Análisis mecánico dinámico (DMA)
Encuentra el instrumento DMA adecuado para tu análisis térmico
Comprende cómo se comportan tus materiales bajo condiciones reales de esfuerzo
El análisis mecánico dinámico (DMA) de NETZSCH te ayuda a caracterizar el comportamiento viscoelástico, la rigidez, la amortiguación y las transiciones en función de la temperatura, la frecuencia y la fuerza.
Habla con un especialista en DMA
¿Qué es el análisis mecánico dinámico?
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El análisis mecánico dinámico (DMA) es una técnica que se utiliza para medir cómo responde un material a una fuerza mecánica oscilante. Permite conocer la rigidez del material, su comportamiento elástico y viscoso, su amortiguación y las transiciones dependientes de la temperatura.
El DMA resulta especialmente útil cuando se necesita comprender no solo si un material funciona, sino también cómo se comporta bajo condiciones mecánicas y térmicas variables.
Módulo de almacenamiento (E′)
Módulo de pérdida (E″)
tan δ
Transición vítrea (Tg)
Dependencia de la frecuencia
Nuestros analizadores mecánicos dinámicos
Sistemas DMA diseñados en función de tus necesidades de medición
NETZSCH Ofrece soluciones de DMA para tareas exigentes de caracterización de materiales, desde mediciones rutinarias hasta aplicaciones de investigación avanzadas. La configuración adecuada del sistema puede variar en función del material, la geometría de la muestra y las condiciones de ensayo.
Ayuda para elegir un sistema DMA
Convierte el comportamiento mecánico en decisiones acertadas sobre los materiales
Con el DMA, se puede evaluar el comportamiento de los materiales en aquellos casos en los que los ensayos estáticos por sí solos no proporcionen información suficiente.
- Caracterizar el comportamiento viscoelástico
Comprender el equilibrio entre la recuperación elástica y la deformación viscosa. - Identify Transiciones y rangos de temperatura críticos
Detectar transiciones vítreas, comportamiento de reblandecimiento, procesos de RelajaciónCuando se aplica una tensión constante a un compuesto de caucho, la fuerza necesaria para mantener esa tensión no es constante, sino que disminuye con el tiempo; este comportamiento se conoce como relajación de tensiones. El proceso responsable de la relajación de tensiones puede ser físico o químico y, en condiciones normales, ambos ocurrirán al mismo tiempo. relajación y otros cambios en el material. - Comparar formulaciones y variantes de materiales
Facilitar la selección de materiales, el desarrollo de formulaciones y la evaluación comparativa con la competencia. - Evaluar el rendimiento en función de la temperatura y la frecuencia
Evaluar cómo se comporta un material en condiciones más cercanas a los entornos de aplicación reales. - Apoye las decisiones de desarrollo y calidad
Utilice datos fiables sobre propiedades mecánicas en los flujos de trabajo de I+D, desarrollo de productos y control de calidad.
¿Qué se puede investigar con el DMA?
- ¿Cómo varía la rigidez de un polímero con la temperatura?
- ¿A qué temperatura pierde un material sus prestaciones mecánicas?
- ¿En qué se diferencian dos formulaciones en cuanto a amortiguación o módulo?
- ¿Cuál es la temperatura de transición vítrea de mi material?
- ¿Cómo afecta la frecuencia al comportamiento viscoelástico?
- ¿Es un material adecuado para un rango de funcionamiento térmico y mecánico específico?
- ¿Puedo detectar efectos de Curado (reacciones de reticulación)Traducido literalmente, el término "reticulación" significa "creación de redes cruzadas". En el contexto químico, se utiliza para designar reacciones en las que las moléculas se unen introduciendo enlaces covalentes y formando redes tridimensionales.curado, RelajaciónCuando se aplica una tensión constante a un compuesto de caucho, la fuerza necesaria para mantener esa tensión no es constante, sino que disminuye con el tiempo; este comportamiento se conoce como relajación de tensiones. El proceso responsable de la relajación de tensiones puede ser físico o químico y, en condiciones normales, ambos ocurrirán al mismo tiempo. relajación o envejecimiento?
- ¿Qué configuración de DMA es la adecuada para la geometría de mi muestra y el objetivo de la medición?
Hablemos de tus requisitos en materia de DMA
¿Por qué trabajar con « NETZSCH »?
Más que un instrumento: experiencia para tu flujo de trabajo con DMA
- Experiencia en aplicaciones
Colabora con especialistas que conocen bien los retos que plantean el análisis térmico y la caracterización de materiales. - Flexibilidad de medición
Configura una solución adaptada a tu tipo de muestra, rango de temperaturas, modo de deformación y objetivos de medición. - Datos fiables para la toma de decisiones técnicas
Obtenga información relevante sobre las propiedades de los materiales para respaldar los procesos de desarrollo, optimización y control de calidad. - Asistencia más allá de la instalación
Benefíciese del asesoramiento sobre aplicaciones, la formación y el servicio técnico durante todo el ciclo de vida de su sistema.
Aplicaciones típicas de DMA
Aplicaciones de la DMA en distintos materiales y sectores industriales
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Cómo funciona la consulta
Habla con un especialista de DMA
1. Explíquenos cuáles son sus necesidades
. Facilítenos informaciónsobre el material, la aplicación, el objetivo de medición y, si lo conoce, el rango de temperatura deseado.
2. Analizamos sus necesidades
Un representante o especialista en aplicaciones de NETZSCH revisará la información con usted.
3. Identify un siguiente paso adecuado
Recibirá asesoramiento sobre una solución de TGA adecuada, la configuración, un análisis de la aplicación o una demostración del producto.
Hablemos de tus requisitos de la TGA
¿Necesitas ayuda para elegir un instrumento DSC o para evaluar una aplicación concreta? Envíanos tus datos y un representante comercial de NETZSCH se pondrá en contacto contigo.
Preguntas frecuentes
Preguntas frecuentes sobre la DMA
