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회전 레오미터에서 UV 액세서리를 사용하여 광폴리머의 경화 프로파일 및 경화 후 수축을 측정합니다

소개

광폴리머는 일반적으로 단량체, 올리고머, 광개시제로 구성되며, 빛에 노출되면 가교 결합하여 네트워크 구조를 형성하는데, 주로 전자기 스펙트럼의 자외선 또는 가시광선 영역에서 이루어집니다(그림 1 참조). 광경화는 열 경화에 비해 상대적으로 빠른 공정이므로 고에너지 광원을 사용하여 선택적으로 경화할 수 있어 회로 기판 인쇄 및 마이크로칩 제조에 적합합니다. 광폴리머는 의료, 3D 프린팅, 코팅, 접착제 및 프로토 레지스트 기술에서 널리 사용됩니다[1].

유변학 측정은 일반적으로 광경화 중 광폴리머의 점탄성 특성의 진행을 특성화하는 데 사용됩니다. 복합 계수(G*)의 변화를 측정하여 가교 속도를 추정할 수 있습니다. 또한 광폴리머는 모노머 농도에 따라 경화 후 상당한 수축을 보이는 경향이 있습니다. 레오미터의 정상 힘 제어 기능을 사용하면 경화 중 일정한 힘을 가했을 때 간격의 변화로부터 수직 수축을 측정할 수 있습니다. 이는 경화 후 수축 비율을 계산하는 데 사용할 수 있습니다. 광폴리머의 가교 동역학은 자외선의 강도와 노출 시간에 따라 매우 크게 달라지는 경향이 있습니다. 광선의 강도는 조사 표면으로부터의 거리에 따라 감소한다는 점도 염두에 두어야 합니다.

자외선 아래에서 광폴리머의 가교 메커니즘을 설명하는 모식도로, 경화되지 않은 구조와 경화된 구조를 보여줍니다.
1) 자외선 노출 시 광중합체의 가교 메커니즘 모식도

실험적

  • 권장 공정 조건에서 두 가지 다른 UV 경화 접착제의 가교 및 경화 후 수축 속도를 평가하고 비교했습니다.
  • 회전 레오미터 측정은 실린더 카트리지에 부착된 UV 액세서리가 있는 키넥서스 회전 레오미터를 사용하여 수행했습니다. 액체 접착제를 석영 유리판에 분사하여 자외선을 조사했습니다(그림 2 참조). 유변학 측정을 위해 일회용 평행 플레이트 측정 시스템을 사용했습니다.
  • 시료의 두께는 0.65mm이고 1Hz에서 0.1%의 제어 변형률에서 단일 주파수 진동 측정이 수행되었습니다.
  • 표준 로딩 시퀀스를 사용하여 두 시료가 일관되고 제어 가능한 로딩 프로토콜을 거쳤는지 확인했습니다.
  • OmniCure® 시료에 자외선을 비추기 위해 직경 8mm의 액체 라이트 가이드( OmniCure® )와 함께 2000 시리즈 UV/가시 스팟 경화 장치를 사용했습니다. 광원의 파장은 320nm - 500nm입니다. 경화 장치는 보정 모드에서 사용되었고 OmniCure® R2000 방사선계는 UV 출력 강도를 보정하는 데 사용되었습니다.
솔벤트 트랩 커버가 있는 UV 셀의 단면도로, 광학 구성 요소와 분석용 UV 광선을 강조 표시합니다.
2) 솔벤트 트랩 커버가 있는 UV 셀의 단면도
  • rSpace 소프트웨어는 RS232 연결을 통해 OmniCure® S2000 경화 장치와 통신하도록 구성되어 있으며 소프트웨어에서 미리 구성된 표준 시퀀스를 실행하여 출력 강도를 제어할 수 있습니다1. 경화 테스트에는 0.5W/cm2의 UV 강도가 사용되었습니다.
  • 모든 유변학 측정은 25°C에서 수행되었으며 유리판과 도광판 끝 사이의 거리는 동일하게 유지되었습니다.
  • 가교가 진행됨에 따라 시료 내 수축으로 인해 수직축을 따라 자유롭게 움직일 수 있도록 시료에 일정한 0N의 정상 힘을 제어했습니다.
  • OmniCure® S2000은 rSpace 소프트웨어를 통해 제어되었으므로 UV 강도 프로파일과 함께 관심 있는 유변학적 파라미터를 기록할 수 있었습니다.

결과 및 토론

그림 3은 광학 애플리케이션에 사용되는 두 가지 일반적인 UV 접착제의 가교 동역학을 정성적으로 비교한 것입니다. UV 반응의 속도로 인해 UV 셔터가 열린 후 복합 전단 계수(G*)가 빠르게 상승합니다. 사전 경화된 접착제의 복합 전단 계수는 비슷하지만 가교 속도는 크게 다릅니다. 접착제-B는 접착제-A보다 고원 영역에서 더 낮은 계수를 나타내며, 이는 0.5W/cm2의 조사 수준을 설정한 상태에서 경화 종료 시 도달할 수 있는 가교 밀도와 해당 강성이 접착제-A보다 낮음을 나타냅니다.

시간 경과에 따른 두 UV 접착제의 전단 계수와 경화 속도를 비교하여 서로 다른 성능 수준을 보여주는 그래프입니다.
3) 두 가지 대표적인 UV 접착제의 가교 속도 및 경화 정도 비교

많은 UV 접착제의 경우 가교로 인한 수축은 최종 사용 용도에 대한 성능 수용성을 결정하는 주요 매개변수 중 하나입니다. 그림 4는 일정한 정상 힘으로 측정한 접착제-A의 수축 데이터를 보여줍니다. rSpace 소프트웨어는 사용자가 미리 선택한 정상 힘으로 자동 장력 모드에서 간격을 제어하도록 선택하여 이러한 수축을 처리할 수 있도록 설계되었습니다. 갭 설정 모드는 샘플을 로드하는 데 사용되었지만, 경화 테스트 중에는 샘플이 수축할 때 플레이트가 자유롭게 움직일 수 있도록 제로 정상력이 적용되었습니다. 그림 4의 결과에 따르면 접착제 - A는 경화가 끝날 무렵 8%의 수축을 보였습니다.

광학 애플리케이션에서 UV 접착제 테스트를 위한 시간 경과에 따른 전단 계수 및 갭 데이터를 보여주는 그래프입니다.
4) 광학 애플리케이션에 사용되는 일반적인 UV 접착제의 수축 데이터

결론

이 애플리케이션 노트는 UV 경화 액세서리가 포함된 Kinexus 회전 레오미터에서 UV 경화 재료의 유변학적 특성을 현장에서 특성화하는 방법을 보여줍니다. 이러한 측정을 통해 가교 결합 속도와 경화 후 수축을 추적할 수 있습니다.

Literature

  1. [1]
    방사선 경화: 코팅 및 인쇄 잉크; 기술기본, 응용 및 문제 해결 PatrickGlöckner외, 유럽 코팅 기술 파일, VincentzNetwork GmbH & Co. KG, 하노버, 2008
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