Modré plastové pelety proudí z kovového spirálového dopravníku do sběrného žlabu, což je ukázka manipulace s materiálem ve výrobních procesech.

22.06.2023 by Milena Riedl

Základy kapilární reometrie

Reologie studuje deformaci a proudění kapalin. K měření smykové viskozity a elasticity viskózních materiálů při vysokých smykových rychlostech se tradičně používají kapilární reometry. Přečtěte si, proč potřebujete kapilární reometr a jaké údaje můžete získat.

"Reologie studuje deformaci a proudění kapalin. [...] Tradičně se k měření smykové viskozity a elasticity viskózních materiálů při vysokých smykových rychlostech používají kapilární reometry. [...] Zájem o vysoké smykové rychlosti vyplývá ze způsobu deformace, kterou materiál projde při procesech, jako je vytlačování, vyfukování fólie a vstřikování." [1]

Reakce materiálu na deformaci nebo jen na samotné prostředí probíhají v různých časových měřítkách. Některé procesy trvají roky, například fyzikální stárnutí a tečení. Jiné procesy probíhají v sekundách nebo milisekundách, např. chování při nárazu nebo střih a prodloužení během zpracování, jako je vytlačování, vyfukování a vstřikování.

Čím rychlejší je reakce materiálu, tím rychlejší musí být rychlost deformace. To je také důvod, proč rotační reometry nejsou pro tyto procesy vhodné. Jejich funkční princip je navržen tak, aby detekoval změny na molekulární úrovni až do nízké nebo medium deformace. Kapilární reometry však pokrývají druhou stranu spektra - procesy, které probíhají v rychlém časovém měřítku.

Vývojový diagram znázorňující faktory ovlivňující plnění formy: viskozita materiálu, geometrie vtoku; ovlivňuje smykovou rychlost, délku toku, plnicí tlak, uzavírací sílu.
Obrázek 1: Vlivy na plnění formy

Proč potřebujete kapilární reometrii?

Například při vstřikování ovlivňuje plnění formy viskozita materiálu a geometrie vtokového ústrojí a samotného dílu. Tyto dva parametry následně ovlivňují smykové rychlosti, plnicí tlak, délku toku a dokonce i uzavírací sílu, která je potřebná k udržení formy uzavřené.

Jaké údaje lze získat pomocí kapilárního reometru?

Viskozitu si lze představit jako tekutost kapaliny, neboli jak moc odolává toku. Viskozita, η, se vyjadřuje jako poměr smykového napětí (síly na jednotku plochy) a smykové rychlosti (rychlosti změny smykové deformace). [2]

Rovnice kapilárního reometru prokazuje viskozitu (η) jako poměr smykového napětí (τ) a smykové rychlosti (γ).
  • Chování při vysoké smykové rychlosti

Smyková rychlost je rychlost, při které dochází ke střihu nebo deformaci kapaliny během proudění. Odborněji řečeno je to rychlost, kterou se vrstvy kapaliny pohybují kolem sebe. Pokud například někdo rychle rozetře velmi tenkou vrstvu masti, krému nebo pleťového mléka na kůži, pak je smyková rychlost mnohem vyšší, než když je tento materiál pomalu vytlačován z tuby. [3]

  • Roztahovací vlastnosti

K extenznímu toku dochází, když materiál není v kontaktu s pevnými hranicemi, jako je tomu při tažení vláken, vláken, filmů, fólií nebo nafukování bublin. Extenzní povahu mají také konvergentní toky na vstupech do lisovacích forem. [4] Mezi extenzní vlastnosti patří extenzní deformační rychlost a extenzní viskozita.

  • Lom taveniny (nestabilita toku)

Lom taveniny je definován jako jev způsobený nadměrným smykovým napětím působícím na roztavenou pryskyřici, které vede ke vzniku drsností v extrudátu. [5] Jedná se o nežádoucí povrchový efekt, který může ovlivnit i vlastnosti dílu. Protože k němu dochází při vysokých smykových napětích u zkoumaného materiálu, lze jej omezit nebo eliminovat snížením průchodnosti.

RelaxacePokud na pryžovou směs působí konstantní deformace, síla potřebná k udržení této deformace není konstantní, ale s časem klesá; toto chování se nazývá relaxace napětí. Proces odpovědný za relaxaci napětí může být fyzikální nebo chemický a za normálních podmínek probíhají oba současně. Relaxace napětí je časově závislý pokles napětí při konstantní deformaci. Toto charakteristické chování polymeru se studuje tak, že se na vzorek aplikuje pevná velikost deformace a měří se zatížení potřebné k jejímu udržení v závislosti na čase. [6]

  • Pevnost v tavenině

Pevnost taveniny lze popsat jako odolnost polymerní taveniny vůči protahování. Pevnost taveniny materiálu souvisí s propleteností molekulárních řetězců polymeru a jeho odolností proti rozpletení při deformaci. Vlastnosti polymeru ovlivňující odolnost proti rozplétání jsou molekulová hmotnost, distribuce molekulové hmotnosti (MWD) a větvení molekul. S rostoucími vlastnostmi se zlepšuje pevnost taveniny při nízkých smykových rychlostech. [7] Je to důležitá vlastnost pro úspěšné vytlačování plastových materiálů.

  • Nabobtnání formy

K bobtnání matrice dochází, když materiál vytéká z kapilární matrice. Jedním ze způsobů, jak vysvětlit bobtnání v matrici, je zvážit schopnost polymerní taveniny zapamatovat si historii svého toku. Myšlenka spočívá v tom, že si představíme tekutý prvek pohybující se ze zásobníku do kapilární matrice jako krátký, tlustý válec, který je stlačován do dlouhého, štíhlého válce. Pokud je doba setrvání tekutého prvku v matrici kratší než doba jeho slábnoucí paměti (relaxační doba), bude se snažit vrátit do svého původního tvaru a vyvolat efekt bobtnání matrice. [8]

  • chování pvT a stlačitelnost

chování pvT zkoumá vztah mezi tlakem a objemem v materiálu. Dále udává, jak je polymerní tavenina stlačitelná. Vzhledem k tomu, že polymery se zpracovávají při vysokých teplotách a tlacích, má vztah mezi tlakem, objemem a teplotou velký význam.

K čemu potřebujete údaje z kapilárního reometru?

Další důvody, proč potřebujeme údaje z kapilárního reometru: Měření tokového chování materiálu pro kontrolu a zajištění kvality, studie zpracování (závislost na smyku) nebo získání vstupních modelových parametrů pro simulace toku. Můžeme studovat receptury pro posouzení vlivu plniv, pomocných látek a látek zlepšujících výrobu.

Příští týden se budeme zabývat principem fungování kapilárního reometru, vysvětlíme charakteristickou viskozitní křivku toku a zdůrazníme význam nutných korekcí.

Zdroje:

[1] Dao, T.T., Ye, A.X., Shaito, A.A., Roye, N., Hedman, K. (2009): Kapilární reometrie: Analýza nízkoviskózních kapalin a viskózních kapalin a tavenin při vysokých smykových rychlostech; převzato z: https://www.americanlaboratory.com/913-Technical-Articles/557-Capillary-Rheometry-Analysis-of-Low-Viscosity-Fluids-and-Viscous-Liquids-and-Melts-at-High-Shear-Rates/

[2] https://www.dc.engr.scu.edu/cmdoc/dg_doc/develop/process/physics/b3200002.htm

[3] Moonay, D. (2017): Reakce na kapalinu v kapalinách: Co je to smyková rychlost a proč je důležitá?; převzato z: https://www.labcompare.com/10-Featured-Articles/338534-What-is-Shear-Rate-and-Why-is-it-Important/

[4] Shenoy, A.V. (1999): Shenoy, A.V. (1999): Reologie plněných polymerních systémů; převzato z: https://link.springer.com/chapter/10.1007/978-94-015-9213-0_9

[5] Ebnesajjad, S. (2017): Fluoroplasty; převzato z: https://www.sciencedirect.com/topics/engineering/melt-fracture

[6] Ashter, S.A. (2014): Fluidní materiály a materiály pro výrobu plastů: Thermoforming of Single and Multilayer Laminates; vyhledáno na: https://www.sciencedirect.com/topics/engineering/stress-relaxation

[7] Frankland, J. (2013): Tvorba vrstvených plastů na bázi laminátů: Extrusion (vytlačování): Kde jsou data? The Importance of Melt Strength in Extrusion (Význam pevnosti taveniny při vytlačování); převzato z: https://www.ptonline.com/articles/what-about-melt-strength

[8] Koopmans, R.J. (1999): Koopmans, R.J. (1999): Polypropylene; retrieved from: https://link.springer.com/chapter/10.1007/978-94-011-4421-6_22

AI Overview
An error occurred. Please try again.