| Published: 

Временно-температурная суперпозиция на асфальтовом вяжущем

Введение

Напряжение σ, возникающее в результате постоянной деформации ε0, приложенной к полимеру, зависит от времени. [1] Это связано с тем, что полимерные цепи перестраиваются для релаксации напряжений, вызванных деформацией. [2] Как следствие, модуль релаксации зависит от времени:

E(t) = σ(t)/ε0

Более того, если предположить, что повышение температуры не изменяет молекулярные движения, а только ускоряет их [3], то модуль релаксации зависит не только от времени, но и от температуры:

E(t,T) = σ(t,T)/ε0

Время и температура тесно связаны. Повышение температуры приводит к увеличению свободного объема между макромолекулами. Таким образом, они будут лучше скользить друг по другу, уменьшая время релаксации материала и другие свойства, например, его вязкость, сопротивление разрушению, модуль сдвига и т. д.

Измерение колебаний

Верхняя пластина колеблется с определенной частотой f [Гц] (или ω [рад/с]) и амплитудой [%] (или деформацией сдвига γ [%]). Определяется напряжение сдвига σ [Па], необходимое для этого колебания. Результат: Определяются вязкоупругие свойства образца, в частности модули упругости и сдвига потерь.

На самом деле, поведение большинства вязкоупругих материалов при одной температуре можно предсказать по изменению временной шкалы [4]. Две различные модели описывают коэффициент сдвига aT, т.е. отношение времен релаксации при температурах T и Tr [2]:

  • Сдвиг Аррениуса, справедливый для полукристаллических полимеров и аморфных термопластов при температурах выше Tg + 100 K:

E0: энергия активации релаксации [Дж/моль]; R: газовая постоянная;TR: эталонная температура [K]

  • Сдвиг WLF, действительный для температур вблизи стеклования:

C1, C2: Параметры, зависящие от материала;TR: Контрольная температура [K]

Такая возможность сдвига кривых вязкоупругих свойств очень удобна, поскольку значительно сокращает время измерения. Далее принцип временно-температурной суперпозиции используется для построения эталонной кривой асфальтового вяжущего. Для этого проводятся измерения частотной развертки при различных температурах.

Таблица 1: Условия проведения измерений колебаний

устройствоKinexus DSR
Режим измеренияКолебания, развертка частоты
ГеометрияПластина-пластина, диаметр: 4 мм (PP4)
Зазор1.7 мм
Температура-30°C, -15°C, 0°C, 15°C и 30°C
Деформация0.017%, 0.079%, 0.020%, 0.398%, 0.796%
Частотаот 100 до 0,1 рад.с-1

Условия и результаты измерений

В таблице 1 приведены условия измерений. На рисунках 1-5 представлены результирующие кривые измерений частотной развертки при пяти различных температурах. На рисунках 6, 7 и 8 сравниваются модуль упругого сдвига, модуль вязкого сдвига и фазовый угол всех измерений.

Чем выше температура, тем ниже модуль упругого сдвига. Как и ожидалось, асфальтовое вяжущее становится жестче с понижением температуры. При 30°C модуль сдвига потерь выше модуля упругого сдвига. При этой температуре "жидкоподобные" свойства материала преобладают над его "твердоподобными" свойствами. Здесь фазовый угол немного превышает 45° во всем диапазоне частот (рис. 1). Материал представляет собой вязкоупругую жидкость.

Измерения при температуре 15°C показывают пересечение упругого и вязкого модуля сдвига на частоте 2,5 рад.с-1 (рис. 2). В этой точке фаза составляет ровно 45°. При более низких частотах, чем частота кроссовера, доминируют жидкоподобные свойства.

Испытания при 0°C, -15°C и -30°C показывают уменьшение фазового угла с понижением температуры. Однако увеличение фазового угла в направлении более низких частот показывает, что для всех температур образец, скорее всего, является вязкоупругой жидкостью. Чем ниже температура, тем позже фазовый угол достигает значения 45°.

Поведение асфальта при 0°C или даже более низких температурах важно для прогнозирования его устойчивости в холодных странах. Для этого решающее значение имеет частота перехода. Однако по практическим соображениям ее невозможно определить экспериментально, поскольку измерение займет слишком много времени. К счастью, применение объясненной временно-температурной суперпозиции позволяет построить мастер-кривую, то есть рассчитать нужные кривые при одной конкретной температуре для более широкого диапазона частот.

На рис. 9 показано построение мастер-кривой модуля упругого сдвига при температуре 0°C. Кривые, измеренные при более низкой (-30°C, -15°C) и более высокой (15°C, 30°C) температуре, чем эта контрольная температура, сдвинуты вправо и влево на коэффициент сдвига aT, соответственно. Другими словами, при повышении температуры процесс релаксации происходит быстрее (смещается в сторону более высоких частот). Расчет основной кривой и коэффициентов, используемых для моделей Аррениуса и WLF, происходит автоматически в программе rSpace (см. табл. 2).

Следует обратить внимание на частоту начала ведущей кривой: 1.6-10-5 рад/с, что означает время более 170 часов (более семи дней!) только для измерения этой единственной точки! Такое испытание было бы нецелесообразно проводить.

Фазовый угол

Фазовый угол δ (tan δ= G"/G´) - это относительная мера вязких и упругих свойств материала. Он варьируется от 0° для полностью упругого материала до 90° для полностью вязкого материала.

Таблица 2: Коэффициенты Аррениуса и WLF, рассчитанные по результатам измерений для базовой температуры 0°C. Коэффициенты WLF k1 и k2 соответствуют C1 и C2 уравнения WLF; коэффициент Аррениуса k1 - коэффициенту E0/R модели Аррениуса.

1) Частотная развертка при 30°C
2) Частотная развертка при 15°C
3) Частотная развертка при 0°C
4) Частотная развертка при -15°C
5) Частотная развертка при -30°C
6) Упругий модуль сдвига при частотной развертке при пяти различных температурах
7) Модуль вязкого сдвига при частотной развертке при пяти различных температурах
8) Фазовый угол при частотной развертке при пяти различных температурах
9) Мастер-кривая, построенная для температуры 0°C с использованием показанных измерений, наложенных на модуль упругого сдвига
10) Мастер-кривая, построенная для температуры -30°C с использованием показанных измерений, нанесенных на модули упругости и сдвига потерь.

Таблица 3: Перекрестное определение мастер-кривых модулей упругого и вязкого сдвига при различных температурах

На рисунке 10 показана кривая эталонного асфальтового вяжущего для температуры -30°C. Чем ниже температура, тем ниже диапазон частот, достигаемых при расчете. Здесь первая точка находится ниже 10-9 рад-с-1! Переход, обнаруженный между 10-7 и 10-6 рад-с-1, был бы обнаружен только при проведении очень трудоемкого измерения.

В табл. 3 приведены результаты обнаружения кроссовера между упругим и вязким модулями сдвига для всех температур. При указанных температурах асфальт всегда ведет себя как вязкоупругая жидкость. Чем ниже температура, тем ниже частота пересечения, и тем дольше процесс дестабилизации структуры материала.

Если пересечение кривых G' и G'' происходит на частоте 2,4∙10-3 Гц при температуре 0°C, то это соответствует временному масштабу около 7 мин. Это означает, что материал ведет себя преимущественно упруго, если временная шкала короче 7 мин. На практике это означает, что дорога стабильна под нагрузкой в пределах линейного вязко-упругого диапазона. При более длительном времени увеличивается тенденция к деформации материала (образование колеи).

Если данное асфальтовое вяжущее используется в более холодном климате, например, при температуре -30 °C, то пересечение G' и G'' происходит с меньшей частотой, например, увеличивается временная шкала (здесь около 2 месяцев).

Заключение

Вязкоупругое поведение асфальтового вяжущего определялось при температурах от -30°C до 30°C. Чем ниже температура испытания, тем ниже частота кроссовера. Сбор точек данных в низкочастотном диапазоне для получения кроссовера связан с очень большим временем измерения (несколько недель) и поэтому не удобен на практике. Принцип временно-температурной суперпозиции позволил преодолеть эту проблему. Вместо того чтобы проводить бесконечные испытания, измерения колебаний проводились при пяти различных температурах в обычном диапазоне частот. Полученные графики использовались для построения эталонных кривых.

Literature

  1. [1]
    Разработка нового решения для распространения вязкоупругих волн в конструкциях дорожных покрытий и его использование в динамическом обратном расчете, Диссертация, Хён Сук Ли, 2013 г
  2. [2]
    Реология полимеров - основы и применение, Натали Рудольф и Тим Освальд, Hanser Verlag, 2015
  3. [3]
    Улучшение проектирования клеевых соединений с помощью механики разрушения, Дэвид А. Диллард, Advances in Structural Adhesive Bonding, March 2010
  4. [4]
    Роторы, поддерживаемые кольцевыми демпферами из эластомера - экспериментальные и численные исследования, Р. Либих, А. Шольц, М. Висхалла, 10-я Международная конференция по вибрациям во вращающемся оборудовании, 2012, С. 443-453