Hogyan befolyásolják az üvegszálas töltőanyagok a por öregedését a polimer-alapú additív gyártás során?

Újrahasznosított Nylon-12 porok öregedése Polimer additív gyártás

A nyílt hozzáférésű tanulmány(International Journal of Polymer Analysis and Characterization) azt vizsgálja, hogy az üveg töltőanyagok hogyan befolyásolják az additív gyártás (AM) után visszanyert nylon-12 porok öregedési viselkedését. Magas hőmérsékleten tartva ezek a porok olyan molekuláris változásokon mennek keresztül, amelyek hatással vannak az újrafelhasználás minőségére.A NETZSCH differenciál pásztázó kalorimetriás (DSC) és reológiai elemző műszerek lehetővé tették a pontos termikus és viszkoelasztikus elemzést, támogatva a fenntarthatóbb polimer AM munkafolyamatokat.

Aporalapú additív gyártási (AM) eljárások, mint például a szelektív lézersinterezés (SLS), a nagysebességű SzinterezésA szinterezés olyan gyártási eljárás, amelynek során kerámia- vagy fémporból mechanikailag erős testet alakítanak ki. szinterezés (HSS) és a többsugaras fúzió (MJF), átalakítják a polimerfeldolgozást, nagyobb tervezési szabadságot és jobb anyaghatékonyságot kínálnak.

E technikák egyik legfontosabb előnye, hogy a korábbi gyártásokból származó polimerporok újrafelhasználhatók.

A gyártási folyamat befejezésekor a nem olvadt por visszanyerhető a gyártási kamrából, és minőségétől függően újra felhasználható a későbbi alkatrészgyártáshoz. Ha azonban ezek a porok hosszabb ideig magas hőmérsékletnek vannak kitéve, jelentős molekuláris és termikus változásokon mennek keresztül, ami a későbbi ciklusokban veszélyeztetheti a teljesítményüket.

Az International Journal of Sustainable Engineering című folyóiratban megjelent tanulmány, amelynek társszerzői Dr. Natalie Rudolph és Dr. Shona Marsh a NETZSCH Analyzing & Testing munkatársai, valamint a Malvern Panalytical és a Sheffieldi Egyetem szakértői, azt vizsgálják, hogy az üveg töltőanyagok hogyan befolyásolják az AM-ben használt nylon-12 porok öregedési viselkedését.

Fejlett jellemzés a NETZSCH megoldásokkal

A kísérleti munka fejlett polimerjellemzési technikákra támaszkodott, hogy összehasonlítsa a töltetlen és az üveggel töltött PA12 anyagokat, amelyeket ellenőrzött hőérlelésnek tettek ki.
NETZSCH műszerek központi szerepet játszottak a porok termikus és reológiai fejlődésének elemzésében. Konkrétabban:

• A DSC 214készüléket az olvadási és kristályosodási viselkedés mérésére használták, ami segített meghatározni a HSS és a kapcsolódó AM-folyamatok feldolgozási ablakát.
• A Kinexus Ultra+ rotációs reométer részletes betekintést nyújtott a por öregedésével és a molekulatömeg növekedésével kapcsolatos viszkoelasztikus változásokba.

A tanulmány a termikus analízis és a reológiai mérések kombinálásával bemutatja, hogy a NETZSCH elemzési megoldásai hogyan teszik lehetővé a polimerporok viselkedésének mélyebb megértését, támogatva a megbízhatóbb és fenntarthatóbb additív gyártási munkafolyamatok fejlesztését.

Ez a kutatás javítja annak megértését, hogy a töltőanyag-tartalom és a polimer kémiája hogyan befolyásolja a por újrahasznosíthatóságát és az alkatrész teljesítményét a polimer AM-ben, értékes adatokat kínálva a folyamatparaméterek optimalizálásához, a hulladék minimalizálásához és az anyag felhasználhatóságának kiterjesztéséhez.

Szerezzen hozzáférést az összes kísérleti részlethez és adathoz:

Tudjon meg többet a NETZSCH termékekről és módszerekről:

• 
  DSC 300 Caliris^® Classic

  Polimerek, élelmiszerek, kozmetikumok és szerves anyagok minőségbiztosítása

  • Kompakt kialakítás a nagyobb helyért a laboratóriumban
  • Hőmérséklet-tartomány: -170°C és 600°C között
  • Automatikus mintacserélő: Akár 20 minta és referencia
• 
  DSC 300 Caliris^® Select

  Polimerek, élelmiszerek, kozmetikumok és szerves anyagok minőségbiztosítása

  • Válassza ki a megfelelő modult: Standard, polimer vagy nagy teljesítményű
  • Hőmérséklet-tartomány: -180°C és 750°C között
  • Automatikus mintacserélő: Akár 192 + 12 minta és referencia
• 
  DSC 300 Caliris^® Supreme

  Polimerek, élelmiszerek, kozmetikumok és szerves anyagok minőségbiztosítása

  • Három könnyen cserélhető modul: Standard, polimer és nagy teljesítményű
  • Hőmérséklet-tartomány: -180°C és 750°C között
  • UV-kiegészítő: a keményedési reakciók vizsgálata fotokaloriméterrel
• 
  Kinexus Prime ultra+

  High-end reométer a legmagasabb igényekhez

  • Nyomatéktartomány - viszkozimetria: 1,0 nNm és 250 mNm között
  • Nyomatéktartomány - oszcilláció: 0.5 nNm-től 250 mNm-ig
• 
  Kinexus Prime lab+

  Rotációs reométer a minőségellenőrzéshez SOP-val

  • Nyomatéktartomány - viszkozimetria: 5.nNm és 200 mNm között
  • Nyomatéktartomány - oszcilláció: 5.0 nNm és 200 mNm között
• 
  Kinexus Prime pro+

  Kutatás és fejlesztés

  • Nyomatéktartomány - viszkozimetria: 5.mNm - 225 mNm
  • Nyomatéktartomány - oszcilláció: 1.0 nNm és 225 mNm között