Termikus elemzés

Hogyan tanulmányozzuk az SLS por izotermikus kristályosítási viselkedését a DSC segítségével?

Egy korábbi cikkben dinamikus mérésekkel határozták meg a folyamatablakot a szelektív lézersinterezés során poliamid 12 porral. Ebben a cikkben elmagyarázzuk, hogy az izotermikus mérések hogyan használhatók fel fejlettebb vizsgálatokhoz.

Termikus analízis a nano alapú gyógyszerhordozó rendszerek jellemzésében

Új videósorozatunk különböző formájú hozzászólásokat tartalmaz, és célja, hogy szakértői betekintést nyújtson Önnek a gyógyszeripar területéről. Első vendégünk Christian Grune gyógyszerész és PhD-hallgató. Munkája a nano alapú gyógyszerhordozó rendszerek jellemzésére összpontosít.

Anyag extrudálás: Anyagtudomány az additív gyártásban

Az anyagextrudálás a legelterjedtebb additív gyártási technológia. Ezen a héten az eljárás elvét, a felhasznált anyagokat, valamint a technológia előnyeit és alkalmazásait tekintjük át.

A Rosand RH2000 kapilláris reométer működtetése

A Rosand RH2000 kapilláris reométer egy olyan műszer, amely bármilyen típusú anyag áramlási tulajdonságait elemzi feldolgozási körülmények között, például nagy erők és nagy sebességek mellett. Reológiai szakértőnk, Torsten Remmler bemutatja, hogyan kell előkészíteni a műszert egy kísérlethez, és fontos tippeket ad a működtetéshez.

Kettős keményítésű gyanták vizsgálata digitális fényszintézishez (DLS) a Photo-DSC 204 segítségével F1 Phoenix^®

Az additív gyártási technológiában használt fotopolimerek a digitális fényszintézis (DLS) kihívást jelentő anyagok. Eddig keveset tudunk a megnövekedett hőmérséklet következményeiről, például a magasabb szobahőmérséklet miatt. Egy kutatási cikk célja, hogy megvizsgálja a hőmérséklet hatását az ilyen kettős keményítésű gyantákra, és megállapítja, hogy a Photo-DSC a leghatékonyabb a termikus konverzió nyomon követésében, valamint a Identify optimális expozíciós időkben.

A porágyfúzió változatai: Anyagtudomány az additív gyártásban

A porágyfúzió (Powder Bed Fusion, PBF) az egyik legrégebbi additív gyártási technológia, amelyet a 80-as években találtak fel. A végfelhasználásra szánt alkatrészekre való alkalmassága és a folyamatos innovációk azonban tovább viszik előre ezt a technológiát. Ezen a héten a porágyfúzió két fontos változatát tekintjük át.

Intelligens hőelemzés: Méréseket keresnek?

Képzeljük el a mindennapi laboratóriumi munka tipikus helyzetét: Egy új mintát kell elemezni, de melyek a megfelelő mérési körülmények, például a hőmérsékleti program, a minta tömege vagy a megfelelő tégely? És milyen mérési eredmények várhatók? Lehet, hogy ilyen mintát már korábban Ön is mért - vagy esetleg a NETZSCH. Nem segítene sokat, ha egyszerűen rákeresne egy adatbázisban a termikus analízisre? Identify, amely a Proteus^®® analízis szoftver része, a megoldás!

Hogyan határozzuk meg az SLS porok folyamatablakát a DSC segítségével?

A porágyfúvás (PBF), gyakran szelektív lézersinterezésnek (SLS) is nevezik, az alkatrészt rétegenként építik fel egy porágyban egy lézersugár segítségével, amely a réteg keresztmetszete felett halad át, hogy a port helyileg megolvasztja. A polimerpor SLS-re való alkalmasságának jellemzésére és a lehetséges folyamatablak meghatározására a differenciál pásztázó kalorimetriát (DSC) használják. Ismerje meg a mérések beállítását és értelmezését!

Hogyan működik a szelektív lézersinterezés (SLS)?

A porágyfúvás (PBF), amelyet gyakran szelektív lézersinterezésnek (SLS) is neveznek, az egyik leggyakrabban használt additív gyártási technológia szerkezeti műanyag alkatrészek gyártására. Ebben a cikkben ismertetjük az SLS-eljárásban alkalmazott eljárás elvét és az alkalmazott anyagokat.

Púderágy fúzió: Anyagtudomány az additív gyártásban

Ezen a héten a hőre lágyuló műanyagokról áttérünk a hőre lágyuló műanyagok és konkrétan a porágyfúziós eljárás témakörére. Ez egy olyan additív gyártási eljárás, amelyben a hőenergia szelektíven összeolvasztja a porágy régióit (ASTM F42 bizottság).