| Published: 

A kapilláris reométer vizsgálati hatékonyságának javítására szolgáló egyik módszer kettős henger alkalmazásával

Bevezetés

A polimer olvadékok reológiai viselkedése képezi az öntés és a feldolgozás alapját. Kapilláris reométer segítségével megvizsgálhatók a polimer olvadék viszkozitásának változásai különböző hőmérsékleteken és nyírási sebességek mellett, és hatékonyan előre jelezhető a polimerek feldolgozási viselkedése, ami szilárd tudományos alapot biztosít a polimer anyagok feldolgozásához és minőség-ellenőrzéséhez.

A polimer anyagok reológiai tulajdonságait általában egyhengerű rendszerrel vizsgálják, amelynek használata hosszú időt vesz igénybe, ha különböző típusú vagy tételű polimer mintákat kell különböző feltételek mellett vizsgálni. Ezért a vizsgálati hatékonyság javítása érdekében bevált módszer a kétcsöves kapilláris reométer használata két minta egyidejű vizsgálatához, ami hatékonyan lerövidíti a vizsgálatok közötti hőmérséklet-stabilizálódásra fordított várakozási időt. Ebben a munkában a kétcsöves vizsgálat megvalósíthatóságát elemeztük egy polietilén (PE) és polipropilén (PP) mintákon végzett vizsgálatsorozat segítségével, az NETZSCH Rosand RH10 kétcsöves kapilláris reométer alkalmazásával (1. ábra).

1) Rosand RH10

Mérési feltételek és vizsgálati módszer

A mérési feltételeket az 1. táblázat tartalmazza. Miután a szerszámokat a bal és jobb oldali henger alá szerelték, és a hőmérsékletet 200 ± 0,1 °C-ra állították be, a PE- vagy PP-részecskéket felváltva, lassan adagolták a bal és jobb oldali hengerbe, 1 MPa nyomásra préselték, majd állandó hőmérsékleten 8 percig előmelegítették. A mérés ezt a sűrítési lépést követően kezdődött.

1. táblázat: Mérési feltételek

MérőműszerNETZSCH Rosand RH10
MintákPE, PP

Nyomás

érzékelő

10 000 psi és 5 000 psi
Sablon specifikációL = 16 mm, D = 1 mm
Vizsgálati hőmérséklet200 °C
Nyírási sebesség tartomány10 ~ 10 000 s⁻¹

Mérési eredmények és elemzés

A 2. ábra ugyanazon PE-anyag nyíróviszkozitási görbéit mutatja, amelyet 200 °C-on és 10–10 000 s⁻¹-es fordulatszámon teszteltek kettős hengerrel, ahol a bal és a jobb oldali hengert egy 16/1 hossz/átmérő (L/D) arányú szerszámmal használták, és nyomásérzékelőket, amelyek nyomása rendre 10 000 psi és 5 000 psi volt.

2) A PE Apparanet-féle nyíróviszkozitási görbéi különböző nyírási sebességek mellett, kétcsöves vizsgálati körülmények között

A vizsgálati adatokat és az eltérési értékeket a 2. táblázat tartalmazza. Amint az a 2. ábrán látható, a bal és a jobb oldali hengerrel vizsgált nyíróviszkozitási görbék nagyon jó ismételhetőséget mutatnak. Ezenkívül, amint azt a 2. táblázat is mutatja, a különböző nyírási sebességek mellett kapott nyíróviszkozitási értékek közötti eltérések 1% alatt maradnak. Ezért mind a bal, mind a jobb oldali hengerrel végzett vizsgálatokkal pontos eredmények érhetők el.

2. táblázat: Vizsgálati adatok és a PE eltérése a bal és jobb oldali hengerben 200 °C-on

Nyírási sebesség (s⁻¹)Nyíróviszkozitás (Pa·s)Átlagérték (Pa·s)Eltérés (%)
Bal oldali hengerJobb hordó
102259,402241,222250,310,40
21,51583,381558,921571,150,78
46,421079,931059,681069,810,95
100727,73716,45722,090,78
215,32493,07492,14492,610,09
464,63308,37305,36306,860,49
999,96188,81189,83189,32-0,27
2155,44114,09114,57114,33-0,21
4642,6268,7468,7468,740,01
10001,1441,0940,9241,010,20

A 3. ábra a PE (bal oldali henger, fekete) és a PP (jobb oldali henger, piros) látszólagos nyíróviszkozitási görbéit mutatja, amelyeket kettős hengeres rendszerrel 200 °C-on és 50–3000 s⁻¹-es nyírási sebességtartományban vizsgáltak, ahol a bal és a jobb oldali hengert 16/1 L/D arányú szerszámmal, valamint rendre 10 000 psi és 5000 psi nyomásérzékelőkkel használták. Amint a 3. ábrán látható, azonos nyírási sebesség mellett a PP nyíróviszkozitása jelentősen alacsonyabb, mint a PE-é. Ezért a kettős hengeres vizsgálat segítségével nemcsak a két anyag nyíróviszkozitási adatai szerezhetők be egyszerre, hanem a vizsgálat után azonnal intuitív módon összehasonlíthatók a két anyag viszkozitásai is.

3) A PE és a PP látszólagos nyíróviszkozitási görbéi különböző nyírási sebességek mellett, kétcsöves vizsgálati körülmények között.

A nyíróviszkozitás egy olyan anyagjellemző, amely leírja, hogy egy folyadék milyen erősen ellenáll a nyíróerő hatására bekövetkező alakváltozásnak.

A látszólagos nyíróviszkozitás az a viszkozitási érték, amelyet egy adott nyírási sebesség mellett megfigyelünk vagy kiszámítunk, különösen olyan folyadékok esetében, amelyek viszkozitása az áramlási körülmények függvényében változik.

A kettős furatú Rosand kapilláris reométer lehetővé teszi a Nem-newtoniA nem-newtoni folyadék olyan folyadék, amelynek viszkozitása az alkalmazott nyírási sebesség vagy nyírófeszültség függvényében változik.nem-newtoni viselkedés és a beömlési hatások korrekcióját a nyíróviszkozitás közvetlen meghatározása érdekében.

Következtetés

Ebben a munkában a PE és PP anyagok reológiai tulajdonságait különböző körülmények között vizsgáltuk a Rosand RH10 típusú, kettős hengeres rendszerű ( NETZSCH ) berendezés segítségével. Ugyanazon anyag esetében mind a bal, mind a jobb oldali henger használatával nagyon pontos vizsgálati eredmények érhetők el. Különböző anyagok vizsgálatakor a kettős hengeres rendszer használatával nemcsak a vizsgálati hatékonyság javítható és a vizsgálati idő hatékonyan csökkenthető, hanem a vizsgálat végén az eredmények nagyon intuitív módon összehasonlíthatók is.

Literature

  1. [1]
    Li, Qingyao és társai. „A polimerek sportcikkekben való alkalmazásának legújabb fejleményei: alapok, tulajdonságok és alkalmazások.” RSC Advances 14.50 (2024): 37445–37469.
  2. [2]
    Suwannachote, Narakorn és társai: „Kísérleti és számítógépes szimulációs vizsgálatok a tollaslabda-ütő húrokról.” Sensors 23.13 (2023): 5957.
AI Overview
An error occurred. Please try again.