| Published: 

Характеристика угля для производства цемента: важные параметры сгорания и их значение

Введение

Уголь является основным видом топлива, используемого при производстве цемента в Китае, а также одним из ключевых показателей потребления сырого топлива в цементной промышленности. Качество угля влияет не только на выход и качество цементного клинкера, но и на затраты на его производство, поскольку высококачественный уголь с более высокой теплотворной способностью позволяет повысить температуру технологического процесса или снизить расход угля при той же температуре, тем самым сокращая расходы на топливо. Современные методы испытаний и укрепление системы управления качеством угля являются важными составляющими обеспечения сокращения потребления угля и повышения качества цементной продукции.

Характеристики горения угля в цементной промышленности носят сложный характер. Традиционные промышленные методы аналитической оценки [1] больше не применимы. Одним из примеров является метод адиабатического калориметра, при котором уголь помещается в адиабатический контейнер, а его теплосодержание рассчитывается путем измерения изменения температуры внутри контейнера. Хотя этот метод использует простое оборудование, результаты измерений являются относительно неточными.

В данной работе характеристика угля проводится с использованием одновременного термического анализатора STA NETZSCH Jupiter®. Для определения ключевых параметров сгорания, включая начальную и конечную температуры экзотермической реакции (Tonset, Tend), температуру начала потери массы (Ti), максимальную скорость потери массы (Vmax), общее количество выделяемого тепла (q) и среднюю скорость горения (v). На основании этих параметров были определены три оценочных показателя:

  • интенсивность горения (I),
  • средняя интенсивность тепловыделения (Q) и
  • характеристический индекс сгорания (S)

. Эти показатели служат количественной основой для оценки эффективности сгорания угля. В цементной промышленности уголь с оптимальными характеристиками сгорания характеризуется низкой интенсивностью сгорания (I), высокой средней интенсивностью тепловыделения (Q) и высоким индексом характеристик сгорания (S), что отражает благоприятный баланс между воспламеняемостью, теплоотдачей и общей реакционной способностью.

Метод измерения

Для проведения серии экспериментов были отобраны два образца угля — уголь А и уголь В. Масса каждого образца составляла примерно 10 мг. Применяемая температурная программа охватывала диапазон от температуры окружающей среды (RT) до 1000 °C. Нагрев осуществлялся с постоянной скоростью 10 К/мин в атмосфере воздуха. В таблице 1 приведены все важные параметры кривых ТГА и ДСК вместе с соответствующими обозначениями, единицами измерения и определениями.

Определение параметров оценочных показателей

На основе основных параметров кривой термического анализа можно определить следующие три параметра оценочных показателей [2] (сокращения см. в таблице 1).

а) Интенсивность горения (I)

Интенсивность горения угля характеризует интенсивность мгновенного выделения тепла в ходе экзотермического процесса. Она определяется следующим образом:

I=HW [mW/mg·min]

б) Средняя интенсивность выделения тепла (Q)

Средняя интенсивность тепловыделения угля выражает количество тепла, выделяемого на единицу массы угля при единичном повышении температуры в течение периода от начала до окончания тепловыделяющей активности угля. Она определяется следующим образом:

Q=qTend−Tonset [J/g·°C]

c) Индекс характеристик горения (S)

Характеристики сгорания угля представляют собой комплексный показатель, включающий в себя воспламеняемость угля, температуру самовоспламенения угля, интенсивность горения угля и время горения угля. С учетом этих аспектов, а также с опорой на соответствующие литературные источники [3–4], можно

S=(Vmax)−1.2∗v(Ti)2∗T98%

Таблица 1: Важные параметры кривых ТГА и ДСК с указанием обозначений, единиц измерения и определений.

ПараметрЕдиница измеренияОпределение

Термогравиметрия (TGA)

Температура начала потери массыTi°CТемпература, при которой уголь начинает терять массу (температура возгорания).
Время полного сгоранияt98%минВремя, необходимое для сгорания 98 % топлива.
Температура полного сгоранияT98%°CТемпература, соответствующая сгоранию 98 % топлива.
Средняя скорость сгоранияV%/минПроцент общей потери веса, деленный на время полного сгорания.

Дифференциальная термогравиметрия (DTG)

Максимальная скорость потери массыVmax%/минМаксимальная скорость потери массы.

Тепловой поток (ДСК)

Температура начала экзотермического пикаTonset°CТемпература угля в начале экзотермического эффекта
Конечная температура экзотермического пикаTend°CТемпература в конце экзотермического эффекта
Площадь пика экзотермической реакцииqДж/гЭкзотермическая мощность угля
Высота пика экзотермического эффектаHВысота экзотермического пика относительно базовой линии ДСК
Половина ширины пика экзотермической кривой (ширина)WминВремя, соответствующее ширине пика при половине высоты экзотермического пика.

Результаты и обсуждение

Кривые STA угля А и угля В представлены на рисунках 1 и 2 соответственно. Как видно, оба образца демонстрируют два этапа потери массы. Первая — до 150 °C — обусловлена выделением влаги. Соответствующие потери массы для угля А и угля В составляют 1,8 % и 1,6 % соответственно, что свидетельствует о сопоставимом содержании влаги. Вторая, значительно более выраженная ступень потери массы, соответствует термическому разложению и сгоранию образцов угля.

1) Потеря массы (TGA), скорость потери массы (DTG), а также кривые теплового потока (DSC) угля A.
2) Кривые потери массы (TGA), скорости потери массы (DTA), а также теплового потока (DSC) угля B.

По кривым STA можно определить основные параметры тепловых характеристик двух видов угля, которые приведены в таблице 1.

Как видно из таблицы 1, температуры самовоспламенения двух видов угля в порядке убывания следующие: уголь B > уголь A. Температура самовоспламенения отражает степень сложности воспламенения угля. Чем ниже температура самовоспламенения, тем легче уголь воспламеняется. Тепловыделение обоих видов угля в порядке убывания следующее: уголь B > уголь A; чем выше тепловыделение, тем выше качество угля. Время полного сгорания двух образцов угля в порядке убывания следующее: уголь А > уголь В. Как правило, чем дольше время полного сгорания, тем хуже показатели сгорания.

Три параметра оценочных показателей для двух видов угля приведены в таблице 2. Для цементной промышленности чем выше индекс характеристик сгорания (S), тем лучше показатели сгорания угля и тем выше его качество. Однако комплексные показатели сгорания угля нельзя определить только по этому единственному показателю. Необходимо также учитывать величину интенсивности горения (I) и среднюю интенсивность тепловыделения (Q). Только уголь с низкой интенсивностью горения (I), высокой средней интенсивностью тепловыделения (Q) и высоким индексом горении (S) обладает превосходными комплексными характеристиками.

Как видно из таблицы 3, уголь B имеет более высокую интенсивность горения и среднюю интенсивность тепловыделения, чем уголь A. Однако его индекс горении (5,35 × 10⁻⁹) ниже, чем у угля A (5,46 × 10⁻⁹). В целом уголь A обладает лучшими комплексными характеристиками сгорания.

Таблица 2: Результаты измерений методами ТГА и ДСК для углей А и В.

ПараметрЕдиница измеренияУголь AУголь B
°C412416
Tiм/Вт/мг12,2413,16
Hv27,8025,80
WJ/г2050920520
q°C247248
Тонсет°C706689
t98%мин26,824,8
T98%°C692676

Ti: время возгорания; H: высота экзотермического пика; W: ширина на половине высоты экзотермического пика; q: площадь экзотермического пика;Tonset: температура начала экзотермического пика;Tend: конечная температура экзотермического пика;t98%: время полного сгорания;T98%: температура 98-процентного сгорания; v: средняя скорость горения;Vmax: максимальная скорость потери массы

Таблица 3: Три показателя оценочных индексов углей А и В.

ПараметрЕдиница измеренияУголь AУголь B
Интенсивность горения, IмВт/мг·мин0,4400,525
Средняя интенсивность тепловыделения, QДж/г·°C44,72146,594
Характеристический показатель горения, S5,46 × 10⁻⁹5,35 × 10⁻⁹

Заключение

Характеристики горения образцов угля можно изучить с помощью системы автоматического термического анализа NETZSCH (STA) Jupiter®. По кривым ТГА, ДТГ и ДСК можно определить основные параметры образцов угля в процессе нагрева, такие как температура возгорания, тепловыделение и время полного сгорания.

На основе полученных термических параметров можно рассчитать дополнительные комплексные показатели — а именно: интенсивность горения, средняя интенсивность тепловыделения и индекс характеристик горения. Эти оценочные показатели дают комплексное описание поведения угля при горении и позволяют провести более достоверное сравнение различных образцов угля, что способствует выбору наиболее подходящего угля для конкретного применения.

Введение

Уголь является основным топливом для производства цемента в Китае и представляет собой один из важнейших показателей потребления сырья и топлива в цементной промышленности. Качество угля влияет не только на выход и качество цементного клинкера, но и на себестоимость его производства, поскольку высококачественный уголь с более высокой теплотворной способностью позволяет поддерживать более высокие технологические температуры или, при постоянной температуре процесса, снижает потребность в угле, что приводит к экономии затрат на топливо. Современные методы испытаний и повышение качества угля являются важными факторами, обеспечивающими сокращение потребления угля и улучшение качества цементной продукции.

Характеристики сгорания угля в цементной промышленности носят сложный характер. Традиционные промышленные методы аналитической оценки [1] больше не применимы. Одним из примеров является адиабатическая калориметрия, при которой уголь помещается в адиабатическую камеру, а теплосодержание угля рассчитывается на основе измерения изменения температуры внутри камеры. Хотя этот метод требует лишь простого оборудования, результаты измерений являются относительно неточными.

В данной работе характеристика двух типов угля проводится посредством одновременного термического анализа с использованием прибора STA NETZSCH Jupiter®. На основании результатов термогравиметрического (TG) и дифференциального калориметрического (DSC) анализов были определены важные параметры горения, в том числе температуры начала и окончания (Tonset,Tend) экзотермической фазы, температура начальной потери массы (Ti), максимальная скорость потери массы (Vmax), общее количество выделенного тепла (q) и среднюю скорость горения (v).

На основе этих параметров были рассчитаны оценочные показатели

  • интенсивность горения (I),
  • средняя интенсивность тепловыделения (Q) и
  • индекс характеристики сгорания (S)

. Данные показатели служат количественной основой для оценки горемостных характеристик угля. Требования к использованию угля в цементной промышленности заключаются в обеспечении оптимальных горемостных характеристик, выражающихся в низкой интенсивности горения, высокой средней интенсивности тепловыделения и высоком индексе горемостных характеристик. Это отражает благоприятный баланс между воспламеняемостью, тепловыделением и общей реакционной способностью.

Метод и параметры измерения

Два различных образца угля (уголь А и В, масса примерно 10 мг) нагревали в воздухе от комнатной температуры до 1000 °C со скоростью нагрева 10 К/мин. В таблице 1 приведены все важные параметры кривых ТГ и ДСК, а также их обозначения, единицы измерения и определения.

Показатели горения:

Отдельные измеренные значения впоследствии используются для определения интенсивности горения, средней интенсивности выделения тепла и характеристического показателя горения [2] (сокращения см. в таблице 1).

а) Интенсивность горения (I)

Интенсивность горения угля характеризует интенсивность мгновенного выделения тепла в ходе этого экзотермического процесса и определяется следующим образом:

I=HW [mW/mg·min]

б) Средняя интенсивность тепловыделения (Q)

Средняя интенсивность тепловыделения угля характеризует количество тепла, выделяемого на единицу массы угля и на единицу температуры в период с начала до окончания экзотермической активности угля, и определяется следующим образом:

Q=qTend−Tonset [J/g·°C]

c) Показатель характеристик горения (S)

Характеристики сгорания угля представляют собой комплексные показатели его качества, включая воспламеняемость, температуру воспламенения, интенсивность горения и продолжительность горения. Исходя из этих аспектов и с учётом соответствующих данных литературы

S=(Vmax)−1.2∗v(Ti)2∗T98%

Таблица 1: Важные параметры кривых ТГ и ДСК с указанием обозначений, единиц измерения и определений.

ПараметрСимволЕдиница измеренияОпределение
Термогравиметрия (TG)
Температура начала потери массыTi°CТемпература, при которой образец начинает терять массу (температура возгорания).
Время горенияt98%минВремя, необходимое для сгорания 98 % топлива.
Температура сгоранияT98%°CТемпература, при которой сгорело 98 % топлива.
Средняя скорость сгоранияV%/минОбщая потеря массы, деленная на время сгорания.
Дифференциальная термогравиметрия (ДТГ)
Максимальная скорость потери массыVmax%/минМаксимальная скорость потери массы.
Дифференциальная сканирующая калориметрия (DSC)
Температура начала экзотермического пикаTonset°CТемпература начала экзотермического эффекта.
Температура окончания экзотермического пикаTend°CТемпература в конце экзотермического эффекта.
Площадь экзотермического пикаqДж/гЭнтальпия сгорания образца.
Высота пика экзотермической кривойHмВт/мгВысота экзотермического пика относительно базовой линии ДСК.
Половина ширины экзотермического пикаWминВремя, соответствующее половине ширины экзотермического пика.

Результаты и обсуждение

Кривые ТГ и ДСК угля А и угля В представлены на рисунках 1 и 2. Оба образца демонстрируют два этапа потери массы. Первый этап, продолжающийся до температуры примерно 150 °C, предположительно связан с выделением влаги. При этом содержание влаги в угле A и угле B в данном диапазоне температур схоже (1,8 % и 1,6 % соответственно). Второй, значительно более выраженный этап потери массы, соответствует термическому разложению и сгоранию образцов угля.

Кривые потери массы, скорости потери массы и теплового потока образца угля А.
1) Результаты определения потери массы (TG), скорости потери массы (DTG) и теплового потока (DSC) для образца угля А.
Кривые потери массы, скорости потери массы и теплового потока образца угля B.
2) Результаты измерения потери массы (TG), скорости потери массы (DTG) и теплового потока (DSC) для образца угля B.

Эти кривые отражают основные параметры тепловых свойств двух типов угля. В таблице 2 приведены результаты по отдельным образцам.

Температуры возгорания образца угля А (412 °C) и образца угля В (416 °C) имеют схожие значения, причём температура образца угля В несколько выше. Чем выше температура возгорания, тем сложнее зажечь уголь. Энтальпия сгорания угля B также выше, чем у угля A. Чем выше энтальпия сгорания, тем выше качество угля. Ещё одним важным параметром при использовании угля является время сгорания: чем дольше оно длится, тем хуже показатели сгорания. Сравнение обоих образцов показывает, что время сгорания образца угля А, составляющее почти 28 минут, немного превышает аналогичный показатель для образца угля В (примерно 26 минут).

Три оценочных параметра для двух видов угля приведены в таблице 3. Для цементной промышленности чем выше индекс сгорания (S), тем лучше показатели сгорания угля и тем выше его качество. Однако общие показатели сгорания угля нельзя определить только по этому индексу. Необходимо также учитывать интенсивность сгорания (I) и среднюю интенсивность тепловыделения (Q). Таким образом, уголь, используемый в цементной промышленности, должен обладать низкой интенсивностью сгорания (I), высокой средней интенсивностью тепловыделения (Q) и высоким показателем сгорания (S).

С учётом вышесказанного и на основании данных таблицы 3 можно сделать вывод, что уголь А обладает лучшими горевыми характеристиками, чем уголь В, благодаря более низкой интенсивности горения и более высокому индексу горевых характеристик.

Таблица 2: Результаты измерений TG и DSC образцов угля A и B.

ПараметрЕдиница измеренияУголь AУголь B
Ti°C412416
HмВт/мг12,2413,16
Вмин27,8025,80
qДж/г2050920 520
Тонсет°C247248
Тенд°C706689
t98%мин26,824,8
T98%°C692676
V%/мин3,1503,394

Ti: температура воспламенения; H: высота экзотермического пика; W: полуширина экзотермического пика; q: энтальпия сгорания;Tonset: температура начала экзотермического пика;Tend: конечная температура экзотермического пика;t98%: время горения;T98%: температура горения; V: средняя скорость горения;Vmax: максимальная скорость потери массы

Таблица 3: Расчетные параметры сгорания образцов угля A и B.

ПараметрЕдиница измеренияУголь AУголь B
Интенсивность сгорания IмВт/мг·мин0,4400,525
Средняя интенсивность тепловыделения QДж/г·°C44,72146,594
Характеристический индекс горения S5,46 × 10⁻⁹5,35 × 10⁻⁹

Резюме

Характеристики сгорания различных образцов угля можно исследовать с помощью системы автоматического анализа сгорания NETZSCH STA Jupiter®. На основании результатов измерений ТГ (TG), ДТГ (DTG) и ДСК (DSC) можно определить основные параметры образцов угля в процессе сгорания, например, температуру самовоспламенения, тепловыделение и время сгорания.

На основе этих измеренных значений можно дополнительно рассчитать комплексные показатели, такие как интенсивность сгорания, средняя интенсивность тепловыделения и индекс характеристик сгорания. Эти оценочные показатели дают комплексное описание поведения угля при сгорании и позволяют проводить более достоверное сравнение различных образцов угля, что способствует выбору угля, наиболее подходящего для конкретного применения.

Literature

  1. [1]
    Л. Чжан, Дж. Н. Пан, С. М. Чжан. Нечеткая комплексная оценка геологических условий добычи на угольном пласте № 9 угольной шахты Линьхуань, Хуайбэйский угольный бассейн, Китай. Procedia Environmental Sciences, 12(2012), 9–16.
  2. [2]
    Ц. С. Тао, Л. Чжао, В. М. Юй, Р. Ц. Лю, Ц. Ц. Ху, Ц. Л. Цянь. Метод оценки характеристик сгорания угля в цементной промышленности. Журнал Уханьского технологического университета — Материаловедение. Вып. 25 (2010), 174–178.
  3. [3]
    А. Аренильяс, Ф. Рубьера. Исследование методом ТГ/ДТА влияния смешивания углей на характеристики воспламенения. Журнал термического анализа и калориметрии, 76(2004), 603–614.
  4. [4]
    Р. З. Лю, Ц. Л. Цянь, Б. Бай, Ц. С. Тао, С. П. Пэн. Оценка качества угля на основе характеристик сгорания в цементной промышленности. Cement Technology, 3(2008), 18–21.
  5. [5]
    [1] Л. Чжан, Дж. Н. Пань, С. М. Чжан. Нечеткая комплексная оценка геологических условий добычи на 9-м угольном пласте угольной шахты Линьхуань, Хуайбэйский угольный бассейн, Китай. Procedia Environmental Sciences, 12(2012), 9–16.
  6. [6]
    [2] Ц. С. Тао, Л. Чжао, В. М. Юй, Р. Ц. Лю, Ц. Ц. Ху, Ц. Л. Цянь. Метод оценки характеристик сгорания угля в цементной промышленности. Журнал Уханьского технологического университета — Материаловедение. Вып. 25 (2010), 174–178.
  7. [7]
    [3] А. Аренильяс, Ф. Рубьера. Исследование методом TG/DTA влияния добавления угля на характеристики воспламенения. Journal of Thermal Analysis and Calorimetry, 76(2004), 603–614.
  8. [8]
    [4] Р. З. Лю, Ц. Л. Цянь, Б. Бай, Ц. С. Тао, С. П. Пэн. Оценка качества угля на основе характеристик сгорания в цементной промышленности. «Cement Technology», 3 (2008), 18–21.
AI Overview
An error occurred. Please try again.