22.06.2023 by Milena Riedl

Kapiler Reometrinin Temelleri

Reoloji, akışkanların deformasyonunu ve akışını inceler. Geleneksel olarak kapiler reometreler, viskoz malzemelerin yüksek kayma hızlarında kayma viskozitesini ve elastikiyetini ölçmek için kullanılmaktadır. Neden bir kapiler reometreye ihtiyacınız olduğunu ve hangi verileri elde edebileceğinizi öğrenin.

"Reoloji, akışkanların deformasyonunu ve akışını inceler. [Geleneksel olarak kapiler reometreler, viskoz malzemelerin yüksek kayma hızlarındaki kayma viskozitesini ve elastikiyetini ölçmek için kullanılmaktadır. [...] Yüksek kayma hızlarına olan ilgi, bir malzemenin ekstrüzyon, film üfleme ve enjeksiyon kalıplama gibi işlemlerde maruz kalacağı deformasyon modundan kaynaklanmaktadır." [1]

Bir malzemenin deformasyona veya sadece çevreye verdiği tepkiler farklı zaman ölçeklerinde gerçekleşir. Fiziksel yaşlanma ve sünme gibi bazı süreçler yıllar alır. Diğer süreçler saniyeler veya milisaniyeler içinde gerçekleşir, örneğin darbe davranışı veya ekstrüzyon, şişirme ve enjeksiyon kalıplama gibi işlemler sırasında kesme ve uzama.

Malzemenin tepkisi ne kadar hızlı olursa, deformasyon hızının da o kadar hızlı olması gerekir. Bu nedenle rotasyonel reometreler bu prosesler için uygun değildir. İşlevsel prensipleri, düşük veya medium deformasyona kadar moleküler seviyedeki değişiklikleri tespit etmek için tasarlanmıştır. Bununla birlikte, kapiler reometreler spektrumun diğer tarafını kapsar - hızlı bir zaman ölçeğinde gerçekleşen süreçler.

Şekil 1: Kalıbın doldurulması üzerindeki etkiler

Neden kapiler reometriye ihtiyacınız var?

Örneğin bir enjeksiyon kalıplama prosesinde, malzemenin viskozitesi ve yolluk ile parçanın geometrisi kalıbın dolumunu etkiler. Bu iki parametre de kesme oranlarını, dolum basıncını, akış uzunluğunu ve hatta kalıbı kapalı tutmak için gereken sıkıştırma kuvvetini etkiler.

Kapiler reometre ile hangi veriler elde edilebilir?

  • Eriyik viskozitesi

Viskozite, bir sıvının akışkanlığı veya akışa ne kadar direnç gösterdiği olarak düşünülebilir. Viskozite, η, kayma gerilmesinin (birim alan başına kuvvet) kayma hızına (kayma gerilmesinin hız değişimi) oranı olarak ifade edilir. [2]

  • Yüksek kayma hızı davranışı

Kesme hızı, bir akışkanın akış sırasında kesilme veya deforme olma hızıdır. Daha teknik bir ifadeyle, sıvı katmanlarının birbirini geçme hızıdır. Örneğin, birisi çok ince bir merhem, krem veya losyon tabakasını cildine hızla sürerse, kesme hızı, bu malzemenin tüpünden yavaşça sıkılmasından çok daha yüksektir. [3]

  • Genişleme özellikleri

Uzanımsal akış, filamentlerin, elyafların, filmlerin, tabakaların çekilmesi veya kabarcıkların şişirilmesi sırasında olduğu gibi, malzeme katı sınırlarla temas halinde olmadığında meydana gelir. Kalıpların girişlerindeki yakınsak akışlar da doğası gereği uzanımsaldır. [4] Uzanımsal özellikler arasında uzanımsal gerilme oranı ve uzanımsal viskozite yer alır.

  • Eriyik kırılması (Akış Kararsızlığı)

Eriyik kırılması, ekstrüdatta pürüzlülüğe yol açan erimiş reçine üzerine uygulanan aşırı kayma geriliminin neden olduğu fenomen olarak tanımlanır. [5] Parça özelliklerini de etkileyebilen istenmeyen bir yüzey etkisidir. İncelenen malzeme için yüksek kayma gerilmelerinde meydana geldiğinden, verimi azaltarak azaltılabilir veya ortadan kaldırılabilir.

StresStres, iyi tanımlanmış bir kesite sahip bir numune üzerine uygulanan kuvvet seviyesi olarak tanımlanır. (Stres = kuvvet/alan). Dairesel veya dikdörtgen kesitli numuneler sıkıştırılabilir veya gerilebilir. Kauçuk gibi elastik malzemeler orijinal uzunluklarının 5 ila 10 katına kadar gerilebilir.Stres gevşemesi, sabit bir gerilme altında gerilmede zamana bağlı bir azalmadır. Polimerin bu karakteristik davranışı, bir numuneye sabit miktarda deformasyon uygulayarak ve bunu korumak için gereken yükü zamanın bir fonksiyonu olarak ölçerek incelenir. [6]

  • Erime mukavemeti

Eriyik mukavemeti, polimer eriyiğinin gerilmeye karşı direnci olarak tanımlanabilir. Bir malzemenin eriyik mukavemeti, polimerin moleküler zincir dolanmaları ve gerilme altında çözülmeye karşı direnci ile ilgilidir. Çözülmeye karşı direnci etkileyen polimer özellikleri moleküler ağırlık, moleküler ağırlık dağılımı (MWD) ve moleküler dallanmadır. Her bir özellik arttıkça, düşük kesme hızlarında eriyik mukavemeti artar. [7] Plastik malzemelerin başarılı bir şekilde ekstrüzyonu için önemli bir özelliktir.

  • Kalıp şişmesi

Kalıp şişmesi, bir malzeme kapiler kalıptan dışarı aktığında meydana gelir. Kalıp şişmesini açıklamanın bir yolu, polimer eriyiğinin akış geçmişini hatırlama yeteneğini göz önünde bulundurmaktır. Buradaki fikir, rezervuardan kılcal bir kalıba doğru hareket eden bir akışkan elemanını, uzun, ince bir silindirin içine sıkıştırılan kısa, yağlı bir silindir olarak hayal etmektir. Akışkan elemanın kalıpta kalma süresi, hafızasının zayıflama süresinden (gevşeme süresi) daha kısaysa, orijinal şekline dönmeye çalışacak ve kalıp şişme etkisini üretecektir. [8]

  • pvT davranışı ve sıkıştırılabilirlik

pvT, bir malzemedeki basınç ve hacim arasındaki ilişkiyi araştırır. Ayrıca bir polimer eriyiğinin ne kadar sıkıştırılabilir olduğuna dair bir gösterge verir. Polimerler yüksek sıcaklık ve basınçlarda işlendiği için basınç, hacim ve sıcaklık arasındaki ilişki büyük önem taşır.

Bir kapiler reometreden elde edilen verilere ne için ihtiyacınız var?

Kapiler reometre verilerine ihtiyaç duymamızın diğer nedenleri: Kalite kontrol ve güvence için bir malzemenin akış davranışını ölçmek, işleme çalışmaları yapmak (kesme bağımlılığı) veya akış simülasyonları için girdi modeli parametreleri elde etmek. Dolgu maddelerinin, işleme yardımcılarının ve üretim arttırıcıların etkisini değerlendirmek için formülasyonları inceleyebiliriz.

Gelecek hafta, bir kapiler reometrenin çalışma prensibini ele alacak, karakteristik viskozite akış eğrisini açıklayacak ve gerekli düzeltmelerin önemini vurgulayacağız.

Kaynaklar:

[1] Dao, T.T., Ye, A.X., Shaito, A.A., Roye, N., Hedman, K. (2009): Kapiler Reometri: Düşük Viskoziteli Sıvıların ve Viskoz Sıvıların ve Eriyiklerin Yüksek Kesme Hızlarında Analizi; https://www.americanlaboratory.com/913-Technical-Articles/557-Capillary-Rheometry-Analysis-of-Low-Viscosity-Fluids-and-Viscous-Liquids-and-Melts-at-High-Shear-Rates/ adresinden alındı

[2] https://www.dc.engr.scu.edu/cmdoc/dg_doc/develop/process/physics/b3200002.htm

[3] Moonay, D. (2017): Kayma Hızı Nedir ve Neden Önemlidir?; https://www.labcompare.com/10-Featured-Articles/338534-What-is-Shear-Rate-and-Why-is-it-Important/ adresinden alındı

[4] Shenoy, A.V. (1999): Dolgulu Polimer Sistemlerinin Reolojisi; https://link.springer.com/chapter/10.1007/978-94-015-9213-0_9 adresinden alındı

[5] Ebnesajjad, S. (2017): Floroplastikler; https://www.sciencedirect.com/topics/engineering/melt-fracture adresinden alındı

[6] Ashter, S.A. (2014): Thermoforming of Single and Multilayer Laminates; https://www.sciencedirect.com/topics/engineering/stress-relaxation adresinden alındı

[7] Frankland, J. (2013): Ekstrüzyon: Veriler Nerede? Ekstrüzyonda Eriyik Mukavemetinin Önemi; https://www.ptonline.com/articles/what-about-melt-strength adresinden alınmıştır

[8] Koopmans, R.J. (1999): Polypropylene; retrieved from: http s://link.springer.com/chapter/10.1007/978-94-011-4421-6_22