Держатели образцов для ДСК - больше, чем просто держатели образцов

Введение

Качество результатов ДСК часто определяется уже на этапе подготовки образца и измерения параметров selectионной фазы. Важную роль здесь играет выбранный тигель. Такие переменные, как материал, форма, объем и масса тигля, а также состояние крышки (да/нет/пробита/закрыта), являются важными факторами влияния. Первые два из них - материал и форма тигля - будут рассмотрены в этой статье более подробно.

В исследованиях ДСК тигель служит в первую очередь контейнером для образца и эталонного материала и, как и кастрюля на плите, должен защищать датчик от загрязнения и как можно более равномерно распределять тепло по образцу или эталонному материалу, не вступая с ним в реакцию. Кроме того, тигель должен обеспечивать хорошую теплопередачу к датчику, чтобы можно было обнаружить даже малейшие изменения в образце. Решающими факторами здесь являются теплопроводность материала тигля и степень контакта между дном тигля и датчиком.

Высокая теплопроводность обеспечивает хороший теплообмен

Теплопроводность материала (символ: λ) описывает перенос энергии в виде тепла через тело при наличии градиента температуры. Чем выше теплопроводность, тем большее количество энергии переносится и, следовательно, тем эффективнее теплообмен.

Теплопроводность различных материалов тиглей приведена в таблице. 1. Из нее видно, что металлы имеют более высокое значение λ, чем, например, керамика (глинозем), и поэтому являются лучшими теплопроводниками. Теплопроводность алюминия, равная 237 Вт/(м-К), выше, чем у платины, и намного выше, чем у глинозема, но все же значительно ниже, чем у золота, меди и серебра.

Таблица1: Теплофизические характеристики некоторых типичных материалов для тиглей при RT

Материал

Теплопроводность λ

(Вт/(м-К))

Теплопроводность

(мм²/с)

Удельная теплоемкость Удельная теплоемкость (cp)Теплоемкость - это специфическая для каждого материала физическая величина, определяемая количеством тепла, подведенного к образцу, деленным на полученное повышение температуры. Удельная теплоемкость относится к единице массы образца.cp

(Дж/(г-К))

Алюминий237(1)98.8(3)0.9(1)
Платина71.6(1)25(3)0.13(1)
Al2O3 (α)28(3)10.2(2)0.76(2)
Медь404(1)117(3)0.39(1)
Серебро429(1)173(3)0.23(1)
Золото317(1)127.2(3)0.13(1)

Рисунок 1 иллюстрирует вышеупомянутые различия на примере трех различных измерений индия в алюминиевом, Al2O3 и платиновом/родиевом тиглях. При одинаковой массе образца и идентичных условиях измерение, проведенное в алюминиевом тигле (красная кривая), показало largeпервый пик, за которым следует измерение в тигле Pt/Rh (синий). Пунктирная черная кривая демонстрирует smallсамый высокий пик и представляет собой измерение в тигле Al2O3. Серебро и золото образуют сплавы при контакте с индием и поэтому не были включены в данную серию испытаний.

Хорошие свойства теплопередачи металлов отражаются не только в соответствующих высотах пиков, но и в так называемой постоянной времени. Она определяется как время, необходимое измерительному сигналу для снижения интенсивности от вершины пика до 1/e интенсивности (соответствует снижению примерно на 63 %). Даже без точных цифровых данных на рис. 1 видно, что наклон после пика плавления уменьшается гораздо менее резко при измерениях в тигле Al2O3, чем при измерениях в металлических тиглях. Чем уже пик (например, чем короче постоянная времени), тем лучше разделяются соседние эффекты и, следовательно, тем выше разрешение. Ключевыми факторами здесь являются теплопроводность (символ: a), которая показывает, насколько быстро материал реагирует на изменение температуры, и тепловая масса (m-Удельная теплоемкость (cp)Теплоемкость - это специфическая для каждого материала физическая величина, определяемая количеством тепла, подведенного к образцу, деленным на полученное повышение температуры. Удельная теплоемкость относится к единице массы образца.cp) (для a и Удельная теплоемкость (cp)Теплоемкость - это специфическая для каждого материала физическая величина, определяемая количеством тепла, подведенного к образцу, деленным на полученное повышение температуры. Удельная теплоемкость относится к единице массы образца.cp см. также таблицу 1).

1) Измерение ДСК на индии, масса образца: около 7,2 мг, скорость нагрева: 10 К/мин, атмосфера N2; здесь представлены 2-е пробы нагрева (из 4-х) для каждого образца

На рис. 2 показано измерение реального образца ПЭТФ, проведенное в алюминиевых тиглях (здесь в тиглях Concavus®, синяя кривая) и в тиглях Al2O3 (красная пунктирная линия). ДСК, отражающая испытание в алюминиевых тиглях, превосходит измерение в тиглях Al2O3 как по интенсивности пика (выше), так и по ширине пика (более узкий).

Тот факт, что алюминий значительно дешевле драгоценных металлов - золота и серебра, а также то, что он не оказывает каталитического действия на органические материалы, как медь (шуточная фраза: окислительная устойчивость оболочки кабеля в медных тиглях), сделали алюминий стандартным материалом для тиглей для полимеров, многих фармацевтических препаратов и продуктов питания. Температура плавления чистого алюминия составляет 660,3°C, поэтому температурный диапазон использования алюминиевых тиглей ограничен максимум 610°C.

2) Измерение ДСК на полиэтилентерефталате (ПЭТ), масса образца: примерно 7,4 мг - 8,2 мг, скорость нагрева: 20 К/мин, атмосфера N2; здесь представлены 2-й и 3-й прогоны нагрева (из 4)

Форма для криохранилища - форма следует за функцией

Еще одним фактором оптимизации теплопередачи является хороший контакт между дном тигля и датчиком. Теоретически идеальным сочетанием является идеально плоское дно тигля, расположенное на идеально плоском датчике. Однако следует учитывать, что даже макроскопически плоские металлические поверхности имеют микроскопические возвышения и впадины, обусловленные шероховатостью поверхности, поэтому в местах соприкосновения плоских поверхностей тигля и датчика контакт осуществляется только в определенных точках. Чем больше таких точек, тем лучше теплопередача.

Кроме того, особенно в тиглях с относительно тонким дном, нельзя пренебрегать производственными допусками. Даже аномалии small на плоской поверхности дна тигля могут значительно снизить воспроизводимость результатов измерений для таких тиглей.

Новый подход к решению этих проблем заключается в придании дну тигля вогнутой формы, т.е. в намеренном создании вогнутости внешнего дна тигля внутрь, как это реализовано в тигле Concavus® из алюминия (рис. 3). При размещении на плоском датчике это приводит к образованию равномерной кольцеобразной зоны контакта и значительно улучшает воспроизводимость.

3) Схема тигля Concavus® на датчике короны. Вогнутость алюминиевого тигля здесь преувеличена (в действительности она составляет всего 10) мкг.

Тигель Concavus® был разработан специально для датчика короны прибора DSC 214 Polyma, но его также можно использовать в любом другом приборе NETZSCH DSC или STA с держателем образца DSC.

Тигли для ДСК высотой всего несколько миллиметров, как правило, довольно плоские. Поэтому только small количество тепла может быть потеряно в окружающую газовую атмосферу, что соответственно положительно сказывается на чувствительности системы.

Резюме

Алюминий - идеальный материал для тиглей для большинства измерительных задач в диапазоне температур до 610°C, поскольку стоимость материала и производства относительно низкая, а свойства материала остаются очень хорошими.

Специальная форма тигля Concavus® в сочетании с датчиком Corona устанавливает новые стандарты в этой области.

Как правило, важно всегда select тигли из материалов, которые не будут взаимодействовать с образцом. По возможности для исследований ДСК следует отдавать предпочтение металлическим тиглям из-за их превосходных свойств теплопередачи.

Literature

  1. [1]
    NETZSCH плакат: Тепловые свойства элементов
  2. [2]
    Значения эталонных материалов NETZSCH-Al2O3
  3. [3]
    www.wikipedia.de
  4. [4]
    Особая благодарность моим коллегам Андреа Кессельбот и Клэр Штрассер за предоставленные измерения.