Ontdek de veelzijdige ovens van de NETZSCH STA 509 Jupiter^® Instrumentenserie - Deel 1

De NETZSCH STA 509 Jupiter^® serie is een zeer aanpasbaar systeem voor simultane thermische analyse met verschillende ovens die ontworpen zijn om te voldoen aan verschillende temperatuurbereiken en behoeften voor materiaalkarakterisering.

De STA 509 Jupiter^® Select en Supreme modellen bieden ook de mogelijkheid om twee ovens tegelijk te monteren, waardoor naadloos gewisseld kan worden tussen analysetaken zonder demontage of volledige herkalibratie.

Dit vermindert de downtime, verhoogt de productiviteit en stelt het systeem in staat om zowel routinematige kwaliteitscontrole als geavanceerd materiaalonderzoek in één enkele opstelling te ondersteunen.

Met meerdere ovenopties is de STA 509 Jupiter^® geschikt voor een grote verscheidenheid aan materialen en testcondities. Eén oven kan bijvoorbeeld worden gebruikt voor toepassingen met lage temperaturen, zoals polymeerkarakterisering, terwijl een andere oven beschikbaar is voor processen met hoge temperaturen, zoals die nodig zijn voor keramiek en metalen.

Dit artikel is het eerste in een serie waarin de technische eigenschappen en toepassingen van elke oven worden besproken, zodat u kunt bepalen wat de beste opstelling is voor uw specifieke analytische behoeften.

De STA 509 Jupiter^® serie

• 
  STA 509 Jupiter^® Classic

  Beste prijs/prestatieverhouding

  • RT tot 1600°C
  • SiC-oven
  • Resolutie balans: 0.1 μg
  • Optioneel 20-positie ASC
• 
  STA 509 Jupiter^® Select

  Afgestemd op uw behoeften

  • -150 tot 2400°C
  • Keuze uit 12 verschillende ovens
  • Resolutie balans: 0.1 μg
  • Optioneel 20-positie ASC of^2e oven
• 
  STA 509 Jupiter^® Supreme

  Instrument voor topprestaties

  • -150°C tot 2000°C
  • Keuze uit 9 verschillende ovens
  • Resolutie balans: 0.025 μg
  • Optioneel 20-positie ASC of^2e oven

Gebruikelijke hoge temperatuur ovens

1.siC-oven (siliciumcarbide) met vervangbare beschermbuis

• Temperatuurbereik: Kamertemperatuur (RT) tot 1600°C
• Toepassingsgebieden:

De SiC-oven is ontworpen voor routineanalyses tot 1600°C. Deze omvatten karakterisering van keramiek, bouwmaterialen, metalen en legeringen, waarbij de verkregen gegevens, zoals Thermische stabiliteitEen materiaal is thermisch stabiel als het niet ontleedt onder invloed van temperatuur. Een manier om de thermische stabiliteit van een stof te bepalen is door een TGA (thermogravimetrische analyser) te gebruiken. thermische stabiliteit en oxidatiesnelheden, essentieel zijn voor het optimaliseren van productformules en productieprocessen.

De robuuste constructie maakt deze oven geschikt voor de aanwezigheid van agressieve monsters en voor gebruik in corrosieve atmosferen. Door zijn weerstand tegen slijtage en corrosie is hij bijzonder geschikt voor het analyseren van oxidatiegevoelige metalen en keramiek die tijdens het verhitten kunnen reageren met de omgeving.

In de metaal- en legeringsindustrie is een belangrijk voordeel van de SiC-oven bijvoorbeeld de weerstand tegen het vrijkomen van dampen tijdens verhitting, zoals zink, dat bijzonder schadelijk kan zijn voor de platina verwarmingselementen die gewoonlijk worden gebruikt in andere ovens voor hoge temperaturen op de markt.

Bovendien is de SiC-oven uitgerust met een aluminiumoxide beschermbuis die eenvoudig door de gebruiker kan worden vervangen. Deze eigenschap draagt verder bij aan de stabiliteit en levensduur van de oven gedurende langere gebruiksperioden, waardoor consistentere en nauwkeurigere metingen mogelijk zijn en de oven eenvoudig en kosteneffectief te onderhouden is.

2. Platina oven

• Temperatuurbereik: RT tot 1500°C
• Toepassingsgebieden:

De platina oven van de STA 509 is ideaal voor materialen die nauwkeurige metingen van thermische eigenschappen, uitzonderlijke Thermische stabiliteitEen materiaal is thermisch stabiel als het niet ontleedt onder invloed van temperatuur. Een manier om de thermische stabiliteit van een stof te bepalen is door een TGA (thermogravimetrische analyser) te gebruiken. thermische stabiliteit en uniforme warmteverdeling vereisen .

Zijn vermogen om de Specifieke warmtecapaciteit (cp)Warmtecapaciteit is een materiaalspecifieke fysische grootheid, bepaald door de hoeveelheid warmte die aan een proefstuk wordt toegevoerd, gedeeld door de resulterende temperatuurstijging. De specifieke warmtecapaciteit is gerelateerd aan een massa-eenheid van het proefstuk.specifieke warmtecapaciteit te meten met een ongeëvenaarde hoge nauwkeurigheid maakt hem essentieel voor industrieën die apparaten ontwikkelen waarbij thermische prestaties bij stabiele, hoge temperaturen van cruciaal belang zijn. Industrieën die zich richten op geavanceerde materialen, zoals bedrijven die elektronica of thermische sensoren ontwikkelen, vertrouwen op de platina oven om ervoor te zorgen dat hun producten consistent blijven presteren onder veeleisende omstandigheden.

De nauwkeurige temperatuurregeling ondersteunt het testen van materialen onder verschillende thermische belastingen, waardoor het de beste keuze is voor toepassingen waarbij het handhaven van een hoge nauwkeurigheid en stabiliteit van cruciaal belang is, zoals bij platina, goud en keramische composieten.

3. Rhodiumoven

• Temperatuurbereik: RT tot 1650°C
• Toepassingsgebieden:

De rhodiumoven NETZSCH STA 509 is ontworpen voor geavanceerde thermische analyse waarbij temperaturen boven 1500 °C vereist zijn. Deze oven is ook zeer goed bestand tegen thermische belasting, OxidatieOxidatie kan verschillende processen beschrijven in de context van thermische analyse.oxidatie en corrosie. Hierdoor is deze oven ideaal voor de analyse van hoogwaardige materialen die worden gebruikt in de ruimtevaart en elektronica-industrie, waar componenten worden blootgesteld aan zware omstandigheden.

De bestendigheid van rhodium tegen OxidatieOxidatie kan verschillende processen beschrijven in de context van thermische analyse.oxidatie en agressieve atmosferen is vooral gunstig voor toepassingen met reactieve metalen en keramische materialen, waarbij zeer nauwkeurige metingen van massaveranderingen, faseveranderingen en Specifieke warmtecapaciteit (cp)Warmtecapaciteit is een materiaalspecifieke fysische grootheid, bepaald door de hoeveelheid warmte die aan een proefstuk wordt toegevoerd, gedeeld door de resulterende temperatuurstijging. De specifieke warmtecapaciteit is gerelateerd aan een massa-eenheid van het proefstuk.specifieke warmtecapaciteit mogelijk zijn.

Industrieën die deze materialen ontwikkelen gebruiken de rhodiumoven om de duurzaamheid, stabiliteit en efficiëntie te testen om de levensduur en prestaties van hun eindproducten te verbeteren.

4. Grafietoven met door de gebruiker vervangbare beschermbuizen

• Temperatuurbereik: RT tot 2000°C
• Toepassingsgebieden:

De grafietoven is ontworpen voor het testen van materialen bij extreme temperaturen. Het ontwerp biedt een uitzonderlijke Thermische geleidbaarheidThermische geleidbaarheid (λ met de eenheid W/(m-K)) beschrijft het transport van energie - in de vorm van warmte - door een massa-lichaam als gevolg van een temperatuurgradiënt (zie fig. 1). Volgens de tweede wet van de thermodynamica stroomt warmte altijd in de richting van de lagere temperatuur.thermische geleidbaarheid en weerstand, waardoor het zeer geschikt is voor toepassingen met geavanceerde keramiek, vuurvaste metalen en andere hittebestendige materialen.

De grafietoven van de STA 509 Jupiterkan gebruikt worden om de thermische ontleding over het hele temperatuurbereik te bestuderen, om de Thermische stabiliteitEen materiaal is thermisch stabiel als het niet ontleedt onder invloed van temperatuur. Een manier om de thermische stabiliteit van een stof te bepalen is door een TGA (thermogravimetrische analyser) te gebruiken. thermische stabiliteit van materialen bij hoge temperaturen te evalueren en om Identify FaseovergangenDe term faseovergang (of faseverandering) wordt meestal gebruikt om overgangen tussen de vaste, vloeibare en gasvormige toestand te beschrijven.faseovergangen en de evolutie van permanente gassen te bestuderen.

Net als de SiC-oven is de grafietoven uitgerust met door de gebruiker vervangbare beschermbuizen voor metingen in oxidatieve atmosferen tot 1700 °C en in inerte atmosferen onder 2000 °C.

Het ontwerp maakt de grafietoven tot een waardevol instrument voor het karakteriseren van vuurvaste materialen en het bepalen van de thermische eigenschappen van materialen die worden gebruikt in toepassingen zoals ovenbekleding, isolatie en coatings voor hoge temperaturen.

Daarnaast kan het gebruikt worden om het gedrag te bestuderen van geavanceerde keramische materialen zoals siliciumcarbide, siliciumnitride en aluminiumoxide onder extreme omstandigheden die cruciaal zijn voor toepassingen in de ruimtevaart, auto-industrie en elektronica-industrie.

In de ruimtevaartindustrie is het bijvoorbeeld de oven bij uitstek voor het bestuderen van het thermische en oxidatiegedrag van superlegeringen en keramiek die worden gebruikt in turbineonderdelen om het ontwerp en de prestaties van deze onderdelen bij hoge temperaturen te optimaliseren.

5. Wolfraamoven

• Temperatuurbereik: RT tot 2400°C
• Toepassingsgebieden:

De STA 509 wolfraamoven is een belangrijk instrument voor onderzoek en technische toepassingen die extreem hoge temperaturen vereisen, veel hoger dan wat de meeste andere ovens op de markt kunnen bereiken. Dit maakt het zeer gunstig voor industrieën zoals lucht- en ruimtevaart, kernenergie en energie, waar materialen worden onderworpen aan extreme thermische omstandigheden onder vacuüm of een inerte atmosfeer.

Het vermogen van de wolfraamoven om te werken bij zeer hoge temperaturen maakt gedetailleerde analyse mogelijk van faseveranderingen en smelteigenschappen van vuurvaste materialen, metalen en legeringen. Deze eigenschappen zijn cruciaal voor het verbeteren van de duurzaamheid en prestaties van componenten die worden gebruikt in omgevingen met hoge druk, zoals turbinebladen, reactormaterialen en thermische beveiligingssystemen.

De wolfraamoven is ontworpen om extreme omstandigheden te weerstaan en levert zeer nauwkeurige gegevens. Dit is essentieel voor het verfijnen van fabricageprocessen en materiaalformuleringen, waardoor de prestaties en levensduur van componenten met hoge temperaturen worden geoptimaliseerd.

Deel dit artikel: