Materiałoznawstwo w produkcji addytywnej: Przewidywanie odkształceń części PBF przy użyciu CTE

W naszych ostatnich odcinkach skupiliśmy się głównie na termicznym zachowaniu materiału mierzonym za pomocą różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC). W naszym ostatnim filmie rozmawialiśmy o tym, w jaki sposób naprężenia szczątkowe mogą prowadzić do wypaczenia części wydrukowanej w 3D i jak dynamiczna analiza mechaniczna (DMA) może pomóc w oszacowaniu naprężeń szczątkowych. Dziś dr Natalie Rudolph wyjaśnia, w jaki sposób wypaczenie można przewidzieć za pomocą współczynnika rozszerzalności cieplnej (Współczynnik liniowej rozszerzalności cieplnej (CLTE/CTE)Współczynnik liniowej rozszerzalności cieplnej (CLTE) opisuje zmianę długości materiału w funkcji temperatury. CTE) przy pomocy analizy termomechanicznej (TMA).

Temat tego tygodnia: Przewidywanie odkształceń części PBF przy użyciu CTE

Używamy analizy termomechanicznej (TMA) do pomiaru odkształcenia substancji pod obciążeniem nieoscylacyjnym w funkcji temperatury i czasu, podczas gdy substancja jest poddawana programowi kontrolowanej temperatury w określonej atmosferze.

Dowiedz się więcej:

• Jak oszacować i obliczyć współczynnik rozszerzalności cieplnej Współczynnik liniowej rozszerzalności cieplnej (CLTE/CTE)Współczynnik liniowej rozszerzalności cieplnej (CLTE) opisuje zmianę długości materiału w funkcji temperatury. CTE przy użyciu metody analizy termomechanicznej
• Wykorzystanie informacji z analizy termomechanicznej do przewidywania wypaczenia części wydrukowanej z proszku PA12
• Efekt zwijania w procesie fuzji w złożu proszkowym