Cum afectează timpul de expunere la lumina UV proprietățile componentelor în fabricarea aditivă

Materialul de imprimare 3D Rigid Polyurethane sau RPU70 este dur și are capacitatea de a rezista la căldură. Produsele cu acest material sunt fabricate într-un proces de polimerizare dublă în două etape. Un produs ecologic este generat folosind fotopolimerizarea în straturi în cadrul sistemului care aplică o sursă de lumină UV reflectată prin Digital Light Processing ca sursă de expunere plană. Datorită unei game de materiale cu proprietăți mecanice similare polimerilor convenționali și a suprafețelor netede ale pieselor, DLS demonstrează un potențial ridicat de a fi utilizat ca tehnologie pentru producția finală de piese (în serie). Pentru a înregistra prima reacție de fotopolimerizare a materialului, indusă de lumină, se utilizează un calorimetru cu scanare foto-diferențială(Foto-DSC). Apoi, se efectuează măsurători DSC standard cu proba RPU 70 polimerizată prin UV. Pentru a analiza influența diferitelor timpi de expunere asupra proprietăților componentei finale, se efectuează un test de tracțiune pentru a obține valorile rezistenței la tracțiune și ale alungirii la rupere. Măsurătorile foto-DSC efectuate cu diferite timpi de expunere urmate de întărire termică arată dependența reacției de reticulare termică de rețeaua formată anterior, realizată în prima etapă a procesului în timpul fotopolimerizării. Tendința a fost validată cu măsurători DSC standard, arătând o corelație puternică între reticularea termică în a doua etapă a procesului și setările timpului de expunere pentru piesele produse cu DLS. Citiți articolul complet: Science Direct