Kék műanyag granulátumok áramlanak egy fém spirálszállítóból egy gyűjtőcsatornába, bemutatva az anyagmozgatást a gyártási folyamatokban.

22.06.2023 by Milena Riedl

A kapilláris reometria alapjai

A reológia a folyadékok deformációját és áramlását tanulmányozza. Hagyományosan kapilláris reométereket használtak a viszkózus anyagok nyírási viszkozitásának és rugalmasságának mérésére nagy nyírási sebességnél. Ismerje meg, miért van szüksége kapilláris reométerre, és milyen adatokat kaphat.

"A reológia a folyadékok deformációját és áramlását tanulmányozza. [...] Hagyományosan a kapilláris reométereket használják a viszkózus anyagok nyírási viszkozitásának és rugalmasságának mérésére nagy nyírási sebességnél. [...] A nagy nyírási sebességek iránti érdeklődés abból ered, hogy az anyag milyen deformációs módokon megy keresztül olyan folyamatok során, mint az extrudálás, a fóliafúvás és a fröccsöntés."" [1]

Egy anyag deformációra vagy csak magára a környezetre adott válaszai különböző időskálákon történnek. Egyes folyamatok évekig tartanak, mint például a fizikai öregedés és a CreepA kúszás idő- és hőmérsékletfüggő képlékeny alakváltozást ír le állandó erő hatására. Amikor egy gumikeverékre állandó erőt alkalmazunk, az erő alkalmazása következtében kapott kezdeti alakváltozás nem rögzített. A deformáció az idő múlásával növekszik. kúszás. Más folyamatok másodpercek vagy ezredmásodpercek alatt történnek, például az ütésszerű viselkedés vagy a nyírás és nyúlás az olyan feldolgozások során, mint az extrudálás, a fúvás- és a fröccsöntés.

Minél gyorsabb az anyag reakciója, annál gyorsabbnak kell lennie a deformáció sebességének. Ez az oka annak is, hogy a rotációs reométerek nem alkalmasak ezekre a folyamatokra. Működési elvüket úgy alakították ki, hogy a molekuláris szintű változásokat egészen az alacsony vagy a medium deformációig érzékeljék. A kapilláris reométerek azonban a spektrum másik oldalát - a gyors időskálán lejátszódó folyamatokat - fedik le.

Folyamatdiagram a szerszámtöltést befolyásoló tényezőkről: anyag viszkozitása, futóműgeometria; befolyásolja a nyírási sebességet, az áramlási hosszat, a töltőnyomást, a záróerőt.
1. ábra: A szerszám kitöltésére gyakorolt hatások

Miért van szükség a kapilláris reometriára?

A fröccsöntési eljárás során például az anyag viszkozitása, valamint a kifolyó és maga az alkatrész geometriája befolyásolja a szerszám kitöltését. Ez a két paraméter viszont befolyásolja a nyírási sebességet, a töltési nyomást, az áramlási hosszat és még a záróerőt is, amely a szerszám zárva tartásához szükséges.

Milyen adatokat lehet kapni egy kapilláris reométer segítségével?

  • Olvadék viszkozitása

A viszkozitást úgy tekinthetjük, mint egy folyadék folyékonyságát, vagy azt, hogy mennyire áll ellen az áramlásnak. A viszkozitást, η-t, a nyírófeszültség (egységnyi területre jutó erő) és a nyírási sebesség (a nyírási alakváltozás sebessége) hányadosaként fejezik ki. [2]

A kapilláris reométer egyenlete a viszkozitást (η) a nyírófeszültség (τ) és a nyírási sebesség (γ) hányadosaként mutatja.
  • Nagy nyírási sebességű viselkedés

A nyírási sebesség az a sebesség, amellyel a folyadék áramlás közben nyíródik vagy deformálódik. Szakszerűbben fogalmazva, ez az a sebesség, amellyel a folyadékrétegek egymás mellett elmozdulnak. Ha valaki például gyorsan dörzsöl egy nagyon vékony kenőcs-, krém- vagy testápoló réteget a bőrére, akkor a nyírási sebesség sokkal nagyobb, mintha ezt az anyagot lassan préselnénk ki a tubusból. [3]

  • Dimenziós tulajdonságok

Extenziós áramlás akkor következik be, amikor az anyag nem érintkezik szilárd határokkal, mint például szálak, szálak, filmek, lemezek húzása vagy buborékok felfúvódása során. A szerszámok bemeneti nyílásainál összefolyó áramlások szintén extenziós jellegűek. [4] Az extenziós tulajdonságok közé tartozik az extenziós alakváltozási sebesség és az extenziós viszkozitás.

  • Olvadéktörés (áramlási instabilitás)

Az olvadéktörés az olvadt gyantára gyakorolt túlzott nyírófeszültség okozta jelenség, amely az extrudátumban érdességhez vezet. [5] Ez egy nemkívánatos felületi hatás, amely az alkatrész tulajdonságait is befolyásolhatja. Mivel a vizsgált anyag esetében nagy nyírófeszültségeknél jelentkezik, az áteresztőképesség csökkentésével csökkenthető vagy kiküszöbölhető.

  • Feszültség-relaxáció (relatív)

A feszültségrelaxáció a feszültség időfüggő csökkenése állandó feszültség mellett. A polimer e jellegzetes viselkedését úgy vizsgálják, hogy egy rögzített nagyságú deformációt alkalmaznak egy próbadarabra, és mérik a deformáció fenntartásához szükséges terhelést az idő függvényében. [6]

  • Olvadásszilárdság

Az olvadékszilárdság a polimerolvadék nyújtással szembeni ellenállásaként írható le. Egy anyag olvadásszilárdsága a polimer molekulaláncok összefonódásával és a polimer feszültség alatti kibomlással szembeni ellenállásával függ össze. A polimer tulajdonságai, amelyek befolyásolják az eloldódással szembeni ellenállást, a molekulatömeg, a molekulatömeg-eloszlás (MWD) és a molekuláris elágazás. Az egyes tulajdonságok növekedésével az olvadékszilárdság javul alacsony nyírási sebességnél. [7] Ez fontos tulajdonság a műanyagok sikeres extrudálásához.

  • A szerszám duzzadása

A szerszám duzzadása akkor következik be, amikor az anyag kifolyik a kapilláris szerszámból. A szerszámduzzadás magyarázatának egyik módja, ha figyelembe vesszük a polimerolvadék azon képességét, hogy emlékezzen az áramlási történetére. Az ötlet az, hogy a tározóból a kapilláris szerszámba kerülő folyékony elemet úgy képzeljük el, mint egy rövid, kövér hengert, amelyet egy hosszú, karcsú hengerré préselnek össze. Ha a folyékony elem tartózkodási ideje a szerszámban rövidebb, mint az elhalványuló memóriájának ideje (RelaxációAmikor egy gumikeverékre állandó feszültséget alkalmazunk, a feszültség fenntartásához szükséges erő nem állandó, hanem idővel csökken; ezt a viselkedést nevezzük feszültségrelaxációnak. A feszültséglazulásért felelős folyamat lehet fizikai vagy kémiai, és normál körülmények között mindkettő egyszerre következik be. relaxációs idő), akkor megpróbál visszatérni eredeti alakjához, és létrehozza a szerszám duzzadásának hatását. [8]

  • pvT viselkedés és összenyomhatóság

a pvT a nyomás és a térfogat közötti kapcsolatot vizsgálja egy anyagban. Továbbá jelzi, hogy egy polimerolvadék mennyire összenyomható. Mivel a polimereket magas hőmérsékleten és nyomáson dolgozzák fel, a nyomás, a térfogat és a hőmérséklet közötti kapcsolat nagy jelentőséggel bír.

Mire kellenek a kapilláris reométer adatai?

Egyéb okok, amiért kapilláris reométeres adatokra van szükségünk: Az anyag áramlási viselkedésének mérése minőségellenőrzés és minőségbiztosítás céljából, feldolgozási tanulmányok készítése (nyírási függőség), vagy bemeneti modellparaméterek beszerzése áramlási szimulációkhoz. Tanulmányozhatjuk a receptúrákat, hogy felmérjük a töltőanyagok, feldolgozási segédanyagok és gyártásfokozók hatását.

A következő héten a kapilláris reométer működési elvével foglalkozunk, elmagyarázzuk a jellegzetes viszkozitási áramlási görbét, és kiemeljük a szükséges korrekciók fontosságát.

Források:

[1] Dao, T.T., Ye, A.X., Shaito, A.A., Roye, N., Hedman, K. (2009): Kapilláris reometria: Analysis of Low-Viscosity Fluids, and Viscous Liquids and Melts at High Shear Rates; retrieved from: https://www.americanlaboratory.com/913-Technical-Articles/557-Capillary-Rheometry-Analysis-of-Low-Viscosity-Fluids-and-Viscous-Liquids-and-Melts-at-High-Shear-Rates/

[2] https://www.dc.engr.scu.edu/cmdoc/dg_doc/develop/process/physics/b3200002.htm

[3] Moonay, D. (2017): What is Shear Rate and Why is it Important?; retrieved from: https://www.labcompare.com/10-Featured-Articles/338534-What-is-Shear-Rate-and-Why-is-it-Important/

[4] Shenoy, A.V. (1999): Https://link.springer.com/chapter/10.1007/978-94-015-9213-0_9

[5] Ebnesajjad, S. (2017): Fluoroplastics; letöltve: https://www.sciencedirect.com/topics/engineering/melt-fracture

[6] Ashter, S.A. (2014): Letöltve: https://www.sciencedirect.com/topics/engineering/stress-relaxation

[7] Frankland, J. (2013): Extrudálás: Where's the Data? The Importance of Melt Strength in Extrusion (Az olvadékszilárdság jelentősége az extrudálásban); letöltve: https://www.ptonline.com/articles/what-about-melt-strength

[8] Koopmans, R.J. (1999): Polypropylene; retrieved from: https://link.springer.com/chapter/10.1007/978-94-011-4421-6_22

AI Overview
An error occurred. Please try again.