| Published: 

Összenyomható próbatestek hővezető képessége - A részecskeméret és a sűrűség hatása

Bevezetés

A poranyagok, pl. a CNT porok különleges szerkezete miatt termofizikai tulajdonságaik nemcsak a hőmérséklettől, hanem a nyomástól is függnek. A NETZSCH ezért kifejlesztett egy speciális nyomástartó mintatartót, amely 15 MPa-ig kalibrált nyomást és 300°C-os méréseket tesz lehetővé. A minta mérése két fémlemez között történik. A mérés kiértékelése a szoftverbe integrált 3 rétegű modell segítségével történik

A széncsövek (CNT) egyedülálló elektronikus és mechanikai tulajdonságokkal, valamint szokatlanul magas hővezető képességgel rendelkeznek. A hődiffúziós képesség és a Hővezető képességA hővezető képesség (λ, mértékegysége W/(m-K)) az energia - hő formájában történő - szállítását írja le egy tömegtestben a hőmérséklet-gradiens hatására (lásd az 1. ábrát). A termodinamika második törvénye szerint a hő mindig az alacsonyabb hőmérséklet irányába áramlik.hővezető képesség ismerete kulcsfontosságú termofizikai paraméterek a CNT polimer/CNT nanokompozitok alkalmazásakor. Az 1. ábra jól mutatja a SűrűségA tömegsűrűséget a tömeg és a térfogat arányaként határozzák meg. sűrűség és a hővezetési képesség függését. Az ilyen anyagok, de a szálak mérési körülményeinek javítása érdekében egy speciális mintatartót fejlesztettek ki a lézeres villanáselemzésekhez (LFA).

CNT por részecskeméret-elemzés, amely a nyomás és a gyorsulás közötti mérést mutatja, szemléltetve a változó eredményeket a részecskeméret függvényében.
1) CNT por különböző részecskeméretekkel, nyomásmintatartóban mérve

Nyomásos mintatartó

A nyomásos mintatartót (2. ábra) úgy tervezték, hogy képes legyen por alakú minták vizsgálatára. Két alumínium tárcsa és egy nyomócsavar lehetővé teszi a vizsgálandó mintatartó összenyomását. A következőkben különböző méréseket mutatunk be a hőmérséklet függvényében. A maximális mérési időt és a mintatartó hatását tárgyaljuk.

Rozsdamentes acél nyomástartó mintatartó két kör alakú lemezzel, precíz anyagvizsgálathoz és elemzéshez.
2) Az új nyomástartó mintatartó

Általános adatok:

  • Térfogat, maximum: 0.5 ml
  • Nyomatéktartomány: legalább 0,6 Nm

A mintatartó előkészítése:

  1. Az alumíniumkorongok külső oldalán grafit bevonata
  2. Az alumíniumkorong behelyezése a mintatartóba
  3. A minta feltöltése porral és egy második alumíniumkorong behelyezése
  4. Legalább 0,6 Nm nyomaték alkalmazása a nyomócsavarra egy nyomatékmérő segítségével
  5. A minta vastagságának meghatározása egy külső mikrométer segítségével (Figyelem: grafitréteg!)

A Termikus diffúziós képességA hővezető képesség (a mm2/s egységgel) egy anyagspecifikus tulajdonság, amely az instacionárius hővezetés jellemzésére szolgál. Ez az érték azt írja le, hogy egy anyag milyen gyorsan reagál a hőmérsékletváltozásra.termikus diffúziós képesség mérése a következő eredményeket adja (3. ábra, valamint a 4. ábrán látható detektorjel).

A 25°C és 200°C között vizsgált grafitpor átlagos nyomatékát ábrázoló grafikon két szonda eredményeivel és hibahatárokkal.
3) A grafitpor vizsgálata 25°C és 20°C közötti hőmérséklet-tartományban átlagos nyomaték
Grafikon, amely a grafitpor IR-detektor jelét mutatja 200°C-on, kiemelve az időbeli gyors változásokat.
4) A grafitpor detektorjelzése 200°C-on

A por alakú referenciaanyagok hiánya miatt a szilárd mintákat is megvizsgálták. Az alacsony Hővezető képességA hővezető képesség (λ, mértékegysége W/(m-K)) az energia - hő formájában történő - szállítását írja le egy tömegtestben a hőmérséklet-gradiens hatására (lásd az 1. ábrát). A termodinamika második törvénye szerint a hő mindig az alacsonyabb hőmérséklet irányába áramlik.hővezető képességű Vespel (2,0 mm vastagság) a szokásos mérési idővel (10 félszer) ± 5%-kal mérhető az irodalmi értékhez (0,249 mm²/s) képest. A mérési idő hatását a mérési hibára az 1. táblázat mutatja.

Minta beállítása:

  • 1-5. mérés: standard modell, csak az alumíniumkorongok nélküli minta figyelembevétele a mintatartó hatásának vizsgálatához. Teljes vastagság: 2 mm
  • 6-8. mérés: 3 rétegű rendszer, az alumíniumkorongokat a vastagsággal és a termofizikai tulajdonságokkal együtt vették figyelembe: Teljes vastagság: 4 mm

Mérési eredmények és értékelésük

Az 1-5. mérés (1. táblázat) azt mutatja, hogy az alacsony Hővezető képességA hővezető képesség (λ, mértékegysége W/(m-K)) az energia - hő formájában történő - szállítását írja le egy tömegtestben a hőmérséklet-gradiens hatására (lásd az 1. ábrát). A termodinamika második törvénye szerint a hő mindig az alacsonyabb hőmérséklet irányába áramlik.hővezető képességű minták (Vespel) 25°C-on az irodalmi értékekhez képest ± 5%-os tűréshatáron belül mérhetők (Vespel 25°C-on: 0,249 mm²/s). Az eltérések 5 félszeres mérési időnél kisebbek, ami valószínűleg a mintatartón keresztüli külső hőáramlással hozható összefüggésbe.

Feltételezhető, hogy legfeljebb 1 mm vastagságú porminták mérhetők. Vastagabb minták esetén a jel-zaj viszony romlik, és nem lehet megbízható mérési értékeket létrehozni. A grafitpor hőmérsékletfüggő eredményei tekintetében ez a tűréshatár az irodalmi értékhez képest ± 10%-on belül van.

A nagyon nagy eltérések (7-8. mérés) a termikus érintkezési ellenállás hatásának tudhatók be. Emiatt az érintkezési ellenállás további méréseket végeztek, amelyeket az értékelésnél figyelembe vettek.

1. táblázat: A mérési idő hatása egy alacsony hővezetési képességű anyagra

#

Mérés

idő

Mérési idő

abszolút/ms

Modell

Mérési érték/

mm²/s

Mérési érték/mm²/s

(5 félszeres)

Eltérés/%

Eltérés/%

(5 félszeres)

110 félszeres23000Standard0.2370.251-4.80.8
220 félidő49000Szabványos0.2350.251-5.60.8
330 félidő70000Szabványos0.2310.254-7.22.0
440 félidő93000Szabványos0.2370.243-4.8-2.4
5Hosszú adatgyűjtés83000Szabványos0.2370.254-4.82.0
610 félidő250003 rétegű0.161>20
710 félszeres300003 rétegű
(grafitragasztó)
0.191-20
810 félidő300003 rétegű
(WLP)
0.214-14.1

Az érintkezési ellenállás figyelembevétele

Az 1. táblázat 6-8. mérései nem veszik figyelembe az érintkezési ellenállásokat. Ennek megfelelően a számított hődiffúziós értékek eltérései ennek megfelelően nagyok. A 6. mérési szám esetében további érintkezési ellenállásméréseket végeztek. Az érintkezési ellenállás figyelembe vételével az eltérés két, hővezető paszta nélküli fémlemez használatával körülbelül 11%-ra csökken, amint azt a következő számítás is mutatja:

Matematikai egyenletek és számítások a hővezető képességet és az anyagelemzés szempontjából fontos értékeket részletezve.

A mintatartón keresztül történő hőáramlás felmérése érdekében minta nélküli méréseket végeztek (5. ábra). A mintatartó falán keresztül történő hőáramlás kizárása érdekében a lehető legközelebbi detektorjelet várnak el a nulla vonalhoz. Az elején tapasztalható éles növekedés (csúcs) valószínűleg a légrétegen keresztül történő hőátadással magyarázható. Erről a vákuumban végzett mérések adhatnak információt. 10000 ms felett egy másik maximum is felismerhető. A továbbiakban 40000 ms-ig enyhe csökkenés figyelhető meg a 0 vonalig. Ez a mintatartón keresztül történő enyhe külső hőáramlást jelzi. Az 1000 ms mérési idő feletti nagyobb eltéréseket mutató Vespel-mérést figyelembe véve levezethető az az ajánlás, hogy a select a porminták rétegvastagságát úgy kell meghatározni, hogy a mérési idő (10 félszeres) ne haladja meg az 1000 ms értéket. Ha ez nem lehetséges, akkor a számítási időt (számítási tartomány beállítása) max. 10000 ms-ra. 10000 ms felett az említett külső hőáram átfedése várható, a jelmaximum és így a felezési idő magasabb értékekre (= kisebb hődiffúziós tényező) tolódása várható.

Az érintkezési ellenállás hatásának figyelembevétele érdekében 2 rétegű méréseket végeztünk (2 fémlemez egymáson). A meghatározott érintkezési ellenállást ezután a Hővezető képességA hővezető képesség (λ, mértékegysége W/(m-K)) az energia - hő formájában történő - szállítását írja le egy tömegtestben a hőmérséklet-gradiens hatására (lásd az 1. ábrát). A termodinamika második törvénye szerint a hő mindig az alacsonyabb hőmérséklet irányába áramlik.hővezető képesség korrekciójára használták (a termikus ellenállások összeadása). Meg kell említeni, hogy a következő érintkezési méréseket a fémlemezek megváltozott helyzetével (megváltozott légrés/érintkezés) végeztük. A nyomásmintatartó esetében 11%-os mérési bizonytalanságot becsültünk.

A 6-12. ábra a Vespel-mérésekhez tartozó detektorjeleket mutatja.

Egy nyomástartóból származó üres jelet ábrázoló grafikon, az IR-detektor időbeli válaszával, amely részletezi az ingadozásokat és a tendenciákat.
5) A nyomásmintatartó üres jele; 2 alumínium korong és PEEK távtartó levegő alatt
Az IR-detektor jelelemzési grafikonja, amely a detektálást mutatja az idő függvényében, jelezve a mérést 5 x felezési idővel.
6) Érzékelő jel 5 x félidő mérési időnél
Az IR-detektor jelének grafikonja, amely a mérési adatokat mutatja az idő múlásával, kiemelve a jelválasz és a stabilizációs fázisokat.
7) Az érzékelő jele 10 x félidő mérési időnél
Az IR-érzékelő jelének grafikonja, amely az emelkedést és a csökkenést mutatja az idő múlásával, mérve a választ az ezredmásodpercek alatt.
8) Érzékelő jel 20 x félidő mérési időnél
Az IR-detektor jelének grafikonja, amely az idő függvényében mutatja a választ, kiemelve a 30 x félidőnél végzett mérést.
9) Az érzékelő jele 30 x félidő mérési időnél
Az IR-érzékelő válaszgrafikonja, amely 80 másodpercen keresztül mutatja a jelre adott választ, feszültségmérésekkel az idő múlásával.
10) Érzékelő jel maximálisan 80 s mérési időnél
Az IR-detektor jelének időbeli mérése egy 3 rétegű rendszerben, amely ingadozásokat és egy jelentős eseményt mutat nulla milliszekundumnál.
11) Az érzékelő jele 3 rétegű rendszerrel végzett mérésnél
Az IR-érzékelési jeleket az idő függvényében ábrázoló grafikon, amely kiemeli a vákuumos körülmények közötti válaszadási viselkedést.
12) Lövés vákuum alatt

Összefoglaló

Az LFA 467 HT HyperFlash készülékhez egy speciális mintatartó áll rendelkezésre a pormintákhoz. Ez lehetővé teszi a mechanikai nyomás alatti méréseket, és nagyfokú mintaelőkészítést igényel. A rétegvastagság gondos megválasztása és a grafitréteg felvitele esetén ± 5%-os mérési bizonytalanság érhető el. A mintatartóban lévő (por nélküli) referenciamintákkal végzett tesztmérések azt mutatták, hogy a fémlemezek és a minta közötti további érintkezési ellenállások jelentősen megváltoztathatják az eredményt.

A mintatartó rendelési számai

A mintatartók a következő rendelési számok alatt rendelhetők:

LFA 467: 6.257.1-91.9.00*

LFA 467 HT: LFA46700B96.020-00*

*Ajánlás: Mérési idő < 10000 ms.

AI Overview
An error occurred. Please try again.