Определение липкости и адгезии чувствительных к давлению материалов с помощью осевых измерений на реометре - Blu-Tack®

Введение

Липкость или липкость в контексте поведения материала связана с липкостью и может быть результатом сил адгезии между двумя контактирующими материалами или когезионных сил в материале, соединяющем две подложки.

Для клеев, чувствительных к давлению, включая ленты и этикетки, липкость определяется как способность образовывать клеевое соединение с основой при небольшом давлении и кратковременном контакте и является важным требованием для таких продуктов. Для других материалов и применений липкость может быть нежелательным свойством, например, для костных цементов, которые согласно ISO5833 [3] должны быть без липкости, чтобы позволить пользователю формировать и наносить цемент без прилипания к перчаткам или приспособлениям для нанесения.

Липкость также может влиять на поведение и восприятие потребительских товаров, например, на выдавливание из тюбиков густых вязкоупругих продуктов, таких как зубная паста, на жевание или обработку липких продуктов. Она также может использоваться для оценки свойств поверхности и определения того, чистая она или нет. Таким образом, качественная оценка липкости может быть сделана просто на ощупь, однако такие оценки субъективны, трудно поддаются количественной оценке и могут зависеть от других дополнительных факторов.

Для многих исследований и разработокarcможет быть полезно проверить, сравнить и количественно оценить "липкость" или "клейкость" с помощью простого объективного теста. Для клеевой промышленности существует множество стандартных тестов в зависимости от типа продукта, включая такие тесты, как липкость петли, быстрое прилипание и тесты с катящимся шариком.

Тест с перевернутым зондом

Данное руководство по применению относится к другому испытанию, широко используемому в клеевой промышленности, известному как испытание перевернутым зондом. В этом испытании перевернутый зонд приводится в контакт с клеем при фиксированной скорости, контактном давлении и времени контакта. Затем фиксируется максимальное усилие, необходимое для разрушения образовавшегося соединения.

1) Аннотированный профиль нормальной силы во времени, показывающий основные характеристики для оценки свойств клея/когезива при растяжении

Здесь пик отрицательного нормального усилия (натяжения) может быть отнесен к "схватыванию", площадь под кривой "усилие-время" - к адгезионной или когезионной прочности, а время, необходимое для снижения пикового усилия на 90%, - к сравнительному показателю интенсивности разрушения или времени, как показано на рис. 1.

Экспериментальный

  • Липкие свойства Blu-Tack® измерялись при различных контактных усилиях (5 Н, 10 Н, 15 Н и 20 Н).
  • Измерения проводились на ротационном реометре Kinexus с картриджем для пластин Пельтье с верхней пластиной 20 мм и нижней пластиной 65 мм (нержавеющая сталь) и стандартной предварительно настроенной последовательностью в программном обеспечении rSpace.
  • Образец массой 1,3 г помещался в центр нижней пластины без приложения давления, а верхняя пластина приводилась в контакт с образцом со скоростью 10 мм/с до достижения требуемой силы контакта.
  • После контакта в течение 2 секунд зазор линейно увеличивался со скоростью 10 мм/с, а нормальное усилие регистрировалось как функция времени.
  • Все измерения проводились при температуре 25°C.
2) Нормальные временные профили силы для Blu-Tack® с приложенным давлением 10 Н
3) Временные профили силы растяжения для Blu-Tack® с различными контактными давлениями

Результаты и обсуждение

Профиль зазора и нормальной силы для Blu-Tack® с приложением нормальной силы 10 Н показан на рисунке 2. Здесь показано приближение верхней пластины к образцу со скоростью 10 мм/с и увеличение нормальной силы по мере контакта. После контакта в течение 2 с зазор линейно увеличивается при скорости 10 мм/с, что соответствует уменьшению сжимающего усилия, но остаточному растягивающему усилию, соответствующему схватыванию и адгезии.

Таблица 1: Результаты анализа на основе рисунка 3 для различных контактных давлений

Описание образца

Название действия

Время (действия) (с)

Нормальная сила (Н)Зазор (мм)Результат области
5 N

Пиковая нормальная сила

0.3573

-1.677

7.8614

5 N

Время уменьшения силы на 90% от пиковой

0.7006

-1.677

11.288

5 N

Площадь под кривой "усилие-время" (Н/с)

0.4799

10 N

Пиковая нормальная сила

0.3525

-3.492

6.6156

10 N

Время уменьшения силы на 90% от пиковой

0.6906

-0.3492

9.9909

10 N

Площадь под кривой "сила-время" (Н/с)

0.8353

15 N

Пиковая нормальная сила

0.3690

-4.220

6.0800

15 N

Время уменьшения силы на 90% от пиковой

0.7127

-0.4220

9.5118

15 N

Площадь под кривой "сила-время" (Н/с)

1.977

20 N

Пиковая нормальная сила

0.3105

-5.363

5.2124

20 N

Время уменьшения силы на 90% от пиковой

0.6522

-0.5363

8.6237

20 N

Площадь под кривой "усилие-время" (Н/с)

1.280

Сравнительные результаты для различных контактных давлений приведены на рисунке 3 и в таблице 1. Эти результаты относятся только к растягивающему (отрицательному) усилию, которое соответствует схватыванию и адгезии.

Результаты показывают, что остаточное напряжение или липкость увеличивается с приложением нормальной силы, особенно до 15 Н, и лишь незначительное увеличение наблюдается при приложении нормальной силы 20 Н. Что касается площади под кривыми, которая относится к адгезионной/когезионной прочности материала, то она увеличивается с увеличением силы контакта до 15 Н, а затем наблюдается снижение при 20 Н, что указывает на наличие оптимальной силы контакта между 10 Н и 20 Н, которая обеспечивает максимальную адгезию в данных условиях.

Время уменьшения нормальной силы на 90 % от ее пикового значения одинаково для контактных сил 5 Н, 10 Н и 15 Н, но немного меньше для 20 Н, что свидетельствует о более быстром разрушении после 20 Н давления.

Заключение

Ротационный реометр Kinexus с расширенными возможностями осевого испытания может использоваться для оценки липкости или когезионных/адгезионных свойств клеев, чувствительных к давлению. В данном исследовании такие свойства были оценены и сравнены для образца Blu-Tack® с различными контактными усилиями. Это позволяет предположить, что существует оптимальное давление между 10 и 20 Н, которое обеспечивает максимальную адгезию в условиях испытания.

Literature

  1. [1]
    Робертс Р.А., Обзор методов измеренияприхвата, отчет PAJ1 № 5, сентябрь 1997 г.
  2. [2]
    ASTM D2979-95, Липкость клеев, чувствительных к давлениюс использованием перевернутой зондовой машины.
  3. [3]
    ISO 5833:2002 Имплантаты для хирургии. Акриловая смолацемент.