dysza drukarki 3D wytwarzająca teksturowany kształt "3D" obok symbolu recyklingu wykonanego z białych granulek proszku polimerowego na turkusowej powierzchni.

11.05.2026 by Dr. Chiara Baldini

Jak wypełniacze szklane wpływają na starzenie się proszku w polimerowej produkcji addytywnej?

Badanie o otwartym dostępie(International Journal of Polymer Analysis and Characterization) bada, w jaki sposób wypełniacze szklane wpływają na starzenie się proszków nylonu-12 odzyskanych po produkcji addytywnej (AM).

Starzenie ponownie wykorzystanych proszków Nylon-12 w Produkcja dodatków do polimerów

Badanie o otwartym dostępie(International Journal of Polymer Analysis and Characterization) bada, w jaki sposób wypełniacze szklane wpływają na starzenie się proszków nylonu-12 odzyskanych po produkcji addytywnej (AM). Proszki te, przechowywane w podwyższonych temperaturach, ulegają zmianom molekularnym, które wpływają na jakość ponownego użycia.Różnicowa kalorymetria skaningowa (DSC) i przyrządy do analizy reologicznejNETZSCH umożliwiły precyzyjną analizę termiczną i lepkosprężystą, wspierając bardziej zrównoważone procesy polimerowe AM.

Procesywytwarzania addytywnego (AM)oparte na proszkach, takie jak selektywne SpiekanieSpiekanie to proces produkcyjny polegający na formowaniu mechanicznie wytrzymałego korpusu z proszku ceramicznego lub metalicznego. spiekanie laserowe (SLS), szybkie SpiekanieSpiekanie to proces produkcyjny polegający na formowaniu mechanicznie wytrzymałego korpusu z proszku ceramicznego lub metalicznego. spiekanie (HSS) i fuzja Multi Jet (MJF), przekształcają przetwarzanie polimerów, oferując większą swobodę projektowania i lepszą wydajność materiałową.

Kluczową zaletą tych technik jest możliwość ponownego wykorzystania proszków polimerowych z poprzednich kompilacji.

Po zakończeniu procesu produkcyjnego, nieroztopiony proszek może zostać odzyskany z komory roboczej i, w zależności od jego jakości, ponownie wykorzystany do produkcji przyszłych części. Jednak po wystawieniu na działanie podwyższonych temperatur przez dłuższy czas, proszki te ulegają znacznym zmianom molekularnym i termicznym, co może zagrozić ich wydajności w kolejnych cyklach.

Badanie opublikowane w International Journal of Sustainable Engineering, którego współautorkami są dr Natalie Rudolph i dr Shona Marsh z NETZSCH Analyzing & Testing, wraz z ekspertami z Malvern Panalytical i University of Sheffield, bada, w jaki sposób wypełniacze szklane wpływają na starzenie się proszków nylonu-12 stosowanych w AM.

Zaawansowana charakteryzacja dzięki rozwiązaniom NETZSCH

Prace eksperymentalne opierały się na zaawansowanych technikach charakteryzacji polimerów w celu porównania niewypełnionych i wypełnionych szkłem materiałów PA12 poddanych kontrolowanemu starzeniu termicznemu.
NETZSCH Instrumenty odegrały kluczową rolę w analizie termicznej i reologicznej ewolucji proszków. A dokładniej:

  • DSC 214 DSC 214został użyty do pomiaru zachowania topnienia i krystalizacji, pomagając zdefiniować okno przetwarzania dla HSS i powiązanych procesów AM.
  • Urządzenie Reometr rotacyjny Kinexus Ultra+ zapewnił szczegółowy wgląd w zmiany lepkosprężyste związane ze starzeniem się proszku i wzrostem masy cząsteczkowej.

Łącząc analizę termiczną i pomiary reologiczne, badanie pokazuje, w jaki sposób rozwiązania analityczne NETZSCH pozwalają na głębsze zrozumienie zachowania proszku polimerowego, wspierając rozwój bardziej niezawodnych i zrównoważonych procesów produkcji dodatków.

Badania te poszerzają naszą wiedzę na temat tego, w jaki sposób zawartość wypełniacza i skład chemiczny polimeru wpływają na możliwość recyklingu proszku i wydajność części w polimerowym AM, oferując cenne dane do optymalizacji parametrów procesu, minimalizacji odpadów i rozszerzenia użyteczności materiału.

Uzyskaj dostęp do wszystkich szczegółów i danych eksperymentalnych:

Okładka ebooka przedstawiająca "Analizę termiczną i reologię w polimerowej produkcji addytywnej", podkreślająca spostrzeżenia dotyczące druku 3D.

Odkryj ebooka: Analiza termiczna i reologia w polimerowej produkcji addytywnej

Znaczenie AM w przetwarzaniu polimerów jest ściśle związane z możliwością precyzyjnego wytwarzania złożonych i niestandardowych struktur polimerowych.

Nasz ebook zagłębia się w sedno AM, odsłaniając moc niezawodnych technik charakteryzacji materiałów, w szczególności analizy termicznej i reologii.

Poznaj różne metody analizy termicznej, takie jak DSC, TGA, TMA, LFA i DMA! Zanurz się w świat reologii z reometriąrotacyjną, oscylacyjną i kapilarną, ponieważ NETZSCH Analyzing & Testing jest jedyną firmą na rynku, która oferuje wszystkie metody reologiczne!

Dowiedz się, w jaki sposób techniki te kształtują zachowanie materiałów w procesach AM, takich jak synteza w złożu proszkowym, wytłaczanie materiałów, fotopolimeryzacja w kadzi i inne.

Ebook jestbezpłatny i można go pobrać tutaj:

Dowiedz się więcej o produktach i metodach NETZSCH:

  • DSC 300 Caliris® Classic

    Zapewnienie jakości polimerów, żywności, kosmetyków i substancji organicznych

    • Kompaktowa konstrukcja zapewniająca więcej miejsca w laboratorium
    • Zakres temperatur: od -170°C do 600°C
    • Automatyczny podajnik próbek: Do 20 próbek i referencji
  • DSC 300 Caliris® Select

    Zapewnienie jakości polimerów, żywności, kosmetyków i substancji organicznych

    • Wybierz odpowiedni moduł: Standardowy, Polimerowy lub Wysokowydajny
    • Zakres temperatur: od -180°C do 750°C
    • Automatyczny zmieniacz próbek: Do 192 + 12 próbek i referencji
  • DSC 300 Caliris® Supreme

    Zapewnienie jakości polimerów, żywności, kosmetyków i substancji organicznych

    • Trzy łatwo wymienne moduły: Standardowy, Polimerowy i Wysokowydajny
    • Zakres temperatur: od -180°C do 750°C
    • Akcesorium UV: Badanie reakcji utwardzania za pomocą fotokalorymetru
  • Kinexus Prime ultra+

    Wysokiej klasy reometr spełniający najwyższe wymagania

    • Zakres momentu obrotowego - wiskozymetria: od 1,0 nNm do 250 mNm
    • Zakres momentu obrotowego - oscylacja: 0.5 nNm do 250 mNm
  • Kinexus Prime lab+

    Reometr rotacyjny do kontroli jakości z SOP

    • Zakres momentu obrotowego - wiskozymetria: 5.0 nNm do 200 mNm
    • Zakres momentu obrotowego - oscylacja: 5.0 nNm do 200 mNm
  • Kinexus Prime pro+

    Dla badań i rozwoju

    • Zakres momentu obrotowego - wiskozymetria: 5.0 nNm do 225 mNm
    • Zakres momentu obrotowego - oscylacja: 1.0 nNm do 225 mNm

Właściwości termiczne polimerów w skrócie

Uzyskaj dostęp do kompleksowej bazy danych na temat różnych typów polimerów i ich właściwości termicznych w oparciu o rzeczywiste pomiary analizy termicznej.

AI Overview
An error occurred. Please try again.