Kohokohdat
ISO 5660-1:n ja ASTM E1354:n mukaiseen palotestaukseen ja paloturvallisuustekniikkaan.
Kruunukalorimetriä käytetään ISO-standardissa 5660-1 kuvatun "paloteknisen reaktion" testin suorittamiseen. Tässä testissä koekappale, jonka koko on 100 x 100 mm ja enimmäiskorkeus 50 mm, asetetaan laitteen kuormituskennoon. Tämän jälkeen materiaali altistetaan kartiolämmittimen kontrolloidulle säteilytasolle, sytytetään kipinöillä ja poltetaan. Laite TCC 918 analysoi palamiskaasut ja mittaa savun, joka syntyy tietylle lämpövirralle altistetusta testikappaleesta. Periaate tunnetaan nimellä "hapenkulutusperiaate", ja se kuuluu kalorimetriamenetelmiin. Tarkkuutta voidaan parantaa analysoimalla hiilimonoksidi- ja hiilidioksidipitoisuuksia.
TCC 918 on kaikkien vakiintuneiden standardien mukainen, mukaan lukien ISO 5660-1, ASTM E1354, ASTM E1474, ASTM E1740, ASTM F1550 jne.

Palokäyttäytymisen ymmärtäminen: Neljäosainen webinaarisarja
Menetelmä
Kaasujen analysointi ja savun tiheyden mittaaminen
Syntyvät palamiskaasut kulkevat lämmityskartion läpi ja kerätään poistokanavajärjestelmään, jossa on keskipakopuhallin ja huppu. Laserfotometrinen säde määrittää tuotetun savun määrän. TCC 918 on varustettu kestävällä Siemens ULTRAMAT/ OXYMAT 6E -laitteella, jonka kaasukanavassa on korroosionkestäviä materiaaleja. Se palvelee kahden infrapunakomponentin, CO:n jaCO2:n, sekä O2:n havaitsemista standardien mukaisesti.


Lämmön vapautumisnopeuden (HRR) määrittäminen
HRR on tulipalon liikkeellepaneva voima. Mitä korkeampi HRR on, sitä suurempi on syttyvyys ja siitä seuraava palovaara. TCC 918 mittaa kaasuvirtauksen ja happipitoisuuden, jotta voidaan laskea vapautuvan lämmön määrä aikayksikköä ja pinta-alaa kohti. Se lasketaan savukaasujen happipitoisuuden perusteella (palamisen aikana kulutetun hapen prosenttiosuus). Lämmön vapautumisnopeus (HRR) ilmaistaan muodossa J/s tai W. HRR:n kehitystä ajan funktiona käytetään yleensä palo-ominaisuuksien analysointiin.
Ominaisuudet, jotka tekevät TCC 918:sta erinomaisen
- Pakokaasujärjestelmä ja polttokammio on suunniteltu pidennettyä käyttöikää varten
- Vankka, nopeasti liikkuva sytytin, jossa on säädettävä pulssin leveys ja kesto syttymiskäyttäytymisen tutkimiseksi
- Tehokas Peltier-laite kaasun jäähdyttämiseen ilman mekaanisia osia ja kuivaamiseen ilman myrkyllisiä kuivausaineita
- Vakaa ja vankka laserjärjestelmä savunmuodostuksen mittaamista varten
- Massavirran säädin metaanille
- Integroitu tietokonejärjestelmä, jossa on kaksi kosketuspaneelia parametrien määrittelyä ja visualisointia varten. Ei vaadi ylimääräistä PC:tä.
- Ei kuukausimaksua ohjelmistolisensoinnista ja ilmaiset päivitykset
- Kaasuanalysaattori SIEMENS ULTRAMAT/OXYMAT 6E O2-, CO- jaCO2-komponenttien mittaamiseen
- Sovitin FT-IR-liitäntää varten
- Sartoriuksen korkean tarkkuuden vaaka

Tekniset tiedot
| Mittausmenetelmä | Reaktio-palotestit - Lämmön vapautumisnopeus (kartiokalorimetri-menetelmä) ja savunmuodostusnopeus (dynaaminen mittaus) ISO 5660-1:n ja ASTM E 1354:n mukaisesti |
|---|---|
| Lämmitysyksikkö |
|
| Kuormituskenno |
|
| Poltin |
|
| Näytteenpidin |
|

Todistettua huippuosaamista palvelussa
NETZSCH Analyzing & Testing tarjoaa maailmanlaajuisesti kattavan valikoiman palveluja, joilla varmistetaan termoanalyyttisten laitteidesi optimaalinen suorituskyky ja pitkäikäisyys. Palvelumme ovat todistetusti erinomaisia, ja ne on suunniteltu maksimoimaan laitteidesi tehokkuus, pidentämään niiden käyttöikää ja minimoimaan käyttökatkokset.
Ota laitteidesi täysi potentiaali käyttöön räätälöityjen ratkaisujemme avulla, joiden taustalla on vuosien alan asiantuntemus ja innovaatiot.
Ohjelmisto
- Kaikkien asiaankuuluvien tietojen ja mittaustulosten näyttäminen kaavioina ja taulukoina - vapaasti konfiguroitavissa taulukoiden, kaavioiden, tekstin tai kaavioiden muodossa
- Käyttäjän ohjaama testauksen valvonta
- Graafinen aikataulu testauksen ohjausta varten
- Vuoropuhelut ja järjestelmäkohtaiset käyttäjäilmoitukset
- Vuoropuhelu, jossa kaikki asiaankuuluvat tiedot/tiedot syötetään standardin mukaisesti.
- Vuoropuhelu kaasuanalyysin säädön automaattista suorittamista varten
- Testausta edeltävien tietojen tallennus (300 s)
- Mittauspisteen konfigurointi
- Nimen, mittausalueen ja säätökertoimen määrittäminen kullekin kanavalle.
- Raja-arvojen määrittäminen ja arviointi kullekin kanavalle.
- Kaikkien standardin mukaisesti laskettujen tietojen näyttäminen

Aiheeseen liittyvät laitteet

Konsultointi & myynti
Onko sinulla lisäkysymyksiä laitteesta tai menetelmästä ja haluaisitko puhua myyntiedustajan kanssa?














