스 조건부터 설계 결함, 성형 문제, 스트레스, 과부하 및 사용 중 성능 저하까지 다양합니다.

NETZSCH 열 분석 기기는 고장 분석을 위한 강력한 도구입니다

다양한 습도와 온도에서 열가소성 소재의 기계적 특성을 분석하기 위한 동적 기계 분석기(DMA, NETZSCH )를 제공합니다.

시차 주사 열량계 (DSC)는 다음과 같은 질문에 답할 수 있습니다

  • 재료가 다른 재료로 오염되었는가?
  • 내 열가소성 제품에 대한 재료 구성에 대한 공급업체 사양이 올바른가?
  • 재료의 결정성은 얼마인가? 사후 결정화 가능성이 있는가?

열 중량 분석 (TGA)은 다음에 대한 답을 찾는 데 도움이 됩니다

  • 재료에 적절한 양의 충전제, 가소제 및 개질제가 채워져 있습니까?
  • 소재가 서비스 온도를 견딜 수 있도록 열적으로 안정적인가?
  • 소재가 물을 흡수하는가?
NETZSCH 열가소성 부품의 고장 분석을 위한 TG 209 열 분석기는 재료 과학 분야에서 정밀한 측정 기능을 선보입니다.
자동차 열가소성 플라스틱 부품의 고장 분석을 위한 동적 기계 분석기(DMA, NETZSCH )로 다양한 습도에서 기계적 특성을 측정합니다.

열역학 분석 (TMA)은 다음과 같은 질문에 답할 수 있습니다

  • 작동 온도에서 소재의 치수가 변하는가?
  • 성형된 부품에 잔류 응력이 있는가?

동적-기계적 분석 (DMA)은 부품의 고장 원인을 찾는 데도 중요한 역할을 합니다. DMA를 사용하면 다음과 같은 질문에 대한 답을 얻을 수 있습니다

  • 재료가 작동 온도에서 필요한 기계적 특성을 가지고 있는가?
  • 재료가 예상보다 빨리 열화되는가?
  • 액체와의 상호 작용으로 인해 재료가 기계적 특성을 잃는가?
자동차 애플리케이션의 열가소성 부품 고장 분석을 위한 동적 기계 분석기(DMA 242 E, NETZSCH ).

이 글에서는 DMA를 통한 열가소성 부품의 고장 분석에 대한 심층적인 인사이트를 제공합니다.

자동차 열가소성 플라스틱 부품의 일반적인 고장 원인

사출 성형 열가소성 부품의 고장은 다양한 형태로 발생합니다. 종종 부품 및 구성 요소를 제조하는 데 사용되는 재료 또는 공정이 문제의 원인인 경우가 많습니다. 부품에 결함이 발생할 때마다 생산 공정, 재료 또는 설계를 재조정하여 장기적인 비용을 피할 수 있도록 결함의 원인을 찾는 것이 중요합니다.

열가소성 플라스틱의 일반적인 고장 사례를 조사하여 동적-기계적 분석이 고장 원인을 파악하는 데 어떻게 도움이 되는지 보여드립니다:

응력을 받는 열가소성 부품의 파손

폴리머에서는 가스, 유기 용제, 착색제 및 수분이 소재 내부 또는 소재를 통해 확산될 수 있습니다. 그러나 흡수된 수분은 폴리머의 특성을 변화시킵니다. 여기에는 탄성 변형에 대한 저항을 측정하는 탄성률과 같은 폴리머의 기계적 특성도 포함됩니다. 응력을 받는 열가소성 부품의 고장도 재료에 수분이 흡수되는 것과 관련이 있을 수 있습니다. 습도 발생기가 장착된 동적 기계 분석기(DMA)는 다양한 습도 수준에서 기계적 특성을 파악하는 데 도움이 될 수 있습니다.

그림 2에서는 폴리아미드 6(PA) 샘플을 장력 모드에서 1Hz의 주파수와 40°C의 온도에서 측정했습니다. 상대 습도는 시간에 따라 0%에서 75%까지 단계적으로 증가했습니다. 이러한 상대 습도 단계에서 재료의 강성(저장 탄성계수 E' 로 설명됨)을 측정했습니다. 상대 습도가 증가함에 따라 재료의 강성이 감소하는 것을 명확하게 확인할 수 있습니다. 상대 습도 50%에서 저장 탄성계수는 약 74% 감소했습니다.

다양한 습도 수준에서 PA 6의 강성을 보여주는 DMA 그래프로, 습도 50%에서 74% 감소한 것을 강조합니다.
그림 1: 장력 모드에서 PA 6 샘플의 DMA 측정

이 예는 자동차의 사용 조건과 다양한 기후에서 폴리머의 기계적 특성을 파악하는 것이 얼마나 중요한지 보여줍니다. 따라서 이러한 조건에서 충분한 성능을 발휘하는 자동차 부품 및 구성 요소를 설계할 때 열가소성 소재를 사용하는 것이 필수적입니다. 또한 열가소성 소재의 일반적인 고장 원인에 대한 이 예는 동적-기계 분석이 고장 원인을 파악하는 데 어떻게 도움이 될 수 있는지 보여줍니다. DMA 242 E Artemis로 재료를 분석하면 강성 및 감쇠 거동과 같은 온도에 따른 점탄성 특성에 대한 통찰력을 얻을 수 있습니다.

동적-기계 해석을 사용한 플라스틱 부품의 고장 분석에 대해 자세히 알아보세요:

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실패 분석 전문가인Jeffrey Jansen이나탈리 루돌프 박사와의 인터뷰에서 자신의 작업에 대해 이야기합니다. 그는 가장 일반적인 고장, 주요 원인 중 하나인 크리프, 동적 기계 분석을 사용하여 분석하는 방법에 대한 질문에 답할 것입니다.

세션 1: 오전 10시 - 11시(CET) / 오후 5시(CST)

세션 2: 오후 4시 - 5시 CET / 오전 11시 EDT

차량 성능에 필수적인 공기 흡입구와 유체 저장소를 강조하는 열가소성 플라스틱 부품으로 구성된 자동차 엔진룸.
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