Właściwości ogólne
Nazwa skrócona: PEI
Nazwa: Polieteroimid
Polieteroimid (PEI) to wysokowydajne tworzywo termoplastyczne odporne na wysokie temperatury. Jest przezroczysty i ma złotożółty kolor.
Wzór strukturalny
Właściwości
| Temperatura zeszklenia | 215 do 230°C |
|---|---|
| Temperatura topnienia | - |
| Entalpia topnienia | - |
| Temperatura rozkładu | 540 do 550°C |
| Moduł Younga | 2900 do 3000 MPa |
| Współczynnik liniowej rozszerzalności cieplnej | 50 *10-6/K |
| Pojemność cieplna właściwa | - |
| Przewodność cieplnaPrzewodność cieplna (λ z jednostką W/(m-K)) opisuje transport energii - w postaci ciepła - przez ciało o masie w wyniku gradientu temperatury (patrz rys. 1). Zgodnie z drugą zasadą termodynamiki, ciepło zawsze przepływa w kierunku niższej temperatury.Przewodność cieplna | 0.22 W/(m*K) |
| Gęstość | 1.27 g/cm³ |
| Morfologia | Amorficzny |
| Właściwości ogólne | Wysoka stabilność. Wysoka udarność elektryczna. Dobra odporność na hydrolizę. Wysoka odporność na promieniowanie UV i gamma. Dobra odporność na pękanie naprężeniowe. Samogasnący |
| Przetwarzanie | Formowanie wtryskowe, formowanie wtryskowe z rozdmuchiwaniem, wytłaczanie, spienianie |
| Zastosowania | Elektryka/elektronika (np. obudowy, płytki drukowane). Budowa samolotów (np. panele, powłoki). Przemysł samochodowy. Inżynieria medyczna. Inżynieria przyrządów i aparatury |
NETZSCH Pomiar
| Masa próbki | 11.53 mg |
| Szybkość ogrzewania | 10 K/min |
| Tygiel | Al, przebita pokrywa |
| Atmosfera | N2 (40 ml/min) |
Ocena
Polieteroimid (PEI) jest całkowicie amorficzny i należy do wysokotemperaturowych tworzyw sztucznych, co odzwierciedla wysoka temperatura zeszklenia wynosząca ok. 217°C wdrugim ogrzewaniu (czerwony, punkt środkowy) i 215°C wpierwszym ogrzewaniu (niebieski). Punkt przecięciaW teście reologicznym, takim jak przemiatanie częstotliwości lub przemiatanie czas/temperatura, punkt przecięcia jest wygodnym punktem odniesienia wskazującym punkt "przejścia" próbki.Przejście szkliste wdrugim ogrzewaniu nakłada się na pik relaksacji small. Kontrolowane chłodzenie z szybkością 10 K/min było prawdopodobnie znacznie wolniejsze niż szybkość chłodzenia stosowana podczas produkcji polimeru, powodując uporządkowanie krótkiego zasięgu, które było odpowiedzialne za pik relaksacji endotermicznej.