15.06.2023 by Aileen Sammler
Termal Genleşmenin Belirlenmesi: Yaygın Hata Kaynakları ve NETZSCH Dilatometrelerin Bunları Nasıl En Aza İndirebileceği
Dilatometri, sıcaklık veya diğer dış etkilerle değiştiği için malzemelerin uzunluğundaki veya hacmindeki değişimi ölçmek için önemli bir yöntemdir. Seramikler, camlar, metaller, kompozitler ve polimerlerin yanı sıra diğer yapısal malzemeler için uzunluktaki değişiklikleri incelemek için tercih edilen yöntemdir. Termal davranış, proses parametreleri ve SinterlemeSinterleme, seramik veya metalik bir tozdan mekanik olarak güçlü bir gövde oluşturmak için kullanılan bir üretim sürecidir. sinterleme (çapraz bağlanmanın yanı sıra) kinetiği hakkında bilgi edinilmesini sağlar.
DIL ölçümleri ile elde edilebilen sonuçlar
- Doğrusal termal genleşme
- Termal genleşme katsayısı (Doğrusal Termal Genleşme Katsayısı (CLTE/CTE)Doğrusal termal genleşme katsayısı (CLTE), sıcaklığın bir fonksiyonu olarak bir malzemenin uzunluk değişimini tanımlar.CTE)
- Hacimsel değişim
- YoğunlukKütle yoğunluğu, kütle ve hacim arasındaki oran olarak tanımlanır. Yoğunluk değişimi
- Küçülme adımları
- Yumuşama noktası
- Cam geçiş sıcaklığı
- Anizotropik davranış
- Faz geçişleri
- SinterlemeSinterleme, seramik veya metalik bir tozdan mekanik olarak güçlü bir gövde oluşturmak için kullanılan bir üretim sürecidir. Sinterleme sıcaklığı ve adımı
- Katkı maddeleri ve hammaddelerin etkisi
- Örneğin organik bağlayıcılar gibi malzemelerin Ayrışma reaksiyonuBir ayrışma reaksiyonu, katı ve/veya gaz ürünler oluşturan kimyasal bir bileşiğin termal olarak indüklenen bir reaksiyonudur. ayrışma sıcaklığı
- Pişirme süreçlerinin optimizasyonu
- C-DTA kullanılarak kalorik etkiler
- Hız Kontrollü Sinterleme (RCS)Sinterlenmiş ürünlerin yoğunluk veya parçacık boyutu dağılımı gibi özellikleri, sinterleme koşulları (sıcaklık, atmosfer vb.) ve özellikle sinterleme hızları tarafından belirlenir. Hız Kontrollü Sinterleme (RCS)
- Kinetics Neo: Dilatometre ölçümleri kinetik analiz için kullanılabilir, örn. SinterlemeSinterleme, seramik veya metalik bir tozdan mekanik olarak güçlü bir gövde oluşturmak için kullanılan bir üretim sürecidir. sinterleme. Bu amaçla NETZSCH Kinetics Neo yazılımı mevcuttur).
Ölçüm Sırasındaki Hata Kaynakları ve Bunların Nasıl En Aza İndirileceği
Ancak dilatometre ölçümleri yapılırken, yanlış sonuçlara yol açabilecek çeşitli hata kaynakları ortaya çıkabilir.
Burada, beş yaygın hata kaynağını sunacağız ve NETZSCH Analyzing & Testing'in dilatometrelerinin (DIL) neden bunları en aza indirmeye yardımcı olduğunu açıklayacağız.
- Numune hazırlama: Numunelerin yetersiz hazırlanması yanlış sonuçlara yol açabilir. NETZSCH, dilatometreleri için çeşitli malzemelerin yanı sıra farklı boyut ve şekillerdeki numunelerin iyi hazırlanmasını ve ölçülmesini sağlayan geniş bir aksesuar yelpazesi sunar: Örneğin, düzlem-paralel numuneler üretmek için numune öğütücüler, folyolar için bir tutucu içeren özel bir hazırlık seti ve numune hazırlığınızı optimize etmek için tozlar ve mumlar için özel numune kapları sunuyoruz.
Daha fazla bilgi için lütfen kapsamlı aksesuar kataloğumuza bakın. - Numune konumlandırma: Numunenin yanlış konumlandırılması ölçüm hatalarına yol açabilir. NETZSCH dilatometrelerinde bir MultiTouch numuneyi tamamen otomatik olarak optimum konuma "sallayan" ve böylece doğru şekilde ortalayan ve hizalayan işlev. Bu süreçte, başlangıçtaki numune uzunluğu önceden tanımlanmış bir temas kuvvetinde otomatik olarak belirlenir.
- Dış sıcaklık etkileri: Ölçüm sistemi yeterince yalıtılmamışsa, oda sıcaklığındaki dalgalanmalar ölçüm sonucunuzu etkileyebilir. Dilatometrelerimizin ölçüm sistemleri mükemmel yalıtım ile donatılmıştır ve Select ve Supreme versiyonu, bu etkileri en aza indirmek için elektronik sıcaklık kontrolü ile de çalışır.
- Safsızlıklar: Safsızlıklar da sonuçları yanıltabilir. NETZSCH Analyzing & Testing tarafından üretilen dilatometrelerin sağlam numune tutucuları ve destekleri ölçümden önce kolayca temizlenebilir veya gerekirse değiştirilebilir.
- Teknik hatalar: Ölçüm cihazındaki veya yazılımdaki hatalar yanlış sonuçlara yol açabilir. NETZSCH dilatometreleri, örneğin bir optoelektronik ölçüm sensörünün etkileşimine ve bir aktüatör yardımıyla hassas bir şekilde kontrol edilebilen kuvvet uygulamasına dayanan akıllı ölçüm sistemlerine sahiptir. Bu, numunenin 10 mN ile 3N arasındaki genleşme veya büzülmesinden bağımsız olarak sabit bir kuvvetin uygulanmasını sağlar NanoEye ölçüm sistemi, 50 mm'ye kadar olan tüm ölçüm aralığında 0,1 nm'ye kadar yüksek çözünürlük sunar ve bunu mükemmel doğrusallıkla bakım gerektirmeden yapar.
Entegre Proteus® dilatometre değerlendirme yazılımı sayesinde sonuçlar güvenilir, hızlı ve kolay bir şekilde belirlenebilir.
Metin Ekleme
NETZSCH dilatometreler -180 ila 2800°C sıcaklık aralığında yüksek hassasiyet, güvenilirlik ve ölçüm doğruluğu sunar. Bakım gerektirmeyen ölçüm sistemi, otomatik ölçüm dizileri ve kullanıcı dostu Proteus® yazılımı basit ve verimli çalışma sağlar ve hata kaynaklarını en aza indirmeye yardımcı olur.
Dilatometre ürün portföyümüz hakkında daha fazla bilgi edinin: Dilatometre (DIL) - NETZSCH Analiz ve Test
