| Published: 

Временно-температурная суперпозиция на асфальтовом вяжущем

Введение

Напряжение σ, возникающее в результате постоянной деформации ε0, приложенной к полимеру, зависит от времени. [1] Это связано с тем, что полимерные цепи перестраиваются для релаксации напряжений, вызванных деформацией. [2] Как следствие, модуль релаксации зависит от времени:

E(t) = σ(t)/ε0

Более того, если предположить, что повышение температуры не изменяет молекулярные движения, а только ускоряет их [3], то модуль релаксации зависит не только от времени, но и от температуры:

E(t,T) = σ(t,T)/ε0

Время и температура тесно связаны. Повышение температуры приводит к увеличению свободного объема между макромолекулами. Таким образом, они будут лучше скользить друг по другу, уменьшая время релаксации материала и другие свойства, например, его вязкость, сопротивление разрушению, модуль сдвига и т. д.

Измерение колебаний

Верхняя пластина колеблется с определенной частотой f [Гц] (или ω [рад/с]) и амплитудой [%] (или деформацией сдвига γ [%]). Определяется напряжение сдвига σ [Па], необходимое для этого колебания. Результат: Определяются вязкоупругие свойства образца, в частности модули упругости и сдвига потерь.

На самом деле, поведение большинства вязкоупругих материалов при одной температуре можно предсказать по изменению временной шкалы [4]. Две различные модели описывают коэффициент сдвига aT, т.е. отношение времен релаксации при температурах T и Tr [2]:

  • Сдвиг Аррениуса, справедливый для полукристаллических полимеров и аморфных термопластов при температурах выше Tg + 100 K:
Дилатометр DIL 402 HT Expedis® оснащен высокотемпературной графитовой печью для точных измерений теплового расширения в аэрокосмической промышленности и научных исследованиях.

E0: энергия активации релаксации [Дж/моль]; R: газовая постоянная;TR: эталонная температура [K]

  • Сдвиг WLF, действительный для температур вблизи стеклования:
Математическая формула для вычисления логарифмической функции отклика, включающая переменные T, TR, C1 и C2.

C1, C2: Параметры, зависящие от материала;TR: Контрольная температура [K]

Такая возможность сдвига кривых вязкоупругих свойств очень удобна, поскольку значительно сокращает время измерения. Далее принцип временно-температурной суперпозиции используется для построения эталонной кривой асфальтового вяжущего. Для этого проводятся измерения частотной развертки при различных температурах.

Таблица 1: Условия проведения измерений колебаний

устройствоKinexus DSR
Режим измеренияКолебания, развертка частоты
ГеометрияПластина-пластина, диаметр: 4 мм (PP4)
Зазор1.7 мм
Температура-30°C, -15°C, 0°C, 15°C и 30°C
Деформация0.017%, 0.079%, 0.020%, 0.398%, 0.796%
Частотаот 100 до 0,1 рад.с-1

Условия и результаты измерений

В таблице 1 приведены условия измерений. На рисунках 1-5 представлены результирующие кривые измерений частотной развертки при пяти различных температурах. На рисунках 6, 7 и 8 сравниваются модуль упругого сдвига, модуль вязкого сдвига и фазовый угол всех измерений.

Чем выше температура, тем ниже модуль упругого сдвига. Как и ожидалось, асфальтовое вяжущее становится жестче с понижением температуры. При 30°C модуль сдвига потерь выше модуля упругого сдвига. При этой температуре "жидкоподобные" свойства материала преобладают над его "твердоподобными" свойствами. Здесь фазовый угол немного превышает 45° во всем диапазоне частот (рис. 1). Материал представляет собой вязкоупругую жидкость.

Измерения при температуре 15°C показывают пересечение упругого и вязкого модуля сдвига на частоте 2,5 рад.с-1 (рис. 2). В этой точке фаза составляет ровно 45°. При более низких частотах, чем частота кроссовера, доминируют жидкоподобные свойства.

Испытания при 0°C, -15°C и -30°C показывают уменьшение фазового угла с понижением температуры. Однако увеличение фазового угла в направлении более низких частот показывает, что для всех температур образец, скорее всего, является вязкоупругой жидкостью. Чем ниже температура, тем позже фазовый угол достигает значения 45°.

Поведение асфальта при 0°C или даже более низких температурах важно для прогнозирования его устойчивости в холодных странах. Для этого решающее значение имеет частота перехода. Однако по практическим соображениям ее невозможно определить экспериментально, поскольку измерение займет слишком много времени. К счастью, применение объясненной временно-температурной суперпозиции позволяет построить мастер-кривую, то есть рассчитать нужные кривые при одной конкретной температуре для более широкого диапазона частот.

На рис. 9 показано построение мастер-кривой модуля упругого сдвига при температуре 0°C. Кривые, измеренные при более низкой (-30°C, -15°C) и более высокой (15°C, 30°C) температуре, чем эта контрольная температура, сдвинуты вправо и влево на коэффициент сдвига aT, соответственно. Другими словами, при повышении температуры процесс релаксации происходит быстрее (смещается в сторону более высоких частот). Расчет основной кривой и коэффициентов, используемых для моделей Аррениуса и WLF, происходит автоматически в программе rSpace (см. табл. 2).

Следует обратить внимание на частоту начала ведущей кривой: 1.6-10-5 рад/с, что означает время более 170 часов (более семи дней!) только для измерения этой единственной точки! Такое испытание было бы нецелесообразно проводить.

Фазовый угол

Фазовый угол δ (tan δ= G"/G´) - это относительная мера вязких и упругих свойств материала. Он варьируется от 0° для полностью упругого материала до 90° для полностью вязкого материала.

Таблица 2: Коэффициенты Аррениуса и WLF, рассчитанные по результатам измерений для базовой температуры 0°C. Коэффициенты WLF k1 и k2 соответствуют C1 и C2 уравнения WLF; коэффициент Аррениуса k1 - коэффициенту E0/R модели Аррениуса.

Таблица данных, отображающая коэффициенты сдвига, коэффициент Аррениуса и коэффициенты WLF для значений k1 и k2 в научном анализе.
График частотной развертки, показывающий модуль упругости (G'), модуль потерь (G'') и комплексную вязкость (η) при 30°C, иллюстрирующий поведение материала.
1) Частотная развертка при 30°C
График развертки частоты при 15°C, показывающий кривые G' и G'' и фазовый угол δ в зависимости от угловой частоты ω.
2) Частотная развертка при 15°C
Математическое уравнение, иллюстрирующее взаимосвязь между временем, энергией активации и температурой для оценки термического риска.
3) Частотная развертка при 0°C
График частотной развертки при температуре -15°C, отображающий зависимости G' (модуль упругости), G'' (модуль потерь) и δ (угол потерь) от ω (рад/с).
4) Частотная развертка при -15°C
Результаты частотной развертки при -30°C, показывающие G', G'' и δ в диапазоне значений омега, что подчеркивает свойства материала.
5) Частотная развертка при -30°C
Частотные развертки модуля упругого сдвига (G'), представленные при различных температурах от -30°C до 30°C, построены в паскалях (Па).
6) Упругий модуль сдвига при частотной развертке при пяти различных температурах
График зависимости модуля вязкого сдвига (G') от угловой частоты (ω) при пяти температурах в диапазоне от -30°C до 30°C.
7) Модуль вязкого сдвига при частотной развертке при пяти различных температурах
Данные фазового угла для пяти температур (от -30°C до 30°C), построенные на основе частотных разверток, демонстрируют отчетливые тенденции.
8) Фазовый угол при частотной развертке при пяти различных температурах
Мастер-кривая модуля упругого сдвига (G'), построенная в зависимости от угловой частоты (ω) при различных температурах.
9) Мастер-кривая, построенная для температуры 0°C с использованием показанных измерений, наложенных на модуль упругого сдвига
Мастер-кривая при -30°C, демонстрирующая изменения модулей упругости и сдвига потерь (G' и G'') в зависимости от частоты.
10) Мастер-кривая, построенная для температуры -30°C с использованием показанных измерений, нанесенных на модули упругости и сдвига потерь.

Таблица 3: Перекрестное определение мастер-кривых модулей упругого и вязкого сдвига при различных температурах

Таблица, содержащая данные о действии кроссовера, частотах выделения, угловых частотах и значениях модуля сдвига.

На рисунке 10 показана кривая эталонного асфальтового вяжущего для температуры -30°C. Чем ниже температура, тем ниже диапазон частот, достигаемых при расчете. Здесь первая точка находится ниже 10-9 рад-с-1! Переход, обнаруженный между 10-7 и 10-6 рад-с-1, был бы обнаружен только при проведении очень трудоемкого измерения.

В табл. 3 приведены результаты обнаружения кроссовера между упругим и вязким модулями сдвига для всех температур. При указанных температурах асфальт всегда ведет себя как вязкоупругая жидкость. Чем ниже температура, тем ниже частота пересечения, и тем дольше процесс дестабилизации структуры материала.

Если пересечение кривых G' и G'' происходит на частоте 2,4∙10-3 Гц при температуре 0°C, то это соответствует временному масштабу около 7 мин. Это означает, что материал ведет себя преимущественно упруго, если временная шкала короче 7 мин. На практике это означает, что дорога стабильна под нагрузкой в пределах линейного вязко-упругого диапазона. При более длительном времени увеличивается тенденция к деформации материала (образование колеи).

Если данное асфальтовое вяжущее используется в более холодном климате, например, при температуре -30 °C, то пересечение G' и G'' происходит с меньшей частотой, например, увеличивается временная шкала (здесь около 2 месяцев).

Заключение

Вязкоупругое поведение асфальтового вяжущего определялось при температурах от -30°C до 30°C. Чем ниже температура испытания, тем ниже частота кроссовера. Сбор точек данных в низкочастотном диапазоне для получения кроссовера связан с очень большим временем измерения (несколько недель) и поэтому не удобен на практике. Принцип временно-температурной суперпозиции позволил преодолеть эту проблему. Вместо того чтобы проводить бесконечные испытания, измерения колебаний проводились при пяти различных температурах в обычном диапазоне частот. Полученные графики использовались для построения эталонных кривых.

Literature

  1. [1]
    Разработка нового решения для распространения вязкоупругих волн в конструкциях дорожных покрытий и его использование в динамическом обратном расчете, Диссертация, Хён Сук Ли, 2013 г
  2. [2]
    Реология полимеров - основы и применение, Натали Рудольф и Тим Освальд, Hanser Verlag, 2015
  3. [3]
    Улучшение проектирования клеевых соединений с помощью механики разрушения, Дэвид А. Диллард, Advances in Structural Adhesive Bonding, March 2010
  4. [4]
    Роторы, поддерживаемые кольцевыми демпферами из эластомера - экспериментальные и численные исследования, Р. Либих, А. Шольц, М. Висхалла, 10-я Международная конференция по вибрациям во вращающемся оборудовании, 2012, С. 443-453
AI Overview
An error occurred. Please try again.