06.12.2022 by Aileen Sammler
60 años de NETZSCH-Gerätebau: Historia del software NETZSCH
La digitalización, la inteligencia artificial, la experiencia del usuario, la evaluación de los resultados de las mediciones con un solo clic y la predicción del comportamiento térmico de los materiales, las plataformas de software inteligentes y el Big Data son tendencias actuales en nuestro sector. A punto de finalizar el año de celebración del 60 aniversario de nuestra empresa, en diciembre compartiremos con usted la historia del desarrollo de nuestro software. Déjenos sorprenderle con historias relacionadas con Proteus® software de análisis, así como de Kinetics Neo, y descubra cómo nuestros clientes pueden beneficiarse de los innovadores paquetes de software de NETZSCH.
Empecemos con algunos datos sobre la historia del desarrollo de nuestro software presentados por un pilar del departamento de software de NETZSCH, Michael Gebhardt.
Michael Gebhardt se licenció en Ingeniería Eléctrica e Ingeniería de Comunicaciones por la Universidad Técnica de Erlangen en 1976. En 1982, con un título de posgrado en su haber, empezó a trabajar en NETZSCH-Gerätebau. Michael Gebhardt ha participado en el desarrollo del software NETZSCH desde el principio. Al principio de su vida profesional, a este nativo de Selb se le confió la tarea de desarrollar nuestro software de adquisición y análisis de datos. Esto marcó el inicio del departamento de software propio de la empresa, que fue supervisado por Michael Gebhardt hasta el final de su carrera profesional.
El 1 de junio de 2022, nuestro veterano experto cedió su testigo y accedió a su merecida jubilación tras 40 años en la empresa.
Muchas gracias por tu compromiso y ¡mucha suerte, querido Michael!
Puro lujo: una capacidad de almacenamiento de 10 megabytes y una pantalla en color
"Hasta 1982, es decir, en los primeros 20 años de la historia de NETZSCH-Gerätebau, los instrumentos de medición se vendían con los llamados "registradores". En ellos, el registro de las curvas de medición aún se realizaba en papel. Pero el mercado parecía estar preparado para el registro digital de los datos de medición. Fue entonces cuando NETZSCH comenzó con el desarrollo del software para dilatómetros: A finales de 1982 se suministró el primer dilatómetro, un DIL 402 E, con un software de primera generación. Algo inimaginable hoy en día: En aquella época, los gráficos tardaban unos dos o tres minutos en terminar de compilarse en la pantalla. La salida del plóter tardaba entre cinco y diez minutos.
Hasta finales de los 80, seguimos desarrollando el software. Durante ese tiempo, también se adaptó para que fuera compatible con otros dispositivos, como un STA 409. Por cierto, en aquella época se podía comprar un PC con una capacidad de almacenamiento de 10 MB y pantalla en color por la mísera suma de 32.000 marcos alemanes :-) "
1990s: Introducción del sistema operativo Windows
"A partir de 1991, todos los programas se transfirieron a MS-DOS -el sistema operativo número 1 en aquel momento- y se actualizaron. En 1998, ya se habían realizado varios miles de entregas en las que los instrumentos podían controlarse mediante un PC.
En colaboración con un socio externo, NETZSCH desarrolló el primer software para Microsoft Windows 3.11 destinado al análisis dinámico-mecánico; concretamente, para el analizador DMA 242. A finales de 1993, se finalizó como software de 16 bits: la versión 2.
A partir de entonces, NETZSCH se basó en el sistema operativo Microsoft Windows: En los años siguientes, se desarrollaron versiones de software para Microsoft Windows 95, 98 y 2000 para los instrumentos DSC, DIL y STA."
Nuestro software de análisis recibe su nombre: Proteus®
"En 2000, la versión 4.0 de nuestro software se presentó como la primera versión de 32 bits. Primero estuvo disponible para Windows 2000 y después para Windows XP. Ese mismo año, con motivo de nuestra Reunión Internacional de Ventas, se lanzó el nuevo nombre del software de análisis térmico NETZSCH y se introdujo "Proteus®" como nombre comercial.
A lo largo de los años, Proteus® se fue perfeccionando, ampliando y complementando continuamente con nuevas funciones innovadoras. Además de integrar otros instrumentos, como el DSC 404 F1 y el LFA 427, la electrónica y las funciones de los instrumentos también se perfeccionaron constantemente"
Nuevas funciones: AutoEvaluation, Identificar y SmartMode
"Corría el año 2005 cuando NETZSCH Analyzing and Testing (A&T) empezó a comercializar sus primeros instrumentos con conectividad USB, que sustituía al bus IEEE488 en todos los instrumentos nuevos a partir de ese momento. Dos años más tarde, lanzamos Proteus® 4.9 Pharma, al servicio de los requisitos especiales de la industria farmacéutica, como CFR 21 Parte 11.
En 2008, NETZSCH A&T introdujo Proteus® 5 para el STA 449 F1 y F3 y más tarde para la TMA 402 F1 /F3 . Esto fue seguido Proteus® 6 en 2011, por Proteus® 7 en 2014 y por Proteus® 8 en 2018. De cara al futuro, el software siguió añadiendo compatibilidad con analizadores adicionales e incluyendo nuevas funciones innovadoras para nuestros clientes:
Proteus® 7.0 incorporó la función DSC polymer AutoEvaluation como la primera rutina de evaluación independiente del operador para curvas DSC del mercado. Por cierto, en el actual Proteus® 9.0, ya existen cinco funciones AutoEvaluation funciones para DSC, así como AutoEvaluation para señales TGA, DIL y TMA. Además, el nuevo SmartMode para usuarios en control de calidad se lanzó en 2014. Entre otras características, esta intuitiva interfaz de software permitía a los operadores iniciar modos de medición predefinidos con solo pulsar un botón."
Y fue también en la versión 7.0 en la que la función Identificar se convirtió por primera vez en una herramienta única para el reconocimiento automático de curvas y la interpretación en Proteus®.
El siguiente ejemplo muestra el reconocimiento de una muestra de polímero desconocido como PA12.
Un año más tarde, NETZSCH A&T -en colaboración con Kunststoffzentrum Lüdenscheid- introdujo la "base de datos KIMW" utilizada en el ejemplo anterior para la identificación y el control de calidad de polímeros mediante calorimetría diferencial de barrido (DSC), de forma que Identify comprende ahora un total de aproximadamente 2.500 conjuntos de datos de todas las áreas de aplicación (polímeros, cerámica, productos farmacéuticos, etc.). Esto convierte a Identify en la base de datos más completa en análisis térmico, que incluye no sólo curvas de medición de los campos de DSC, TGA, DIL/TMA y Capacidad calorífica específica (cp)La capacidad calorífica es una magnitud física específica de un material, determinada por la cantidad de calor suministrada a la probeta, dividida por el aumento de temperatura resultante. La capacidad calorífica específica está relacionada con una unidad de masa de la muestra.cp junto con las condiciones de medición empleadas, sino también una gran cantidad de datos bibliográficos.
Muchas gracias a Michael Gebhardt por sus interesantes comentarios sobre la historia de nuestro software.
Y también en 2022 han ocurrido muchas cosas en el ámbito del software:
Gama alta Proteus® 9 Software de análisis de gama alta
En línea con el lanzamiento del nuevo DSC 300 Caliris®®, la última Proteus® 9.0 versión de 64 bits se ha lanzado este año. Junto con un nuevo sistema de configuración y una nueva configuración, el software ofrece las nuevas funciones "Personalizar menú" y "Espacios de trabajo": El operador puede ahora configurar individualmente el entorno de trabajo en el análisis de todo el conjunto de funcionalidades. Mediante elProteus®motor de búsqueda, los usuarios pueden buscar archivos de medición y análisis, filtrarlos u ordenarlos: ¡ideal para un control de calidad rápido! AutoEvaluationahora también está disponible para las mediciones OIT (Tiempo de inducción a la OxidaciónLa oxidación puede describir diferentes procesos en el contexto del análisis térmico.oxidación): Las evaluaciones Tiempo de inducción oxidativa (OIT) y temperatura de inicio de la oxidación (OOT)El tiempo de inducción oxidativa (OIT isotérmico) es una medida relativa de la resistencia de un material (estabilizado) a la descomposición oxidativa. La temperatura de inducción oxidativa (OIT dinámica) o temperatura de inicio de la oxidación (OOT) es una medida relativa de la resistencia de un material (estabilizado) a la descomposición oxidativa.OIT pueden utilizarse para procedimientos tangenciales y offset.
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Por cierto, como parte de nuestra estrategia corporativa, también desarrollamos una estrategia de software para mantenernos al día con los requisitos del mercado, que actualmente se encuentran en un persistente estado de cambio rápido. Ya estamos trabajando en la próxima "gran cosa": ¡ya tiene qué esperar! :-)