DSC 214 Polyma
De systeemoplossing voor efficiënte karakterisering van polymeren
Het nieuwe allesomvattende productpakket voor DSC-metingen
Gebruiksvriendelijk, robuust, nauwkeurig, geoptimaliseerd voor dagelijks gebruik - dat zijn de kenmerken van de innovatieve DSC 214 Polyma. Het unieke ontwerp van dit instrument omvat alles wat nodig is voor succesvol DSC-onderzoek - ongeacht of de gebruiker een beginner of een ervaren professional is. Het zijn vooral de twee nieuwe softwareontwikkelingen die nieuwe normen stellen: AutoEvaluation en Identify. Deze hebben het potentieel om een revolutie teweeg te brengen in DSC-analyse.
- Nieuw allesomvattend 360° productpakket voor de karakterisering van polymeren
- Eenvoudigere monstervoorbereiding dan ooit tevoren
- Geautomatiseerde meting en evaluatie
De eerste Classic Heat-Flux DSC voor snelle koeling
Geïntegreerd in de DSC 214 Polyma is een ovale oven met een zeer lage thermische massa (Arena® oven), die opwarm- en afkoelsnelheden tot 500 K/min mogelijk maakt - waarden die voorheen onhaalbaar waren met heat-flux DSC's. Er kunnen nu temperatuurprofielen gerealiseerd worden die veel dichter bij de echte verwerkingsomstandigheden liggen.
Baanbrekende sensortechnologie
De nieuwe ringvormige sensor, waarvoor patent is aangevraagd, bestaat uit een kern van nikkelchroom en een buitenring van constantaan. Beide materialen zijn diffusiegelast. Hierdoor ontstaat een gedefinieerde, ringvormige zone waar de temperatuur onder de kroes wordt geregistreerd, wat resulteert in een aanzienlijk hogere reproduceerbaarheid - vooral in combinatie met de Concavus® kroes.
Door een oven met zeer lage thermische massa (Arena®) te combineren met een robuuste, gevoelige sensor (ringvormige sensor) en geoptimaliseerde smeltkroezen (Concavus®), bereikt de DSC 214 Polyma indrukwekkende prestatiegegevens.
Samen met snelle opwarm- en afkoelsnelheden - die ook isotherme KristallisatieKristallisatie is het fysieke proces van verharding tijdens de vorming en groei van kristallen. Tijdens dit proces komt kristallisatiewarmte vrij.kristallisatie-experimenten mogelijk maken - wordt dit vooral uitgedrukt door de Indium Response Ratio, wat de haalbare hoogte-breedteverhouding is van de smeltpiek van indium.
Een hoge waarde voor de Indium Response Ratio beschrijft een piek die niet alleen hoog is (hoge gevoeligheid), maar ook smal. Dit maakt de detectie van zwakke effecten mogelijk en tegelijkertijd de betrouwbare scheiding van pieken die vlak na elkaar voorkomen.
De DSC 214 Polyma heeft een hoge Indium Response Ratio van meer dan 100 mW/K - een waarde die niet alleen veel hoger is dan gemiddeld, maar ook een van de hoogste die ooit voor een DSC-instrument is gepubliceerd.
Technische gegevens
Nauwkeurigheid enthalpie:
±0,1% voor indium en ±0,05% tot ±0,2% voor de meeste monsters
Specifieke warmtebepaling: Optioneel
Temperatuurmodulatie: Optioneel
Gasatmosferen:
Inert, oxiderend, statische en dynamische werking
Opties koelapparaat:
Persluchtkoeling (RT tot 600°C)
IC40 (-40°C tot 600°C)
IC70 (-70°C tot 600°C)
LN2 (-170°C tot 600°C)
Indium responsverhouding:
> 100 mW/K
(gerelateerd aan indium als standaardmateriaal onder meetomstandigheden die gewoonlijk worden gebruikt voor polymeeronderzoek)
Verwarmings-/koelsnelheid:
0,001 K/min tot 500 K/min
(Maximumsnelheid afhankelijk van de temperatuur)
Toen we de uithardingsgraad met DSC op dezelfde manier testten als bij de vorige twee fietsvelgen, realiseerden we ons dat we met de voor kinetica geoptimaliseerde uithardingscyclus niet alleen de productietijd bijna konden halveren, maar ook de uithardingsgraad verder konden verbeteren. Een echt gelukkig einde.
Software
Proteus® 8.0: Software die tijd vrijmaakt voor andere taken
Een vereenvoudigde gebruikersinterface voor het instellen van meetprogramma's (SmartMode), automatische kromme-evaluatie met één druk op de knop (AutoEvaluation) en een programma voor het identificeren van onbekende polymeerkrommen (Identify) zijn de sleutels van de software om tijd vrij te maken voor andere taken. Zelfs onervaren gebruikers zijn in staat om snelle, veilige en zinvolle resultaten te verkrijgen.
DSC-specialisten kunnen gebruikmaken van ExpertMode op elk gewenst moment toegang krijgen tot de volledige softwarefunctionaliteit van Proteus®. Resultaten gegenereerd door middel van AutoEvaluation kunnen handmatig nabewerkt en opnieuw berekend worden, zodat de ervaren gebruiker volledige controle behoudt over het evaluatieproces.
De Proteus® software versie 8 - speciaal afgestemd op de DSC 214 Polyma - draait op Windows 7, Windows 8.1 of Windows 10. De software wordt samen met het instrument gelicentieerd. De software wordt in licentie geleverd bij het instrument en kan natuurlijk ook op andere computersystemen worden geïnstalleerd.
AutoEvaluation is een volledig nieuwe softwareontwikkeling voor de evaluatie - automatisch of met een druk op de knop - van onbekende curven voor thermoplastische polymeren, rubbers en harsen. AutoEvaluation analyseert DSC-curven door eerst de belangrijkste effecten te herkennen, zoals glasovergangen of smeltpieken, en vervolgens de neveneffecten, zoals herkristallisatie-effecten, in logische stappen goed te interpreteren. Voor het eerst hebben gebruikers nu toegang tot deskundige toepassingskennis in de vorm van een intelligent softwarealgoritme.
Identify is een uniek hulpmiddel voor automatische identificatie en interpretatie van curven met slechts één klik. Dit deel van de software is ontworpen voor materiaalidentificatie en kwaliteitscontrole. De geanalyseerde eigenschappen van de DSC-curve voor een bepaald onderzocht materiaal worden vergeleken met de geïntegreerde database, waardoor de plasticsoorten automatisch kunnen worden geïdentificeerd. Een dergelijke databasevergelijking is uniek op het gebied van DSC-technologie. De Identify database bevat een NETZSCH bibliotheek voor typische polymeren en kan ook worden uitgebreid door eigen materialen toe te voegen. Gebruikersspecifieke kwaliteitscriteria kunnen bovendien worden toegepast om categorieën te definiëren. Voor het eerst kunnen individuele batches objectief met elkaar worden vergeleken - een mogelijkheid die vooral relevant is op het gebied van kwaliteitsborging en faalanalyse.
Met de lancering van de DSC 214 Polyma is de nieuwe software-interface SmartMode geboren, met een duidelijke structuur, uniforme navigatie en gebruiksvriendelijkheid. Zelfs minder ervaren gebruikers zullen snel hun weg vinden dankzij de intuïtieve interface. Onder het menuonderdeel Wizards is een reeks veelgebruikte vooraf gedefinieerde meetmethoden te vinden; deze vereisen slechts een paar invoergegevens en leiden vervolgens met één druk op de knop direct tot metingen. Ze kunnen ook met elkaar gecombineerd worden. Voorgedefinieerde methoden omvatten alle materialen op de NETZSCH "Thermische eigenschappen van polymeren" poster met de corresponderende methoden om onmiddellijk een meetexperiment te starten. Met het menu-item User Methods kunnen gebruikers methoden opslaan die ze al hebben uitgevoerd, zodat die meetparameters beschikbaar zijn als sjabloon voor volgende metingen en niet opnieuw hoeven te worden gedefinieerd.
Kalibratie van het DSC-instrument is een eerste vereiste voor correcte DSC-metingen. Het zorgt ervoor dat het instrument altijd binnen de vooraf gedefinieerde parameters meet. Het kalibratieproces zelf moet echter eenvoudig en snel zijn en - idealiter - direct tijdens het proces worden uitgevoerd. De oplossing hiervoor is AutoCalibration. Deze speciale softwarefunctie biedt eerst vooraf gedefinieerde kalibratiemethoden voor gangbare standaarden en start dan niet alleen de kalibratiemetingen, maar analyseert ook - volledig automatisch - smeltpieken, berekent kalibratiecurves en controleert zelfs hun geldigheid. AutoCalibration dit vereenvoudigt een routinetaak die anders erg tijdrovend kan zijn.
U kunt de volgende software gebruiken met dit product
De DSC 214 Polyma kan worden uitgerust met verschillende accessoires en uitbreidingen om het systeem optimaal af te stemmen op uw vereisten.
Er kunnen verschillende koelsystemen worden toegepast om de oven terug te koelen tot kamertemperatuur via perslucht of tot -170°C door gebruik te maken van vloeibare stikstofkoeling. De kostenefficiënte intrakoelers bieden een alternatief voor koeling met vloeibare stikstof en maken het mogelijk om metingen uit te voeren tussen -40 en 600 °C (IC40) of -70 en 600 °C (IC70).
Voor onderzoek naar de oxidatieve stabiliteit (bijv. Oxidatieve inductietijd (OIT) en oxidatieve begintemperatuur (OOT)Oxidatieve inductietijd (isotherme OIT) is een relatieve maat voor de weerstand van een (gestabiliseerd) materiaal tegen oxidatieve ontleding. Oxidatieve inductietemperatuur (dynamische OIT) of oxidatieve begintemperatuur (OOT) is een relatieve maat voor de weerstand van een (gestabiliseerd) materiaal tegen oxidatieve ontleding. oxidatieve inductietijd, Oxidatieve inductietijd (OIT) en oxidatieve begintemperatuur (OOT)Oxidatieve inductietijd (isotherme OIT) is een relatieve maat voor de weerstand van een (gestabiliseerd) materiaal tegen oxidatieve ontleding. Oxidatieve inductietemperatuur (dynamische OIT) of oxidatieve begintemperatuur (OOT) is een relatieve maat voor de weerstand van een (gestabiliseerd) materiaal tegen oxidatieve ontleding.OIT) wordt een softwaregestuurd MFC-gasstroomregelsysteem voor drie gassen aanbevolen.
Een breed scala aan kroezen/pannen (aluminium, koper, zilver, platina, roestvast staal voor druktoepassingen, etc.) is beschikbaar voor bijna alle mogelijke toepassingen en materialen. Voor alle koudlasbare aluminium kroezen en de medium-drukkroezen van roestvrij staal bestaan verwisselbare gereedschapskits voor de sealpers.
De 3in1 Box wordt exclusief geleverd met de Concavus® pan van NETZSCH. Het biedt uitgebreide bescherming tijdens transport en opslag, maakt eenvoudig uitnemen mogelijk en beschikt over een uniek archiveringssysteem voor de pannen na de meting.
Routinetoepassingen worden eenvoudig vergemakkelijkt met een automatische monsterwisselaar (ASC) voor maximaal 20 monsters en referentiematerialen, ook voor verschillende soorten kroezen/pannen.
Standaardkroezen (pannen) van aluminium voor de DSC 214 Polyma
| Materiaal (Zuiverheid) | Temperatuur Bereik | Bestaande uit | Afmeting/ Volume | Opmerkingen | Bestelnummer |
| Al (99,5) | Max. 600°C | Concavus® pan + deksel | ø 5 mm, 30/40 μl | Set van 96 Concavus® pannen en deksels incl. 3in1 Box, koud lasbaar** | DSC21400A66.010-00 |
| Al (99,5) | Max. 600°C | Concavus®pan | ø 5 mm, 30/40 μl | Set van 96 Concavus® pannen incl. 3in1 Box | NGB814672 |
| Al (99,5) | Max. 600°C | Concavus® pan | Set van 96 Concavus®deksels | NGB814673 | |
| Al (99,5) | Max. 600°C | Kroes + deksel | ø 6 mm; 25/40 μl* | Set van 100, koud lasbaar** | 6.239.2-64.5.00 |
| Al (99,5) | Max. 600°C | Crucible + deksel | ø 6 mm; 25/40 μl* | Set van 500, koud lasbaar** | 6.239.2-64.51.00 |
| Al (99,5) | Max. 600°C | Crucible + deksel met lasergesneden gat (50 μm) | ø 6 mm; 40 μl | Set van 100, koud lasbaar** | 6.239.2-64.8.00 |
| Al (99,5) | Max. 600°C | Crucible + deksel met lasergesneden gat (50 μm) | ø 6 mm; 40 μl | Set van 500, koud lasbaar** | 6.239.2-64.81.00 |
| Al (99,5) | Max. 600°C | Kroes | ø 6.7mm; 85 μl | Set van 100 stuks | NGB810405 |
| Al (99,5) | Max. 600°C | Deksel | 100 stuks, voor NGB810405 | NGB810406 |
* Crucible (pan) volumes van 25 μl of 40 μl kunnen worden bereikt door simpelweg het deksel om te draaien.
** Een en dezelfde seal-pers is geschikt voor het sealen van alle standaard Al crucibles (pannen); bestelnr. 6.240.10-80.0.00A.
Dit instrument is LabV®️-geprimed
LabV®️ neemt de gegevens van je analytische instrument: Het importeert automatisch alle meetgegevens in een centrale en veilige databaseoplossing, de LabV®️ software. Dit stelt je in staat om de data te visualiseren in LabV®️ en om ze doorzoekbaar te maken. Uw gegevens zijn nu overal toegankelijk. Bovendien heb je de mogelijkheid om rapporten te genereren.
Toepassingsliteratuur
Onze laatste blogartikelen
- 03.07.2025
Thermische analyse van UF-lijmen: Van uithardingsgedrag tot stabiliteit met NETZSCH DSC en TGA
- 20.05.2025
Oxidatieve liquefactie van windturbinebladen: Een nieuwe dimensie in composietrecycling
- 30.04.2024
Hoe de mechanische eigenschappen van polyacrylonitril nanovezelmatten te verbeteren
- 13.03.2024
Krakau University of Technology vertrouwt op NETZSCH analyse-instrumenten
- 04.10.2023
Optimalisatie van extrusie-, spuitgiet- en 3D-printproductieprocessen voor de auto-industrie
- 15.09.2023
Van medicijntoediening tot cosmetica: Een duik in de thermische analyse van elektrogesponnen polymere nanovezels
