Акценти
За противопожарни изпитвания и инженеринг на пожарната безопасност в съответствие с ISO 5660-1 и ASTM E1354
Конусен калориметър се използва за провеждане на изпитването "реакция на огън", което е описано в стандарт ISO 5660-1. При това изпитване образец с размери 100 на 100 mm и максимална височина 50 mm се поставя в товарния елемент на уреда. След това материалът се излага на контролирани нива на облъчване от конусовидния нагревател, запалва се от искри и впоследствие изгаря. TCC 918 анализира горивните газове и измерва дима, произведен от изпитвания образец, който е изложен на определен топлинен поток. Принципът е известен като "принцип на кислородната консумация" и е сред методите на калориметрията. Точността може да бъде подобрена чрез анализиране на концентрациите на въглероден оксид и въглероден диоксид.
TCC 918 е в съответствие с всички установени стандарти, включително ISO 5660-1, ASTM E1354, ASTM E1474; ASTM E1740, ASTM F1550 и др.
Разбиране на поведението при пожар: Серия уебинари от четири части
Метод
Анализ на газове и измерване на плътността на дима
Образуваните горивни газове преминават през нагревателния конус и се улавят от система от изпускателни тръби с центробежен вентилатор и аспиратор. С лазерен фотометричен лъч се определя количеството на образувания дим. TCC 918 е оборудван със здравата система ULTRAMAT/ OXYMAT 6E на Siemens, която се отличава с устойчиви на корозия материали в газовия канал. Той служи за откриване на два инфрачервени компонента, CO иCO2, както и на O2 в съответствие със стандартите.
Определяне на скоростта на отделяне на топлина (HRR)
HRR е движещата сила на пожара. Следователно колкото по-висока е HRR, толкова по-висока е запалимостта и произтичащата от нея опасност от пожар. TCC 918 измерва газовия поток и концентрацията на кислород, за да изчисли количеството отделена топлина за единица време и площ. Тя се изчислява от концентрацията на кислород в димните газове (процент на кислорода, изразходван по време на горенето). Скоростта на отделяне на топлина (HRR) се изразява в J/s или W. Развитието на HRR като функция на времето обикновено се използва за анализ на свойствата на пожара.
Характеристики, които правят TCC 918 изключителен
- Изпускателната система и горивната камера са проектирани за по-дълъг живот
- Здрав, бързо движещ се запалител с променлива ширина и продължителност на импулса за изследване на поведението на запалването
- Ефективно устройство на Пелтие за охлаждане на газа без механични части и сушене без токсичен сушилен агент
- Стабилна и надеждна лазерна система за измерване на производството на дим
- Регулатор на масовия поток за метан
- Интегрирана компютърна система с два сензорни панела за определяне на параметрите и визуализация. Не е необходим допълнителен компютър.
- Без месечни плащания за лицензиране на софтуера и безплатни актуализации
- Газов анализатор SIEMENS ULTRAMAT/OXYMAT 6E за измерване накомпонентите O2, CO иCO2
- Адаптер за FT-IR свързване
- Високопрецизна везна Sartorius
Спецификации
| Метод на измерване | Изпитвания за реакция на огън - Скорост на отделяне на топлина (метод на конусен калориметър) и скорост на образуване на дим (динамично измерване) съгласно ISO 5660-1 и ASTM E 1354 |
|---|---|
| Нагревателна единица |
|
| Клетка за натоварване |
|
| Горелка |
|
| Държач за проба |
|
Доказано високо качество на обслужване
В NETZSCH Analyzing & Testing предлагаме широка гама от услуги в световен мащаб, за да осигурим оптимална работа и дълготрайност на вашето термоаналитично оборудване. С доказани високи постижения нашите услуги са предназначени да увеличат максимално ефективността на вашите устройства, да удължат живота им и да сведат до минимум времето за престой.
Разгърнете пълния потенциал на вашето оборудване с нашите персонализирани решения, подкрепени от дългогодишен опит и иновации в индустрията.
Софтуер
- Показване на всички релевантни данни и резултати от измервания като графики и таблици - свободно конфигурируеми под формата на таблици, диаграми, текст или графики
- Контрол на изпитването, управляван от оператора
- Графичен график за контрол на изпитването
- Диалози със специфични за системата известия за оператора
- Диалог за въвеждане на всички съответни данни/информация в съответствие със стандарта
- Диалог за автоматизирано изпълнение на настройката на газовия анализ
- Записване на данни преди изпитването (300 s)
- Конфигурация на точката на измерване
- Присвояване на име, обхват на измерване и коефициент на регулиране на всеки канал
- Присвояване и оценка на граничните стойности за всеки канал
- Показване на всички данни, изчислени в съответствие със стандарта
Свързани устройства
Консултации и продажби
Имате ли допълнителни въпроси относно инструмента или метода и желаете ли да разговаряте с търговски представител?
Обслужване и поддръжка
Имате ли вече инструмент и се нуждаете от техническа поддръжка или резервни части?
