洗練されたデザインを採用し、タッチスクリーンインターフェースと接続されたコンポーネントを備え、精密な分析を可能にする最先端の材料試験装置。
フーリエ変換赤外分光法(FT-IR)

STA 509 Jupiter®® と Bruker製 INVENIO のトランスファーラインカップリング

STA-FT-IRカップリングに革新をもたらすソリューション

ハイライト

高度なガス分析を実現する、シームレスなSTA-FT-IRカップリング

移送ライン方式でカップリングしたPERSEUS®® STA 509 Jupiter®®は、同時熱分析(STA)と、FT-IR分光法による高度な気相分析を組み合わせたシステムです。この構成により、加熱プロセス全体を通じて発生ガスを同定でき、熱分解、酸化、化学反応について包括的な情報を得ることができます。

加熱移送ラインを備えた本システムは、実験室内のレイアウトに高い柔軟性をもたらし、Bruker製FT-IR分光計をSTA装置とは独立した位置に設置できます。STAの炉からFT-IRのガスセルに至るまで、ガス流路のすべての構成部品が温度制御されているため、凝縮しやすいガスや反応性の高いガスも、損失を抑えながら正確に移送できます。

高性能なBruker INVENIO FT-IRプラットフォームと組み合わせることで、ポリマーや複合材料から化学物質、医薬品、無機材料まで、幅広い用途において優れたスペクトル分解能と感度を実現します。NETZSCHのProteus®®ソフトウェアとBrukerのOPUSソフトウェアが完全に統合されているため、データを同期して取得でき、質量変化や熱量測定で検出されたイベントを、特定のガス状分解生成物と関連付けて分析できます。

既存のNETZSCH STA 509Jupiter システムにも移送ラインカップリングを追加できます。これにより、柔軟性が高く、将来の分析ニーズにも対応できる材料分析ソリューションを実現します。

方法

熱分析装置とカップリングしたフーリエ変換赤外分光計(FT-IR)

熱分析は、さまざまな有機・無機の固体および液体の特性評価に適した手法です。熱力学的な転移、熱安定性、分解、化学反応などを、幅広い温度範囲にわたって高精度に検出・定量できます。

しかし、プロセスの背後にある化学反応をより明確に理解するためには、発生するガスの種類に関する情報が必要となる場合があります。熱分析と、ガス分析に適した高性能な赤外分光法を組み合わせることで、この情報の不足を補うことができます。これにより、材料の挙動をより深く理解し、加熱時に試料から発生するガスのスペクトル指紋を取得できます。

熱分析用のProteus®®ソフトウェアと、FT-IR測定用のOPUSソフトウェアはシームレスに統合されており、熱分析とFT-IRの効率的な連携を実現します。実験データ全体を通じて、温度と時間の相関関係が正確に保持されます。

赤外分光法

赤外分光法は、分子結合の振動による赤外線の吸収を利用した、古くから用いられている分析手法です。この吸収は、結合が特定の様式で振動するときに生じます。ただし、赤外光と相互作用できるのは、振動によって双極子モーメントが変化する場合に限られます。

このため、多くの物質は特徴的なスペクトルを示します。一方、O₂やN₂などの同核二原子分子や希ガスは、振動によって双極子モーメントが変化しないため、基本振動に由来する赤外吸収帯を示しません。

162℃から168℃までの温度におけるPA12粉末の結晶化のDSC曲線は、時間経過に伴う熱挙動を示している。
固定鏡、移動鏡、ビームスプリッター、光源、試料、検出器。
ミラー変位に対する検出器強度を示すインターフェログラムのグラフ。
特定の波数のピークを表示する吸光度スペクトルのグラフは、研究で分析するための測定データを強調表示します。

FT-IR分光計の動作原理

図では右側の光源から照射されるように描かれている赤外光ビームは、ビームスプリッターによって2つの経路に分けられる。一方は固定鏡に向けられ反射され、もう一方は移動鏡で反射される。

反射後、2つのビームは再結合し、互いに干渉します。干渉パターンは、2つの鏡の距離(移動鏡が位置を移動すると変化する)と、ビームに含まれる周波数によって決まる。

このプロセスにより、一般的に中央のバーストと平坦なウィングを特徴とする信号であるインターフェログラムが生成される。中心バーストは、両方のミラーがビームスプリッターから等距離にあるときに発生し、すべての周波数が建設的に干渉することを可能にする。

最後に、インターフェログラムは、フーリエ変換を用いて数学的にスペクトルに変換され、試料の赤外線吸収特性が明らかになる。

NETZSCH 1993年からの協力関係」を強調した、緑と青が重なり合うモダンなデザインのブルカーのロゴ。

30年以上にわたる協力関係

30年以上にわたり、NETZSCH とブルカーは、熱分析とガス分析の統合ソリューションを提供するために協力してきました。この長年にわたるパートナーシップは、NETZSCH の熱分析における専門知識とブルカーのFT-IRテクノロジーにおけるリーダーシップを融合させ、お客様のニーズに合わせた信頼性の高い高品質のシステムを提供しています。革新的でユーザーフレンドリーなソリューションをワンソースで提供し、シームレスな操作と卓越したサポートをお約束します。

一目でわかる提携のメリット

  • シームレスな統合:NETZSCH サーマルアナライザーとブルカー FT-IR スペクトロメーターとの最適なカップリングにより、信頼性が高く効率的な進化型ガス分析を実現します。
  • 確かな専門知識:数十年にわたる共同経験により、お客様のニーズに合わせた高品質で革新的なソリューションを提供します。
  • シングルソースの利便性:両パートナーの包括的なサポートによる完全互換システム。
  • パフォーマンスの向上:装置の正確な連携により、正確で再現性の高い結果が得られます。
  • 絶え間ない革新:コラボレーションにより、高度な分析のための最先端の技術と機能の開発が促進されます。
  • ブルカーOPUSソフトウェアとのシームレスな互換性: NETZSCH では、ブルカーOPUSソフトウェアとのシームレスな互換性を提供し、両システム間でのスムーズなワークフローを可能にしています。これにより、統合された効率的な体験が保証され、両方の装置を最大限に活用することができます。

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ブルカーオプティクスとNETZSCH Analyzing & Testingが30年来どのように協力してきたか、また、FT-IR技術がどのようにお客様の課題解決に役立っているかをご覧ください。

仕様

ガスセルの容積と長さ
11.8ml/123mm
搬送ラインの温度
最大400°C
検出器
DLaTGSまたはMCT
研究室での材料試験や分析に理想的な、洗練されたデザインの高度な分析装置。

波数範囲:
FT-IR: 8000 cm-1 to 340 cm-1
カップリング:4400 cm-1 から 600 cm-1

分解能:
0.4cm-1より良好

加熱炉アダプター:
max.400°C

トランスファーライン材質:
ステンレススチール(交換可能)

窓材ガスセル:
KBr

トランスファーラインカップリングについてさらに詳しく知る

笑顔でコンピューターに向かうカスタマーサポート担当者。卓越したサービスに対するNETZSCH のコミットメントを強調する。

Proven Excellence

NETZSCH Analyzing & Testingでは、お客様の熱分析機器の最適な性能と寿命を確保するための包括的なサービスを世界各地で提供しています。proven excellence の実績を持つ当社のサービスは、お客様の装置の有効性を最大限に引き出し、寿命を延ばし、ダウンタイムを最小限に抑えるように設計されています。

長年にわたる業界の専門知識と技術革新に裏打ちされた当社のオーダーメイドソリューションで、お客様の装置の潜在能力を最大限に引き出してください。

ソフトウェア

Bruker OPUS とNETZSCH Proteus® - 最高の使いやすさを実現する比類なきコンビネーション

OPUSソフトウェアで、熱分析曲線とスペクトルデータを用いて、わらの熱分解試験結果を3Dで可視化。
麦わら熱分解試験評価中のOPUSソフトウェアの画面:3-Dダイアグラム(x-y-z表示、熱分析システムからのTGA曲線と温度情報を含む)、2-Dプロット(3-Dキューブ上のトップビュー)、3-Dダイアグラム内の赤線の位置のスペクトルを表すスペクトルウィンドウを含むマルチウィンドウ表示。
メタン、水、一酸化炭素の吸収強度の詳細を示す、グラム-シュミットプロットによる温度スケールのTGAおよびDTG曲線。
同じ麦わら実験の評価中のProteus® ソフトウェアのスクリーンショット:TGAおよびDTG曲線の温度スケールプロット、グラム-シュミットプロット、メタン、水、一酸化炭素の計算トレース(特定のバンドの吸収強度の経過)。

NETZSCH Proteus® ソフトウェアとOPUS FT-IR ソフトウェアの連携は、同期化されたデータ交換に基づいており、連携システムの協調操作が可能です。測定は、NETZSCH Proteus® ソフトウェアを介して開始され、同時にOPUSでのデータ取得がトリガーされます。ユーザーは、測定開始とデータ収集のコマンドを一度だけ入力するだけで、あとはOPUSとProteus® の両方が事前に定義されたパラメーターで動作します。オンライン・データ収集は完全に同期され、評価中の2つの結合装置からの全信号間の正確な時間と温度の相関が保証される。2つのソフトウェア・パッケージは1台のコンピュータから操作でき、ユーザーはいつでもどちらの環境でもデータ評価と結果表示の全オプションにアクセスできます。

このソフトの詳細をご覧ください:

  • 完全なソフトウェア統合 - 実験中の2つの装置ソフトウェアパッケージ間のオンラインデータ交換
  • シームレスな装置制御、TGAとFT-IRの測定定義はすべてProteus® ソフトウェアで制御。
  • ワンクリックでFT-IRカップリングのセグメントアクティベーションまたは非アクティベーションが可能
  • 両測定(TGAとFT-IR)のデータセットを同一ファイル名(拡張子は異なる)で同一ディレクトリに自動保存。
  • オートサンプラーを使用した測定では、各ポジションごとにFT-IR測定パラメーターを設定できます。
  • 実験中、Proteus® ソフトウェアで、グラム-シュミットプロットと事前に選択した最大 30 のトレースを熱分析曲線とともに表示することができます。
  • 測定中にFT-IRデータを含むTGA/STA/DSC測定値のオンライン評価(SNAP SHOT)
  • TGAおよびDSC曲線とともに特性温度とピーク面積を評価するトレース計算
  • 熱分析とFT-IRシグナルの複合分析グラフィック
  • OPUSでの多成分検索
  • 様々な気相ライブラリによる同定(例:TGA-FT-IRライブラリによるポリマーの同定などNETZSCH

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