동적 기계 분석기
재료의 점탄성 특성 측정용
동적 기계 분석(DMA)은 진동 하중을 가하여 재료, 특히 폴리머의 점탄성 특성을 평가하는 데 사용되는 기술입니다. 시료의 응력과 변형을 측정하여 다양한 온도 및 주파수 조건에서 모듈러스 및 감쇠 거동과 같은 특성을 결정합니다.
동적 기계 분석(DMA)의 주요 장점은 재료의 점탄성 특성에 대한 상세한 통찰력을 제공하여 재료 개발 및 품질 관리에 중요한 기계적 거동을 정확하게 특성화할 수 있다는 점입니다.
동적 기계 분석기
다양한 NETZSCH DMA 상품 살펴보기
DMA 방법의 원리
저장 계수 E', 손실 계수 E'' 및 탄 δ
특정 재료, 특히 폴리머는 점탄성 거동, 즉 탄성 특성(이상적인 스프링과 유사)과 점성 특성(이상적인 댐퍼와 유사)을 모두 지니고 있습니다.
저장 탄성계수(E')는 탄성 에너지를 저장하는 재료의 능력을 나타냅니다.
동적 손실 계수(E''는 열로 소실되는 에너지를 반영하여 소재의 점성 거동을 강조합니다.
위상 변화 및 소산 계수(tan δ)는 탄성 반응과 점성 반응 사이의 관계에 대한 통찰력을 제공합니다.
DMA는 특히 유리 전이 온도에 민감합니다. 온도가 증가함에 따라 저장 탄성률(E')은 급격히 감소하는 반면 동적 손실 탄성률(E'')과 손실 계수(tan δ)는 뚜렷한 최대치를 나타내며 이 임계 온도 범위 내에서 재료 거동에 상당한 변화가 있음을 나타냅니다.
자주 묻는 질문
NETZSCH DMA 상품의 주요 이점
DMA Eplexor® 시리즈는 다양한 응용 분야에서 점탄성 특성을 분석하는 데 필수적인 도구입니다.
- 포괄적인 재료 분석: NETZSCH DMA는 폴리머와 탄성체를 포함한 다양한 재료의 점탄성 특성에 대한 상세한 통찰력을 제공하여 다양한 조건에서 기계적 거동을 정밀하게 특성화할 수 있습니다.
- 넓은 온도 범위: 이 장비는 넓은 온도 범위에서 작동할 수 있어 유리 전이 온도와 같은 상 전이를 연구하는 데 중요한 -170°C~1500°C의 재료를 분석할 수 있습니다.
- 다양한 측정 기술: 인장, 압축, 3점 굽힘 및 전단과 같은 다양한 측정 모드를 통해 고객은 다양한 시료 유형과 형상을 분석할 수 있어 재료 테스트의 다양성을 높일 수 있습니다.
- 높은 감도: DMA는 재료 특성의 변화에 매우 민감하므로 다른 방법으로는 놓칠 수 있는 미묘한 변화를 감지하는 데 이상적인 선택입니다.
- 고급 데이터 해석: 저장 계수, 손실 계수 및 손실 계수와 같은 주요 파라미터를 도출하는 기능은 고객에게 재료 개발 및 품질 관리를 위한 귀중한 정보를 제공합니다.
- 고급 계산 모델: 다양한 재료에 대한 정밀 측정을 위한 최신 모델과 다양한 시료 홀더를 갖추고 있습니다.
- 사용자 친화적인 소프트웨어: NETZSCH DMA 시스템은 데이터 수집 및 분석을 간소화하는 직관적인 소프트웨어로 설계되어 연구 및 개발 환경에서 사용 편의성과 효율성을 향상시킵니다.
다양한 유형의 NETZSCH 동적 기계 분석기(DMA)
NETZSCH dMA는 다음을 통해 재료 테스트 정확도를 향상시킵니다:
- 상 전이에 대한 높은 감도
- 저장탄성계수(E')와 손실탄성계수(E''), 손실계수(tan δ)에 대한 자세한 정보.
- 높은 힘 성능과 정밀한 측정 기술을 결합하여 매우 딱딱한 시료도 정확하게 분석할 수 있습니다.
최대 50N의 테이블톱 DMA
DMA 303 Eplexor® 탁상용 계측기는 동적 및 정적 측정에 최대 50N의 정밀한 힘이 필요한 응용 분야를 위해 특별히 설계되었습니다.
응용 분야
- 선형 재료의 DMA, 범용 테스트, 크리프 및 릴렉스
- 고분자 재료: 열가소성 수지, 열경화성 수지, 엘라스토머
- 금속 및 세라믹
- 생물학적 재료: 생물학적 조직 및 막, 모발
- 식품 제품
- 접착제 및 코팅
- 복합 재료
온도 범위:
-170°C ~ 800°C
최대 500N의 고강도 DMA
고강도 DMA 503 Eplexor® 및 503 Eplexor® HT 장비는 -160°C에서 최대 1500°C까지 점탄성 특성을 특성화하도록 설계되었습니다. 폴리머, 금속 및 세라믹을 분석하는 데 사용할 수 있습니다.
응용 분야:
- 비선형 재료 및 대형 시료의 DMA, 범용 테스트, 크리프 및 릴렉스
- 고분자 재료: 열가소성 수지, 열경화성 수지, 엘라스토머
- 금속 및 세라믹
- 생물학적 재료: 생물학적 조직 및 막, 모발
- 식품 제품
- 접착제 및 코팅
- 복합 재료
온도 범위:
-160°C~1500°C(전체 온도 범위를 커버하려면 2개의 용광로 필요)
최대 4000N의 고강도 DMA
초고강도 DMA 523 Eplexor® 및 HBU 523 Gabometer 기기는 -160°C에서 최대 500°C까지 점탄성 특성을 특성화하도록 설계되었습니다. 폴리머, 금속 및 세라믹을 분석하는 데 사용할 수 있습니다.
응용 분야
- 피로 및 HBU
- 고분자 재료: 열가소성 수지, 열경화성 수지, 엘라스토머
- 금속 및 세라믹
- 생물학적 재료: 생물학적 조직 및 막, 모발
- 식품 제품
- 접착제 및 코팅
- 복합 재료
온도 범위:
-160°C ~ 500°C
긴 기기 수명
항상 당신을 위한 존재
검증된 서비스 우수성
전체 수명 주기에 걸쳐 NETZSCH DMA 기기를 지원합니다
동적 기계 해석을 위한 애플리케이션
- 동적 기계 분석(DMA)은 재료의 기계적 특성을 특성화하는 능력으로 인해 다양한 산업 및 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 다음은 DMA의 몇 가지 일반적인 응용 분야입니다
- 점탄성 재료 특성: 저장 및 손실 계수, 손실 계수, 탄 δ
- 다양한 조건에서의 강성 및 감쇠 특성:
- 온도 및 주파수에 따라
- 다양한 수준의 응력 및 변형률에서
- 정의된 기체 대기 및 액체 환경에서의 특성
- 재료 반응 및 상 전이 식별
- 고도로 가교된 폴리머 및 복합 재료의 유리 전이 온도
- 조성 및 구조와 관련된 폴리머 혼합물의 호환성
- 필러 및 첨가제 함량의 영향
- 수지의 경화 및 후 경화
- 노화 영향 분석
- 시간-온도-중첩(TTS)을 이용한 재료 거동 예측
- 크리프 및 이완 프로세스
NETZSCH DMA 사용에 대한 고객의 의견은 다음과 같습니다
"우리는 다양한 타이어 컴파운드의 다양한 특성을 특성화하기 위해 컴파운드 개발 및 타이어 테스트에 고강도 NETZSCH Eplexors를 사용합니다."
"우리는 탁상용 DMA를 NETZSCH 레오미터와 함께 사용하여 반도체 장치에 사용되는 폴리머 재료의 안정성을 최적화합니다."
"계측기 품질, 특히 기술 및 애플리케이션 지원에 매우 만족하고 있습니다. 그렇지 않았다면 이렇게 많은 DMA를 사용하지 않았을 것입니다."
NETZSCH DMA 서비스에 대한 자주 묻는 질문
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